旋流除污器以及除污装置的制作方法

本实用新型涉及除污器领域，具体而言，涉及一种旋流除污器以及除污装置。

背景技术：

随着工业化的发展，越来越多的工厂建立。一些工厂(如火力发电厂、冶铁厂等)在运转时，会产生大量的污水、废水，特别在钢铁、化工、石油、建材、轻工和食品等行业的生产过程中，都存在大量的污水，若直接将污水排放到自然环境中，不仅会对环境造成污染，还存在浪费水资源的现象。

现有的除污器的除污效果大多不理想，且除污过程缓慢，长期使用这种除污器不利于工厂的正常生产，有可能出现拉低工厂的生产效率等问题，因而如何解决上述问题，是本领域技术人员需要关注的重点。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种旋流除污器，以实现多级过滤，获得更强的除污效果。

本实用新型的另一目的在于提供一种除污装置，通过应用上述旋流除污器以实现多级过滤，获得更强的除污效果。

本实用新型是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种旋流除污器，所述旋流除污器包括第一筒体、第二筒体、第一锥形筒、第二锥形筒、第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管、第一排污管、第二排污管、第一过滤组件以及第二过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述第一筒体内，所述第二过滤组件设置于所述第二筒体内，所述第一锥形筒的一端与所述第一筒体的一端连接，所述第二锥形筒的一端与所述第二筒体的一端连接，所述第一进水管沿所述第一筒体的切向设置，并与所述第一筒体以及所述第一过滤组件贯通，所述第一出水管与所述第一筒体的另一端贯通，所述第一排污管与所述第一锥形筒的另一端贯通，所述第二进水管沿所述第二筒体的切向设置，并与所述第二筒体以及所述第二过滤组件贯通，所述第二出水管与所述第二筒体的另一端贯通，所述第二排污管与所述第二锥形筒的另一端贯通，所述第一出水管与所述第二进水管贯通，所述第一排污管与所述第二排污管贯通。

进一步地，所述旋流除污器还包括第一盖体、第二盖体、两个电子锁以及两个压力传感器，所述第一盖体设置于所述第一锥形筒与所述第一筒体连接的一端，所述第二盖体设置于所述第二锥形筒与所述第二筒体连接的一端，两个所述压力传感器分别设置于所述第一盖体远离所述第一筒体的一侧、所述第二盖体远离所述第二筒体的一侧，两个电子锁分别设置于所述第一盖体与所述第一锥形筒的连接处、所述第二盖体与所述第二锥形筒的连接处，两个所述电子锁分别与一个所述压力传感器电连接，所述压力传感器用于检测所述第一盖体和/或所述第二盖体受到的压力值，若所述压力值大于预设值时，所述电子锁打开。

进一步地，所述旋流除污器还包括旁通管，所述旁通管与所述第一排污管以及所述第二排污管贯通。

进一步地，所述第一过滤组件包括第一滤网以及第二滤网，所述第二滤网套设于所述第一滤网外，所述第二过滤组件包括第三滤网以及第四滤网，所述第四滤网套设于所述第三滤网外。

进一步地，所述旋流除污器还包括多个第一连接件及多个第二连接件，多个所述第一连接件贯穿所述第一滤网以及所述第二滤网，所述第一连接件的两端分别与所述第一筒体内侧的两端连接，多个所述第二连接件贯穿所述第三滤网以及所述第四滤网，所述第二连接件的两端分别与所述第二筒体内侧的两端连接。

进一步地，所述第一锥形筒与所述第一筒体可拆卸连接，所述第二锥形筒与所述第二筒体可拆卸连接。

进一步地，所述旋流除污器还包括两个密封圈，两个所述密封圈分别设置于所述第一锥形筒与所述第一筒体的连接处、所述第二锥形筒与所述第二筒体的连接处。

进一步地，所述旋流除污器还包括第一支架以及第二支架，所述第一支架与所述第一锥形筒连接，所述第二支架与所述第二锥形筒连接。

进一步地，所述旋流除污器还包括第一封头以及第二封头，所述第一封头设置于所述第一筒体设置第一排污管的一端，所述第一排污管贯穿所述第一封头，所述第二封头设置于所述第二筒体设置第二排污管的一端，所述第二排污管贯穿所述第二封头。

第二方面，本实用新型提供了一种除污装置，包括多个旋流除污器，所述旋流除污器包括第一筒体、第二筒体、第一锥形筒、第二锥形筒、第一进水管、第二进水管、第一出水管、第二出水管、第一排污管、第二排污管、第一过滤组件以及第二过滤组件，所述第一过滤组件设置于所述第一筒体内，所述第二过滤组件设置于所述第二筒体内，所述第一锥形筒的一端与所述第一筒体的一端连接，所述第二锥形筒的一端与所述第二筒体的一端连接，所述第一进水管沿所述第一筒体的切向设置，并与所述第一筒体以及所述第一过滤组件贯通，所述第一出水管与所述第一筒体的另一端贯通，所述第一排污管与所述第一锥形筒的另一端贯通，所述第二进水管沿所述第二筒体的切向设置，并与所述第二筒体以及所述第二过滤组件贯通，所述第二出水管与所述第二筒体的另一端贯通，所述第二排污管与所述第二锥形筒的另一端贯通，所述第一出水管与所述第二进水管贯通，所述第一排污管与所述第二排污管贯通，多个所述旋流除污器的所述第一排污管及所述第二排污管贯通，多个所述旋流除污器的所述第一出水管、所述第二出水管依次贯通。

相对现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型提供的一种旋流除污器，通过将第一进水管沿第一筒体的切线方向设置，并与第一过滤组件贯通，使得在第一过滤组件内的污水可形成旋流，能够较为快速地分离沉渣与水，实现快速除污；再通过将第一出水管与第二进水管贯通，可将经过与沉渣分离、第一过滤组件过滤后的水导入第二筒体内，再次进行去污操作，从而实现多级去污，以达到更好地除污效果。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型所提供的旋流除污器的结构示意图。

图2示出了第一筒体内部的结构示意图。

图3示出了第二筒体内部的结构示意图。

图4示出了本实用新型所提供的除污装置的结构示意图。

图标：100-旋流除污器；112-第一筒体；114-第二筒体；116-第一连接件；118-第二连接件；122-第一锥形筒；124-第二锥形筒；132-第一进水管；134-第二进水管；142-第一出水管；144-第二出水管；152-第一排污管；154-第二排污管；156-旁通管；172-第一过滤组件；1722-第二滤网；1724-第一滤网；174-第二过滤组件；1742-第四滤网；1744-第三滤网；182-第一盖体；184-第二盖体；190-压力传感器；200-除污装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

第一实施例

请参阅图1，本实用新型实施例提供了一种旋流除污器100，用于多级除污。该旋流除污器100包括第一筒体112、第二筒体114、第一锥形筒122、第二锥形筒124、第一进水管132、第二进水管134、第一出水管142、第二出水管144、第一排污管152、第二排污管154、第一过滤组件172、第二过滤组件174、第一盖体182、第二盖体184、两个电子锁、两个压力传感器190、多个第一连接件116、多个第二连接件118、旁通管156、第一支架、第二支架、第一封头以及第二封头。

第一筒体112及第二筒体114皆用于容纳污水。其中，第一筒体112用于安装第一锥形筒122、第一进水管132、第一出水管142以及第一排污管152。第一筒体112的一端与第一锥形筒122的一端连接，第一筒体112的侧面设置有第一进水管132，第一筒体112远离第一锥形筒122的一端设置有第一出水管142。

第二筒体114用于安装第二锥形筒124、第二进水管134、第二出水管144以及第二排污管154。第二筒体114的一端与第二锥形筒124的一端连接，第二筒体114的侧面设置有第二进水管134，第二筒体114远离第二锥形筒124的一端设置有第二出水管144。

第一锥形筒122的两端分别与第一筒体112以及第一排污管152连接。具体地，第一锥形筒122开口较大的一端与第一筒体112的一端连接，第一锥形筒122开口较小的一端与第一排污管152的一端连接。

第二锥形筒124的两端分别与第二筒体114以及第二排污管154连接。具体地，第二锥形筒124开口较大的一端与第二筒体114的一端连接，第二锥形筒124开口较小的一端与第二排污管154的一端连接。

需要说明的是，第一锥形筒122与第一筒体112可拆卸连接。通过将第一锥形筒122与第一筒体112可拆卸连接，可以使得清理第一过滤组件172的过程更加方便、快捷。例如，当需要清理第一过滤组件172时，将第一锥形筒122、第一筒体112分离开，便能更为轻易地清洗第一过滤组件172；当不需要清理第一过滤组件172时，第一锥形筒122便与第一筒体112连接，旋流除污器100可正常工作。

同理，第二锥形筒124与第二筒体114的连接方式与第一锥形筒122与第一筒体112的连接方式类似，在此不再赘述。

在一种优选的实施例中，旋流除污器100还包括两个密封圈，两个密封圈分别设置于第一锥形筒122与第一筒体112的连接处、第二锥形筒124与第二筒体114的连接处。由于第一锥形筒122与第一筒体112可拆卸连接，第二锥形筒124与第二筒体114可拆卸连接，因而通过设置密封圈可以避免污水从第一锥形筒122与第一筒体112的连接处、第二锥形筒124与第二筒体114的连接处泄漏。

请参阅图2及图3，第一过滤组件172以及第二过滤组件174皆用于过滤杂质。在本实施例中，第一过滤组件172包括第二滤网1722以及第二滤网1722，第一滤网1724以及第二滤网1722同轴心设置，且第二滤网1722的直径大于第一滤网1724，第二过滤组件174包括第三滤网1744以及第四滤网1742，第三滤网1744以及第四滤网1742同轴心设置，且第四滤网1742的直径大于第三滤网1744。

在第一筒体112内，污水首先进入第一滤网1724内部，通过第一滤网1724的过滤后，再通过第二滤网1722过滤；相同地，在第二筒体114内，污水首先进入第三滤网1744内部，通过第三滤网1744的过滤后，再通过第四滤网1742过滤。因而通过分别给第一过滤组件172以及第二过滤组件174设置双层滤网，能增强旋流除污器100的过滤能力。

需要说明的是，在本实施例中，为了旋流除污器100具有更加良好的去污效果，第一滤网1724的过滤孔大于第二滤网1722的过滤孔，第三滤网1744的过滤孔大于第四滤网1742的过滤孔。

第一连接件116用于连接第一过滤组件172与第一筒体112，第二连接件118用于连接第二过滤组件174与第二筒体114。具体地，多个第一连接件116依次贯穿第一滤网1724以及第二滤网1722，且第一连接件116的两端分别与第一筒体112内壁的两侧连接，多个第二连接件118依次贯穿第二滤网1722以及第二滤网1722，且第二连接件118的两端分别与第二筒体114内壁的两侧连接。

第一进水管132沿第一筒体112的切向设置，并与第一筒体112以及第一过滤组件172贯通。第一进水管132为污水进入第一筒体112的通道，通过将第一进水管132沿第一筒体112的切向设置，可使得刚进入第一筒体112的污水具有沿第一筒体112切线方向的加速度。

第一出水管142设置于第一筒体112远离第一锥形筒122的一端，并与第一筒体112贯通，用于排出净化后的水。

第一排污管152设置于第一锥形筒122远离第一筒体112的一端，即开口较小的一端，用于排放污水、沉渣。

当污水从第一进水管132进入后，获得沿第一筒体112的切线方向的加速度，从而污水在该加速度的引导下，在第一筒体112内做离心运动，形成旋流；由于污水包括较重的沉渣以及较轻的水，在污水做离心运动时，较重的沉渣在重力以及离心力的作用下，向下运动，并通过第一排污管152排出；而较轻的水则是向上运动，经过第一过滤组件172后，通过第一出水管142排出，从而将沉渣和水分开。

另外，第二进水管134沿第二筒体114的切向设置，并与第二筒体114以及第二过滤组件174贯通；第二排污管154设置于第二锥形筒124远离第二筒体114的一端，第二出水管144设置于第二筒体114远离第二锥形筒124的一端。

第一出水管142还与第二进水管134贯通，此目的在于将通过第一过滤组件172过滤的水再通过第一出水管142、第二进水管134进入第二筒体114内，再由第二过滤组件174过滤，以此实现多级过滤，达到更好地过滤效果。

旁通管156与第一排污管152以及第二排污管154贯通。通过设置旁通管156，可以在第一排污管152以及第二排污管154被沉渣堵塞时，通过旁通管156注入水流，冲击堵塞的沉渣，以使沉渣随着水流流出排污口，达到清理第一排污管152以及第二排污管154的效果。

第一盖体182设置于第一锥形筒122与第一筒体112连接的一端，第二盖体184设置于第二锥形筒124与第二筒体114连接的一端。第一盖体182、第二盖体184分别用于阻挡污水通过第一锥形筒122及第二锥形筒124。

两个电子锁分别设置于第一盖体182与第一锥形筒122的连接处、第二盖体184与第二锥形筒124的连接处，用于分别控制第一盖体182、第二盖体184的状态。当电子锁处于锁定状态时，第一盖体182盖合于第一锥形筒122，第二盖体184盖合于第二锥形筒124；当电子锁处于打开状态时，第一盖体182与第一锥形筒122分离，第二盖体184与第二锥形筒124分离。

需要说明的是，两个电子锁分别独立工作，可分开控制第一盖体182、第二盖体184的状态。例如，当第一盖体182盖合于第一锥形筒122时，第二盖体184可与第二锥形筒124分离。

两个压力传感器190分别设置于第一盖体182远离第一筒体112的一侧、第二盖体184远离第二筒体114的一侧，两个压力传感器190还分别与一个电子锁电连接。

压力传感器190用于感应第一盖体182/第二盖体184受到的压力，则第一盖体182/第二盖体184受到的压力的计算公式为：

F＝ρ·g·V

其中，ρ为污水的密度，g为重力加速度，V为第一筒体112/第二筒体114的体积。

当第一筒体112或第二筒体114内累积的沉渣过多并未排放时，第一筒体112或第二筒体114内污水的密度逐渐增大，因而第一盖体182/第二盖体184受到的压力增大，当压力传感器190检测到的压力值大于预设定的阈值后，传输信号至电子锁，电子锁接收到该信号后打开，则第一盖体182/第二盖体184打开，污水通过第一锥形筒122/第二锥形筒124排出，实现了自动排污。

需要说明的是，两个压力传感器190对应的预设定的阈值可以相同，也可以不同。

第一支架与第一锥形筒122连接，第二支架与第二锥形筒124连接。第一支架以及第二支架分别用于固定第一筒体112和第二筒体114。

第一封头设置于第一筒体112设置第一排污管152的一端，第一排污管152贯穿第一封头，第二封头设置于第二筒体114设置第二排污管154的一端，第二排污管154贯穿第二封头。第一封头以及第二封头分别用于密封第一筒体112、第二筒体114。

本实用新型实施例提供的旋流除污器100的工作原理为：

污水从第一进水管132进入，获得沿第一筒体112的切线方向的加速度，较重的沉渣在重力以及离心力的作用下，向下运动，并通过第一排污管152排出；而较轻的水则是向上运动，经过第一过滤组件172的过滤后，通过第一出水管142排出，并通过第二进水管134进入第二筒体114内，相同地，经过旋流沉降的沉渣通过第二排污管154并经由第一排污管152排出，经过过滤后的水通过第二出水管144排出。

第二实施例

请参阅图4，本实用新型实施例提供了一种除污装置200，包括多个旋流除污器100，第一出水管142与第二进水管134贯通，第一排污管152与第二排污管154贯通，多个旋流除污器100的第一排污管152及第二排污管154贯通，多个旋流除污器100的第一出水管142、第二出水管144依次贯通。

综上所述，本实用新型提供了一种旋流除污器以及除污装置，通过将第一进水管沿第一筒体的切线方向设置，并与第一过滤组件贯通，使得在第一过滤组件内的污水可形成旋流，能够较为快速地分离沉渣与水，实现快速除污；再通过将第一出水管与第二进水管贯通，可将经过与沉渣分离、第一过滤组件过滤后的水导入第二筒体内，再次进行去污操作，从而实现多级去污，以达到更好地除污效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。