本实用新型涉及一种清洗装置,特别是涉及一种碳化釜清洗装置。
背景技术:
在碳化法生产纳米碳酸钙时,碳化釜内部侧壁、底部以及搅拌装置会有残留物。这些残留物会影响下一釜产品的质量,而当碳化釜在接连生产不同产品时尤为如此。
现有的碳化釜的清洗方法主要是定期清洗,清洗时需将釜体与釜盖拆开,清洗一次拆装一次,拆装繁琐,在拆装过程中还容易发生损坏内部器件的事件,不仅耽误生产,还增加了维修成本。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种碳化釜清洗装置,以解决上述背景技术中提出的拆装繁琐,容易损坏器件的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种碳化釜清洗装置,包括釜体、清洗管、清洗管接口法兰,其特征在于所述清洗管设于釜体上部,清洗管一端伸出釜体侧壁,与釜体侧壁固定连接,清洗管釜内部份为圆环管,圆环管的两端支撑在支架上,所述支架固定连接在釜体内侧壁上,圆环管的外壁上设有若干高压喷嘴,高压喷嘴与圆环管内部连通,所述若干高压喷嘴分为两部份,一部份朝向釜中心搅拌装置,另一部份朝向釜体内侧壁,清洗管伸出釜体端设有清洗管接口法兰。
进一步的,所述接口法兰与洗涤水泵相连,洗涤水泵与洗涤水池相连。
进一步的,所述清洗管接口法兰有两件,两件法兰中间设有密封圈。
进一步的,所述支架与圆环管采用U型螺栓、垫圈、螺母固定连接。
当碳化釜工作完成后,打开洗涤水泵,将洗涤水泵入清洗管,洗涤水从高压喷嘴喷向釜体内侧壁四周及中心搅拌装置,将釜内残留物洗刷干净,洗涤液从出料口流出,送入废水处理池。
本实用新型装置的有益效果是不需要拆装釜盖,清洗方便快捷,不会损坏器件,清洗效果好,省时省力,可显著提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为清洗管的结构示意图;
图中:1、釜体,2、清洗管,3、清洗管接口法兰,4、高压喷嘴,5、支架,6、U型螺栓,7、垫圈,8、螺母,9、洗涤水泵,10、洗涤水池。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实用新型实施例包括釜体1、清洗管2、清洗管接口法兰3,清洗管2设于釜体1上部,清洗管2一端伸出釜体1侧壁,与釜体1侧壁固定连接,清洗管2釜内部份为圆环管,圆环管的两端支撑在支架5上,支架5固定连接在釜体1内侧壁上,支架5与圆环管2采用U型螺栓6、垫圈7、螺母8固定连接,圆环管的外壁上设有30个高压喷嘴4,高压喷嘴4与圆环管2内部连通,高压喷嘴分为两部份,一部份朝向釜体1中心搅拌装置,另一部份朝向釜体1内侧壁,清洗管2伸出釜体1端设有清洗管接口法兰3,清洗管接口法兰3有两件,两件法兰3中间设有密封圈,接口法兰3与洗涤水泵9相连,洗涤水泵9与洗涤水池10相连。
上述实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。