一种精制棉生产用粉碎机的制作方法

文档序号:12894770阅读:458来源:国知局

本实用新型涉及粉碎机领域,具体涉及一种精制棉生产用粉碎机。



背景技术:

精制棉是以棉短绒为原料,将其进行蒸煮、漂白和干燥等工序后得到的产品,形态仍和棉短绒原料的形态一样,可直接用于制造具有广泛用途的纤维素衍生物等。精制棉的性能指标主要包括粘度、甲种纤维素含量、水分含量、吸湿度、灰分含量、硫酸不溶物含量和白度等,其品质对下游广品的品质具有重要意义。目前国内精制棉的生产方法比较简单,主要包括开棉、蒸煮、漂洗和干燥等步骤,使用到的设备主要有开棉机、蒸球、漂白机、压榨机等。

精制棉粉碎机主要由机架、驱动电机、动刀盘轴、动刀、定刀座、定刀、进料口、出料口等组成,其工作时,驱动电机带动动刀盘轴高速旋转,进入工作腔的精制棉在动刀和定刀的多次交互剪切下被粉碎,粉碎后的精制棉达到一定的细度后通过筛网落入出料口,之后被引风机引出并送走。

在此过程中由于粉碎机和驱动电机的高速旋转,会产生强烈的噪音,危害工作人员和周围居民的身体健康。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,解决了现有的粉碎机噪音大的问题,本实用新型提供了一种精制棉生产用粉碎机。

具体技术方案如下:

一种精制棉生产用粉碎机,包括机架、置于机架上的粉碎机本体和驱动电机,所述驱动电机通过皮带连接所述粉碎机本体内的转轴,所述粉碎机的上部设置有进料口,底部设置有漏斗形的出料口,所述粉碎机本体穿过所述机架表面并固定于所述机架设置,所述驱动电机的底部固定有橡胶缓冲块,所述粉碎机与所述机架上表面的交界处设置有环形橡胶缓冲圈,所述机架包括水平支撑板和支腿,所述水平支撑板由上至下依次包括上护板、相对面相互卡合的橡胶波纹板、下护板,所述支腿固定于所述下护板的底部,所述水平支撑板的前后左右4个侧面均固定有隔音罩;

优选的,所述隔音罩由内而外依次为吸音棉层、吸音阻尼层、外隔声钢护板;

优选的,所述隔音板的顶部高于所述驱动电机和所述粉碎机中比较高者;

优选的,所述隔音钢板的底部低于所述漏斗形的出料口的最底端;

优选的,所述支腿的底面低于所述隔音钢板的底面。

有益效果:

本实用新型在驱动电机的底部设置橡胶缓冲块,并在粉碎机本体与上护板交界处固定环形橡胶圈,有效的吸收驱动电机和粉碎机本体在工作时产生的震动;相对面相互卡合的橡胶波纹板的设置,有效的对驱动电机和粉碎机本体进行二次缓冲,从而减少由于工作时的震动而产生的噪音污染;隔音罩的设置,进一步减弱由于驱动电机和粉碎机本体工作产生的震动而带来的噪音;上护板和下护板的设置,有效的增加了水平支撑板的刚度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1:本实用新型的结构示意图。

附图标记如下:

1、机架,2、粉碎机本体,3、驱动电机,4、橡胶缓冲块,5、环形橡胶缓冲圈,6、橡胶波纹板,7、上护板,8、下护板,9、支腿,10、吸音棉层,11、吸音阻尼层,12、外隔声钢护板,13、出料口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参看图1:一种精制棉生产用粉碎机,包括机架1、置于机架1上的粉碎机本体2和驱动电机3。

驱动电机3通过皮带连接粉碎机本体2内的转轴,粉碎机的上部设置有进料口,底部设置有漏斗形的出料口13。

粉碎机本体2穿过机架1表面并固定于机架1设置。

驱动电机3的底部固定有橡胶缓冲块4,粉碎机与机架1上表面的交界处设置有环形橡胶缓冲圈5。

机架1包括水平支撑板和支腿9。

水平支撑板由上至下依次包括上护板7、相对面相互卡合的橡胶波纹板6、下护板8。

支腿9固定于下护板8的底部,水平支撑板的前后左右4个侧面均固定有隔音罩;隔音罩由内而外依次为吸音棉层10、吸音阻尼层11、外隔声钢护板12;

隔音板的顶部高于驱动电机3和粉碎机中比较高者;隔音钢板的底部低于漏斗形的出料口13的最底端;支腿9的底面低于隔音钢板的底面。

本实用新型在驱动电机3的底部设置橡胶缓冲块4,并在粉碎机本体2与上护板7交界处固定环形橡胶圈,有效的吸收驱动电机3和粉碎机本体2在工作时产生的震动;相对面相互卡合的橡胶波纹板6的设置,有效的对驱动电机3和粉碎机本体2进行二次缓冲,从而减少由于工作时的震动而产生的噪音污染;隔音罩的设置,进一步减弱由于驱动电机3和粉碎机本体2工作产生的震动而带来的噪音;上护板7和下护板8的设置,有效的增加了水平支撑板的刚度。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

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