一种废气处理系统的制作方法

本实用新型涉及环保设备技术领域，具体是涉及一种废气处理系统。

背景技术：

目前，我国多数城市空气污染严重，各种废气如汽车尾气、工业废气排放、厨房废气排放等等，都极大地威胁着生活环境。尤其是，近年来，由于上述废气未加处理直接排放、排放处理不及时或者处理效果差，形成雾霾后更是污染历害，严重威胁到每个人的身体健康。

近年来，近年来，大气污染防治引起各界关注，废气处理受到各行业重视，但是处理效果好的系统通常成本较高，且不便于操作维护，难于推广应用，而简易的废气处理系统难以保证处理后气体达到排放标准。

因此，在市场中急需提供设备投资小、净化效率高、净化效果良好、维护方便、便于推广应用的废气处理系统。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术中存在的不足，提供一种设备投资小、净化效率高、净化效果良好、维护方便、便于推广应用的废气处理系统。

本实用新型采取的技术方案如下：包括废气处理室以及排气装置；所述废气处理室设有活性炭过滤网架、初效过滤器、进风口和出风口，所述进风口位于废气处理室右侧顶部，所述活性炭过滤网架位于废气处理室的中部，所述初效过滤器安装在进风口与活性炭过滤网架之间，所述出风口位于废气处理室左侧面；所述排气装置包含支架、排风机与排风管道，所述排风机的进气口与所述出风口连接，所述排风机的出气口与排风管道相连接。

作为对上述技术方案的进一步阐述：

在上述技术方案中，所述初效过滤器与所述废气处理室的左右侧面平行，且所述初效过滤器的大小与废气处理室的左右侧面大小相同。

进一步的，所述活性炭过滤网架包括若干菱形网、若干支撑挡板以及若干活性炭过滤器，所述若干菱形网自所述废气处理室底部向上间隔设置，每一菱形网上铺设有活性炭过滤器，两相邻菱形网的左右两端交替安设一所述支撑挡板，使所述若干菱形网与若干支撑挡板呈弓字形排列；所述支撑挡板及菱形网的宽度与所述废气处理室的左右侧面宽度相匹配。

进一步的，所述活性炭过滤网架上水平设有三层菱形网。

进一步的，所述排风机的进气口处设有调节阀。

进一步的，所述排风机的下方设有风机减震支座。

进一步的，所述废气处理室设有检修门。

进一步的，所述支架侧面设有竖直的步梯。

本实用新型的有益效果在于: 本实用新型利用了气体过滤净化技术，从进风口进入的废气经由废气处理室内的初效过滤器与活性炭过滤器的双层处理，达到净化目的，再通过排气装置排出。本实用新型处理后排出的气体能够满足气体排放要求，避免废气排放对大气环境的污染；该废气处理系统具有设备投资小、净化效率高、净化效果良好、维护方便的特点，便于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

附图标号说明：

1.废气处理室，2.排气装置，3.活性炭过滤网架，4.初效过滤器，5.进风口，6.支架，7.排风机，8.排风管道，9.进气口，10.出气口，11.菱形网，12.活性炭过滤器，13.调节阀，14.风机减震支座，15.检修门，16.步梯，17.支撑挡板，18.出风口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

本实用新型的核心思想在于，提供一种废气处理系统，使废气经由初效过滤器与活性炭过滤器的双层处理，达到净化目的，再通过排气装置排出，处理后排出的气体能够满足气体排放要求；该废气处理系统具有设备投资小、净化效率高、净化效果良好、维护方便的特点，便于推广应用。

如图1-2所示，本实用新型采取的技术方案如下: 包括废气处理室1以及排气装置2；所述废气处理室1设有活性炭过滤网架3、初效过滤器4、进风口5和出风口18，所述进风口5位于废气处理室1右侧顶部，所述活性炭过滤网架3位于废气处理室1的中部，所述初效过滤器4安装在进风口5与活性炭过滤网架3之间，所述出风口18位于废气处理室1左侧面；所述排气装置2包含支架6、排风机7与排风管道8，所述排风机7的进气口9与所述出风口18连接，所述排风机7的出气口10与排风管道8相连接，排风机7工作时，向排风管道8排风，在废气处理室1内形成一个负压的环境，吸引废气从进风口5补偿流进入废气处理室1，再经过初效过滤器4和活性炭过滤网架3的过滤，经由排风机7，从排风管道8排出。

所述初效过滤器4与所述废气处理室1的左右面平行，且所述初效过滤器4的大小与废气处理室1的左右侧面大小相同，将废气处理室1分隔成两个独立不相通的空间，这样能保证从进风口5进入的废气必须经过初效过滤器4的过滤才能进行下一步过滤并排出。

所述活性炭过滤网架3包括若干菱形网11、若干支撑挡板17以及若干活性炭过滤器12，所述若干菱形网11自所述废气处理室1底部向上间隔设置，每一菱形网11上铺设有活性炭过滤器12，两相邻菱形网11的左右两端交替安设一所述支撑挡板17，使所述若干菱形网11与若干支撑挡板17呈弓字形排列；所述支撑挡板17及菱形网11的宽度与所述废气处理室的左右侧面宽度相匹配。

优选地，所述活性炭过滤网架3上水平设有三层菱形网11，对应的支撑挡板17设置为四块，第一层菱形网11与地面之间在菱形网11的左端设支撑挡板17连接，第二层菱形网11与第一层菱形网11之间在菱形网11右端设支撑挡板17固定连接，第三层菱形网11与第二层菱形网11之间在菱形网11左端设支撑挡板17固定连接，第三层菱形网11与废气处理室1的顶部在菱形网11右端设支撑挡板17连接，这样使进入废气处理室1的气体必须经过活性炭过滤器12的过滤才能到达出风口18，确保了本实用新型的净化效果。

所述排风机7的进气口9处设有调节阀13，用于控制风量大小。

所述排风机7的下方设有风机减震支座14，可以减少排风机7在工作时对地面或其他设备造成的影响。

所述废气处理室1设有检修门15，所述支架6侧面设有竖直的步梯16，便于本废气处理系统的点检和维护。

上述实施例能够对废气进行过滤处理，处理后排出的气体能够满足气体排放要求，避免废气排放对大气环境的污染；该废气处理系统具有设备投资小、净化效率高、净化效果良好、维护方便的特点，便于推广应用。

以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。