一种反应釜加热炉支撑装置的制作方法

文档序号:12894767阅读:212来源:国知局
一种反应釜加热炉支撑装置的制作方法

本发明涉及一种反应釜加热炉支撑装置,属于化工反应用设备技术领域。



背景技术:

目前,反应釜在食品、医药、化工等领域的应用十分广泛,传统的反应釜通常是一个容器,内部设有搅拌装置,在反应釜本体上设置进料口和出料口,因为反应釜在工作时候,需要对反应釜进行加热,以便使得反应物在反应釜内处于最佳的反应温度。但是,目前的反应釜的固定与安装一直是比较大的工程,目前大多数反应釜采用支架来支撑设置,这种结构的反应釜在进行安装时,需要找正安装,安装起来十分不便,尤其是对于大型的反应釜来说,安装更为复杂,而且,目前的加热炉比较笨重,难以满足大型反应釜的要求,而且难以维修与装配,影响安装使用的方便性。



技术实现要素:

本发明针对现有的技术问题,提供一种反应釜加热炉支撑装置,目的是提高反应釜的安装方便性的同时,提高反应釜内温度控制的精度,同时提高安装的方便性,以便满足大型反应釜的要求,拟解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种反应釜加热炉支撑装置,其包括多个支脚,其特征在于,每个支脚的顶部水平固定设置有上水平支座,每个支脚的中下部水平固定设置有下水平支座,所述上水平支座和下水平支座均伸入设置在炉体的支撑孔内,且所述上水平支座的四周壁与支撑孔的孔壁之间紧密贴设有塞棉,其中,该反应釜加热炉包括上区段、中区段和下区段,所述上水平支座固定在所述中区段上,所述下上水平支座固定在所述下区段的中部位置,所述支脚5与所述上水平支座垂直设置。

进一步,作为优选,该反应釜加热炉内设置有罐体,所述罐体采用上定位段、固定段和下定位段定位固定在所述加热炉内。

进一步,作为优选,所述上定位段设置在所述上区段的上端,所述上定位段的内壁为与罐体的外壁相适配的弧形结构,所述固定段设置在中区段,且所述罐体上设置有与所述固定段相互配合的凸起,以便采用所述凸起对所述罐体进行固定与支撑,所述下定位段为上大下小的锥形孔壁结构,所述罐体的下端为上大下小的锥形结构,所述罐体嵌入套设在所述下定位段的孔壁内。

进一步,作为优选,所述上区段的内壁上设置有上区加热元件,所述中区段的内壁上设置有中区加热元件,所述下区段设置有下区加热元件。

进一步,作为优选,所述中区段的下部设置有沿着其径向延伸的条形结构的中区热电偶伸出开口,中区热电偶通过该伸出开口从该加热炉的内部向外伸出。

进一步,作为优选,该反应釜加热炉上沿着其径向向外伸出设置有上中下区控温热电偶和反应釜热电偶。

进一步,作为优选,该反应釜加热炉上沿着其径向还向外伸出设置有下区引出棒。

进一步,作为优选,该反应釜加热炉的所述上区段为分体式的四等份的上区四分之一炉体段组合构成,且四等份的上区四分之一炉体段组合构成圆环形或者椭圆环形形状。

进一步,作为优选,所述支脚为沿着反应釜加热炉的四周阵列设置的四个,且所述支脚、上水平支座和下水平支座均为槽钢结构。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明在炉体上加工预设出定位精度较高的支撑孔,在安装时,只需将上水平支座和下水平支座均伸入设置在炉体的支撑孔内,即可实现对反应釜炉体的快速安装,安装方便可靠,而在上水平支座的四周壁与支撑孔的孔壁之间紧密贴设有塞棉,可以很好的保证炉体内的温度,防止热量散失,提高反应釜的温度控制精度,而且,本发明将加热炉设置为上、中、下段,并将上段设置为四等份的上区四分之一炉体段组合结构,可以很好的提高加热炉的安装使用方便性,本发明结构简单,安装、维修使用方便,可以实现大型反应釜的高精度温度控制,实现快速的安装与应用。

附图说明

图1是本发明的一种反应釜加热炉支撑装置的主视结构示意图;

图2为本发明的一种反应釜加热炉支撑装置的俯视结构示意图;

图3为本发明的一种反应釜加热炉支撑装置的b向结构示意图;

图4为本发明的一种反应釜加热炉支撑装置的a-a剖视结构示意图;

其中,1、罐体,2、上区加热元件,3、中区加热元件,4、下区加热元件,5、支脚,6、炉体,7、反应釜支座,8、塞棉,9、上中下区控温热电偶,10、反应釜热电偶,11、上定位段,12、固定段,13、下定位段,14、下区引出棒,15、中区热电偶伸出开口,16、上水平支座,17、下水平支座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种反应釜加热炉支撑装置,其包括多个支脚5,其特征在于,每个支脚5的顶部水平固定设置有上水平支座16,每个支脚5的中下部水平固定设置有下水平支座17,所述上水平支座16和下水平支座17均伸入设置在炉体6的支撑孔内,且所述上水平支座16的四周壁与支撑孔的孔壁之间紧密贴设有塞棉8,其中,该反应釜加热炉包括上区段、中区段和下区段,所述上水平支座固定在所述中区段上,所述下上水平支座固定在所述下区段的中部位置,所述支脚5与所述上水平支座16垂直设置。

如图1,该反应釜加热炉内设置有罐体1,所述罐体1采用上定位段11、固定段12和下定位段13定位固定在所述加热炉内。

其中,所述上定位段11设置在所述上区段的上端,所述上定位段11的内壁为与罐体的外壁相适配的弧形结构,所述固定段12设置在中区段,且所述罐体上设置有与所述固定段相互配合的凸起,以便采用所述凸起对所述罐体进行固定与支撑,所述下定位段13为上大下小的锥形孔壁结构,所述罐体的下端为上大下小的锥形结构,所述罐体嵌入套设在所述下定位段13的孔壁内。

另外,所述上区段的内壁上设置有上区加热元件2,所述中区段的内壁上设置有中区加热元件3,所述下区段设置有下区加热元件4。所述中区段的下部设置有沿着其径向延伸的条形结构的中区热电偶伸出开口15,中区热电偶通过该伸出开口从该加热炉的内部向外伸出。

此外,在本实施例中,该反应釜加热炉上沿着其径向向外伸出设置有上中下区控温热电偶9和反应釜热电偶10。该反应釜加热炉上沿着其径向还向外伸出设置有下区引出棒14。如图4所示,为了提高维修与安装的方便性,该反应釜加热炉的所述上区段为分体式的四等份的上区四分之一炉体段组合构成,且四等份的上区四分之一炉体段组合构成圆环形或者椭圆环形形状。如图2,所述支脚为沿着反应釜加热炉的四周阵列设置的四个,且所述支脚、上水平支座和下水平支座均为槽钢结构。

本发明在炉体上加工预设出定位精度较高的支撑孔,在安装时,只需将上水平支座和下水平支座均伸入设置在炉体的支撑孔内,即可实现对反应釜炉体的快速安装,安装方便可靠,而在上水平支座的四周壁与支撑孔的孔壁之间紧密贴设有塞棉,可以很好的保证炉体内的温度,防止热量散失,提高反应釜的温度控制精度,而且,本发明将加热炉设置为上、中、下段,并将上段设置为四等份的上区四分之一炉体段组合结构,可以很好的提高加热炉的安装使用方便性,本发明结构简单,安装、维修使用方便,可以实现大型反应釜的高精度温度控制,实现快速的安装与应用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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