本实用新型涉及一种SCR脱硝反应器入口烟道结构，具体涉及一种具有除灰功能的SCR脱硝反应器入口烟道结构。
背景技术：
选择性催化还原脱硝技术(SCR，Selective Catalytic Reduction)是火电厂中广泛应用的烟气NOx治理技术。在电厂SCR脱硝系统中，氨气作为还原剂被喷射进入烟道，与烟气混合后流经催化剂层。在催化剂作用下，300℃～400℃的温度区间内，氨气和烟气中的NOx、O2等发生如下反应：
4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O
NO+NO2+2NH3→2N2+3H2O
污染气体NOx被还原成无害N2，最终排入大气。
在实际使用过程中，由于烟气中含有大量飞灰，催化剂层不可避免会被积灰覆盖，与反应气体相隔离，使得催化效率大大降低。目前普遍采用的做法是催化剂层区域加装吹灰器，利用声波或者蒸汽的能量吹扫催化剂层的积灰。但在锅炉启动初期，机组较长时间处于50％BMCR负荷以下，炉内燃烧不充分，烟气中含有大量飞灰及未燃尽颗粒；低负荷下蒸汽产量少，品质低，供汽量难以满足吹灰器的要求；此时脱硝区域的烟气温度也较低，勉强投用蒸汽吹灰容易发生蒸汽凝结，导致催化剂受潮失效。此阶段深入到催化剂内部的沾附灰粒，使用声波和蒸汽吹灰器都难以吹扫振落，这必然会减少反应接触面积，极大地影响未来催化剂的使用性能，降低火电机组的环保水平，因此能够在SCR脱硝反应器入口烟道中将烟气中的灰除掉，将能够有效的保证电厂SCR脱硝系统正常、稳定的运行，但现有的SCR脱硝反应器入口烟道均不具备除灰功能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种具有除灰功能的SCR脱硝反应器入口烟道结构，该SCR脱硝反应器入口烟道结构具有除灰功能。
为达到上述目的，本实用新型所述的具有除灰功能的SCR脱硝反应器入口烟道结构包括省煤器出口烟道、脱硝入口水平斜烟道、灰斗、弧形烟道及脱硝入口竖直烟道；
省煤器出口烟道、脱硝入口水平斜烟道、弧形烟道及脱硝入口竖直烟道依次相连通，灰斗的入口与弧形烟道的底部开口相连通，脱硝入口水平斜烟道内沿烟气流通的方向依次设有若干水平阻灰板，脱硝入口竖直烟道内沿烟气流通的方向依次设有若干竖直阻灰板。
脱硝入口水平斜烟道侧壁的上部水平分布，脱硝入口水平斜烟道侧壁的底部与水平方向的夹角为10°-20°。
水平阻灰板的数量为4-6块，水平阻灰板与水平面的夹角为5°-15°。
竖直阻灰板的数量为3-5块，且竖直阻灰板与竖直方向的夹角为5°-10°。
沿烟气流通的方向，各水平阻灰板的高度依次下降。
沿烟气流通的方向，各竖直阻灰板从左到右依次分布。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的具有除灰功能的SCR脱硝反应器入口烟道结构在具体工作时，携带有灰粒的烟气依次经省煤器出口烟道、脱硝入口水平斜烟道、弧形烟道及脱硝入口竖直烟道进入到脱硝反应系统中，其中，在脱硝入口水平斜烟道中灰粒与水平阻灰板连续发生碰撞，并最终滑入灰斗中被收集，在弧形烟道中灰粒在离心力的作用下撞击到弧形烟道的内壁上，并最终掉落到灰斗中被收集，在脱硝入口竖直烟道中，灰粒与竖直阻灰板连续发生撞击，并最终掉落到灰斗中被收集，从而实现烟气中灰粒的收集，净化烟气，避免脱硝反应系统中催化剂层发生积灰堵灰问题，保证催化剂的使用性能，结构简单，操作方便，实用性极强。
附图说明
图1为本实用新型的原理图。
其中，1为省煤器出口烟道、2为脱硝入口水平斜烟道、3为水平阻灰板、4为灰斗、5为弧形烟道、6为脱硝入口竖直烟道、7为竖直阻灰板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1，本实用新型所述的具有除灰功能的SCR脱硝反应器入口烟道结构包括省煤器出口烟道1、脱硝入口水平斜烟道2、灰斗4、弧形烟道5及脱硝入口竖直烟道6；省煤器出口烟道1、脱硝入口水平斜烟道2、弧形烟道5及脱硝入口竖直烟道6依次相连通，灰斗4的入口与弧形烟道5的底部开口相连通，脱硝入口水平斜烟道2内沿烟气流通的方向依次设有若干水平阻灰板3，脱硝入口竖直烟道6内沿烟气流通的方向依次设有若干竖直阻灰板7。
脱硝入口水平斜烟道2侧壁的上部水平分布，脱硝入口水平斜烟道2侧壁的底部与水平方向的夹角为10°-20°；水平阻灰板3的数量为4-6块，水平阻灰板3与水平面的夹角为5°-15°；竖直阻灰板7的数量为3-5块，且竖直阻灰板7与竖直方向的夹角为5°-10°；沿烟气流通的方向，各水平阻灰板3的高度依次下降；沿烟气流通的方向，各竖直阻灰板7从左到右依次分布。
本实用新型的具体工作过程为：
携带大量飞灰的烟气经省煤器出口烟道1进入脱硝入口水平斜烟道2中，携带大量飞灰的烟气与脱硝入口水平斜烟道2中的水平阻灰板3连续发生撞击，灰粒密度大，撞击到水平阻灰板3后折向掉落到脱硝入口水平斜烟道2的底部，并最终滑入灰斗4内，烟气继续前进，实现烟气中气固两相流体的分离，烟气在进入到弧形烟道5中时，受到离心力的作用，部分灰粒撞击到弧形烟道5的壁面上，最终掉落到灰斗4中被收集，烟气中的灰粒经弧形烟道5后进入脱硝入口竖直烟道6中，并在脱硝入口竖直烟道6中与竖直阻灰板7连续发生撞击，并掉落到灰斗4中收集，实现烟气中灰粒的收集，避免脱硝反应系统中催化剂层发生积灰堵灰问题，保证催化剂的使用性能。