物料回收装置的制作方法

本实用新型涉及机械结构技术领域，尤其涉及一种物料回收装置。

背景技术：

化学反应会产生很多废液，这些废液如果直接排放出来，会对环境造成极大的污染，为了保护我们的环境，必须对废液进行回收处理，目前普遍采用精馏塔来作为物料回收装置，进行废液的处理，但是由于废液中往往存在杂质或者粘稠泥状的沉淀物，这些物质往往会堵住精馏塔的进液管，而现有技术物料回收装置不具有前期除杂功能。为了解决上述可能，需要开发一款具有前期除杂功能的物料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种物料回收装置，用以解决现有的物料回收装置不具有前期除杂功能的问题。。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种物料回收装置，包括废液进口、过滤布、振动棒、小型抽液泵、分离罐、磁力振动器、支架、橡胶接口、循环管、筛板、废液排出管、轻相出料口、精馏塔和重相出料口；其中：所述分离罐上左侧安装废液进口，分离罐顶部左右两侧各安装支架，支架上安装磁力振动器，磁力振动器的振动输出端与振动棒相连，振动棒穿过橡胶接口伸入到分离罐内，橡胶接口安装在分离罐罐壁上，振动棒安装在筛板上，筛板安装在分离罐内侧壁上，筛板上覆盖有过滤布，分离罐下端右侧安装循环管，循环管上安装小型抽液泵，循环管上端安装在分离罐顶部，循环管与分离罐相互连通，分离罐底部安装废液排出管，废液排出管右端与精馏塔相连，精馏塔上安装轻相出料口和重相出料口。

优选的，所述筛板采用不锈钢材料制成。

本实用新型提供的物料回收装置，废液经过过滤布和筛板的过滤，使杂质和沉淀物被留在过滤布上；小型抽液泵将经过第一次过滤的废液通过循环管再次排入到分离罐内，进行二次过滤；磁力振动器的震动输出端带动振动棒振动，使筛板震动，使过滤布上被沉淀物和杂质挡住的液体被振到筛板下方；二次过滤后的废液从废液排出管进入到精馏塔内。

附图说明

附图1是本实用新型具体实施方式的物料回收装置整体结构图；

附图2是本实用新型具体实施方式的筛板在分离罐内的安装结构俯视图；

图中：1、废液进口 2、过滤布 3、振动棒 4、小型抽液泵 5、分离罐 6、磁力振动器 7、支架 8、橡胶接口 9、循环管 10、筛板 11、废液排出管 12、轻相出料口 13、精馏塔 14、重相出料口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型提供的物料回收装置的具体实施方式做详细说明。

本具体实施方式提供了一种物料回收装置，附图1是本实用新型具体实施方式的物料回收装置整体结构图，附图2是本实用新型具体实施方式的筛板在分离罐内的安装结构俯视图。本具体实施方式所述的物料回收装置包括废液进口1、过滤布2、振动棒3、小型抽液泵4、分离罐5、磁力振动器6、支架7、橡胶接口8、循环管9、筛板10、废液排出管11、轻相出料口12、精馏塔13和重相出料口14，所述分离罐5上左侧安装废液进口1，分离罐5顶部左右两侧各安装支架7，支架7上安装磁力振动器6，磁力振动器6的振动输出端与振动棒3相连，振动棒3穿过橡胶接口8伸入到分离罐5内，橡胶接口8安装在分离罐5罐壁上，振动棒3安装在筛板10上，筛板10安装在分离罐5内侧壁上，筛板10采用不锈钢材料制成，筛板10上覆盖有过滤布2，废液经过过滤布2和筛板10的过滤，使杂质和沉淀物被留在过滤布2上；分离罐5下端右侧安装循环管9，循环管9上安装小型抽液泵4，循环管9上端安装在分离罐5顶部，循环管9与分离罐5相互连通，小型抽液泵4将经过第一次过滤的废液通过循环管9再次排入到分离罐5内，进行二次过滤；分离罐5底部安装废液排出管11，废液排出管11右端与精馏塔13相连，精馏塔13上安装轻相出料口12和重相出料口14，磁力振动器6的震动输出端带动振动棒3振动，使筛板10震动，使过滤布2上被沉淀物和杂质挡住的液体被振到筛板10下方；二次过滤后的废液从废液排出管11进入到精馏塔13内。

本具体实施方式的物料回收装置的使用方法：废液经过过滤布2和筛板10的过滤，使杂质和沉淀物被留在过滤布2上；小型抽液泵4将经过第一次过滤的废液通过循环管9再次排入到分离罐5内，进行二次过滤；磁力振动器6的震动输出端带动振动棒3振动，使筛板10震动，使过滤布2上被沉淀物和杂质挡住的液体被振到筛板10下方；二次过滤后的废液从废液排出管11进入到精馏塔13内。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。