本实用新型涉及一种控制系统，具体涉及一种高效节能组合式干燥机控制系统。
背景技术：
冷干机即冷冻式压缩空气干燥机，是利用冷却空气，降低空气温度的原理，将湿空气中的水份通过冷凝后从空气中析出，得到较干燥空气；吸干机即吸附式压缩空气干燥机，是利用变压或变温吸附的原理，湿空气通过吸附剂时，水份被吸附剂吸附，得到干燥空气。
目前，干燥机的控制模式单一，只能单独控制冷干机部分或吸干机部分，存在能耗高，耗气量和耗电量无法智能调节的缺点，并且吸干机部分采用固定时间控制，在现场各种工况中无法始终保持低露点状态。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、操作方便、成本低、节气、节能、节电的高效节能组合式干燥机控制系统。
为实现实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种高效节能组合式干燥机控制系统，包括冷干机部分、吸干机部分和气动阀门，所述冷干机部分与吸干机部分管路连接，所述气动阀门包括第一气动阀门、第二气动阀门和第三气动阀门，所述冷干机部分包括冷干机空气进口和冷干机空气出口，所述吸干机部分包括吸干机空气进口和吸干机空气出口，所述吸干机空气进口端连有第一气动阀门，所述吸干机空气出口端连有第三气动阀门，所述第一气动阀门、吸干机部分和第三气动阀门管路并联第二气动阀门。
优选为，还包括露点检测装置，所述露点检测装置与第三气动阀门管路连接。
优选为，所述气动阀门为气动中线蝶阀。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供了一种结构简单、设计合理、操作方便、成本低、节气、节能、节电的高效节能组合式干燥机控制系统。
1、本实用新型在结构设计中合理的加入管道及气动阀门，根据工作条件要求，各点位气动阀门按需组合在一起，可形成单冷、单吸或组合三种不同的控制模式：
1）当露点要求T≥5℃时选择单冷模式运行，可旁通掉吸干机部分，单独运行冷干机，此时设备无气耗，达到了节气节能的目的；
2）当露点要求T≥-20℃时选择单吸模式运行，可旁通掉冷干机部分，单独运行吸干机，此时冷干机部分关闭，达到了节电节能的目的；
3）当露点要求T＜-20℃时选择组合模式运行，冷干机和吸干机同时运行；
2、本实用新型通过露点检测装置检测设备出口实际露点，在设计露点的范围内，根据现场工况对露点保持点的要求不同，可调整吸干机部分的运行周期，使吸附剂得到更合理的运用；
3、本实用新型可以减少设备周期内的再生气气耗及气动阀门切换次数，节约运行成本及能耗。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、冷干机部分；2、吸干机部分；3、第一气动阀门；4、第二气动阀门；5、第三气动阀门；6、冷干机空气进口；7、冷干机空气出口；8、吸干机空气进口；9、吸干机空气出口；10、露点检测装置。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种高效节能组合式干燥机控制系统，包括冷干机部分1、吸干机部分2和气动阀门，所述冷干机部分1与吸干机部分2管路连接，所述气动阀门包括第一气动阀门3、第二气动阀门4和第三气动阀门5，所述冷干机部分1包括冷干机空气进口6和冷干机空气出口7，所述吸干机部分2包括吸干机空气进口8和吸干机空气出口9，所述吸干机空气进口8端连有第一气动阀门3，所述吸干机空气出口9端连有第三气动阀门5，所述第一气动阀门3、吸干机部分2和第三气动阀门5管路并联第二气动阀门4，还包括露点检测装置10，所述露点检测装置10与第三气动阀门5管路连接，所述气动阀门为气动中线蝶阀。
此外，所述吸干机部分2可以包括消音器，用于减少噪音。
此外，所述吸干机部分2可以包括温度传感器，用于检测气体温度。
工作原理：
根据现场客户露点要求不同可分别选择单冷、单吸和组合三种模式：
1）当露点要求T≥5℃时选择单冷模式运行，此时关闭第一气动阀门和第三气动阀门，开启第二气动阀门，关闭吸干机部分；
2）当露点要求T≥-20℃时选择单吸模式运行，此时关闭第二气动阀门，开启第一气动阀门和第三气动阀门，关闭冷干机部分；
3）当露点要求T＜-20℃时选择组合模式运行，此时关闭第二气动阀门，开启第一气动阀门和第三气动阀门，开启冷干机部分。
以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。