一种热能回收零耗气组合式低露点干燥机的制作方法

本实用新型涉及一种干燥机，具体涉及一种热能回收零耗气组合式低露点干燥机。

背景技术：

现在市场上的压缩空气干燥机主要为两种：冷冻式干燥机和吸附式干燥机，其中冷冻式干燥机是根据冷冻除湿的原理，把高温高湿的压缩气体和由蒸发器、压缩机、冷凝器等部件组成的制冷系统进行热交换而降温来得到理想成品气的，露点一般可达0-10℃。吸附式干燥机分为无热再生吸附式干燥机和微热吸附式干燥机，无热再生吸附式干燥机是根据变压吸附原理(PSA)在常温下吸附，利用干燥剂表面与空气中水蒸汽分压取得平衡的特性，将空气中的水分吸附，从而达到去除压缩空气中水份的目的，当空气流经一个塔被干燥时，另一个塔则须通以微量干燥压缩空气，采用降压、吹洗的方法，使已经吸附了水份的干燥剂进行解吸再生，即干燥剂解吸并将水份排出机外；微热吸附式干燥机是根据变温原理，对吸附剂进行再生之前，把这部分干燥压缩空气加热到一定的温度，使吸附剂的吸附能力大大降低，有助于大幅提高吸附剂的再生效率，节约再生气耗量。

冷冻式干燥机具有无气量损耗、能耗低，但具有露点温度局限性的特点，而吸附式干燥机却具有再生气损耗大、能耗高，但成品气露点低的特点，为了达到较好的经济运行点和得到高品质的低露点成品气，人们开始研究把它们通过合理的管道连接和容量搭配来充分发挥二者的优点，做成一种组合式低露点干燥机，另外，现有的压缩空气干燥机不能利用其他设备散发出来的多余热能，例如:冷冻式干燥机制冷系统散发的余热，空压机产生的余热等外部热能，不利于国家提倡的节能减排政策的实行。

技术实现要素：

针对现有技术不足，本实用新型提供了一种可以根据用户节能目标的不同要求来方便的选择不同模式，最大程度的减少设备空间、购买资金、电能、成品气、热能等浪费的热能回收零耗气组合式低露点干燥机，该干燥机的露点低，可达-40℃～-70℃。

为实现实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种热能回收零耗气组合式低露点干燥机，包括通过管路连接的鼓风机、供热装置、电加热器、冷却器、A吸附塔、B吸附塔、A吸附塔吸附进气阀、B吸附塔吸附进气阀、A吸附塔再生出气阀、B吸附塔再生出气阀、A吸附塔吸附排气阀、B吸附塔吸附排气阀、A吸附塔再生进气阀、B吸附塔再生进气阀、鼓风热加热出气阀、鼓风热冷吹进气阀、鼓风热加热进气阀、鼓风热冷吹出气阀、非消声排气阀、A吸附塔泄压排气电磁阀、B吸附塔泄压排气电磁阀和进气过滤器，还包括如下通路：

（1）A吸附塔吸附通路

顺序连接的空气进口、A吸附塔吸附进气阀、A吸附塔、A吸附塔吸附排气阀、空气出口；

（2）B吸附塔加热再生通路

顺序连接的进气过滤器、鼓风机、鼓风热加热进气阀、供热装置、电加热器、鼓风热加热出气阀、B吸附塔再生进气阀、B吸附塔组成的通路再与B吸附塔泄压排气电磁阀或者再与B吸附塔再生出气阀、非消声排气阀管路连接；

（3）B吸附塔冷吹再生通路

顺序连接的进气过滤器、鼓风机、鼓风热冷吹出气阀、B吸附塔再生出气阀、B吸附塔、B吸附塔再生进气阀、鼓风热冷吹进气阀、冷却器。

优选为，所述供热装置为油加热器。

优选为，所述供热装置为换热器。

优选为，所述换热器为冷干机的制冷系统中增加的换热器。

优选为，所述供热装置可以利用任何系统生产过程中产生的余热，回收热能再利用。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可以根据用户节能目标的不同要求来方便的选择不同模式，最大程度的减少设备空间、购买资金、电能、成品气、热能等浪费；

2、本实用新型使用鼓风机，利用环境大气作为再生气，使再生成品气耗气量减少为零；

3、本实用新型利用本身制冷系统余热或其他外部热能来加热通过循环系统的再生气，可以大大减少电加热器所耗费的电能，节约生产成本；

4、本实用新型干燥机的露点低，可达-40℃～-70℃。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

以上附图中：1、鼓风机；2、油加热器；3、电加热器；4、冷却器；5、A吸附塔；6、B吸附塔；7、A吸附塔吸附进气阀；8、B吸附塔吸附进气阀；9、A吸附塔再生出气阀；10、B吸附塔再生出气阀；11、A吸附塔吸附排气阀；12、B吸附塔吸附排气阀；13、A吸附塔再生进气阀；14、B吸附塔再生进气阀；15、鼓风热加热出气阀；16、鼓风热冷吹进气阀；17、鼓风热加热进气阀；18、鼓风热冷吹出气阀；19、非消声排气阀；20、A吸附塔泄压排气电磁阀；21、B吸附塔泄压排气电磁阀；22、进气过滤器；23、换热器。

具体实施方式

下面结合附图通过具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种热能回收零耗气组合式低露点干燥机，包括通过管路连接的鼓风机1、供热装置、电加热器3、冷却器4、A吸附塔5、B吸附塔6、A吸附塔吸附进气阀7、B吸附塔吸附进气阀8、A吸附塔再生出气阀9、B吸附塔再生出气阀10、A吸附塔吸附排气阀11、B吸附塔吸附排气阀12、A吸附塔再生进气阀13、B吸附塔再生进气阀14、鼓风热加热出气阀15、鼓风热冷吹进气阀16、鼓风热加热进气阀17、鼓风热冷吹出气阀18、非消声排气阀19、A吸附塔泄压排气电磁阀20、B吸附塔泄压排气电磁阀21和进气过滤器22，还包括如下通路：

（1）A吸附塔吸附通路

顺序连接的空气进口、A吸附塔吸附进气阀7、A吸附塔5、A吸附塔吸附排气阀11、空气出口；

（2）B吸附塔加热再生通路

顺序连接的进气过滤器22、鼓风机1、鼓风热加热进气阀17、供热装置、电加热器3、鼓风热加热出气阀15、B吸附塔再生进气阀14、B吸附塔6组成的通路再与B吸附塔泄压排气电磁阀21或者再与B吸附塔再生出气阀10、非消声排气阀19管路连接；

（3）B吸附塔冷吹再生通路

顺序连接的进气过滤器22、鼓风机1、鼓风热冷吹出气阀18、B吸附塔再生出气阀10、B吸附塔6、B吸附塔再生进气阀14、鼓风热冷吹进气阀16、冷却器4。

此外，所述供热装置为油加热器2。

实施例2

如图2所示，本实施例与实施例1基本相同，不同之处在于所述供热装置为换热器23，所述换热器23可以是冷干机的制冷系统中增加的换热器。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。