一种防爆型的NMP废气回收装置的制作方法

本实用新型属于锂电池制造技术领域，涉及一种NMP废气回收装置，特别涉及到一种防爆型的NMP废气回收装置。

背景技术：

NMP为n-甲基吡咯烷酮的简称，是重要的化工原材料，广泛应用于石油加工、精细化工、制药、农药、电子产品等领域，在化工行业有着举足轻重的地位，更是锂电池制造必不可少的原料之一，需要消耗大量的n-甲基吡咯烷酮，而被使用过的n-甲基吡咯烷酮都会以有机废气的形式排放到大气中，不但对当地的环境造成极大的污染，同时也造成了巨大的经济损失和能源浪费。

在锂电池生产过程中有一个正极使用NMP溶剂进行涂布的工序，正极涂布机在涂布的过程中会产生大量的高浓度NMP废气，若将此高浓度NMP废气直接排入大气，将会造成严重的环境污染和NMP材料的浪费，因此需要对该高浓度NMP废气进行冷凝回收处理，具体通过NMP冷凝回收主机完成，其冷凝回收的NMP废液浓度达到85％，实现对NMP的有效回收。

在涂布机与NMP冷凝回收主机之间通过连接管道相连接。涂布正常运行时，当冷凝回收主机内部堵塞、连接管道堵塞或回收主机内风机突然停止时，涂布机排风口排出的高温高浓度NMP会在连接管道里遇强大阻力而发生爆炸燃烧事故。

为了防止上述情况发生，现有技术中采用的方案是在冷凝回收主机的进风口与出风口之间设压差感应器，配合压差报警控制装置，当发生上述情况时，压差感应器感应到冷凝回收主机进风口与出风口低于设定压差值时，即刻发出报警并停止涂布，防止NMP在连接管道内堆积而发生爆炸。但其缺陷亦显而易见，涂布停止，不仅将导致涂布的产品报废，还会使整个生产线停产，严重影响工期；并且当遇压差感应器意外损坏或传感器控制电路出现故障时将产生爆炸风险。

因此，有必要提供改进的技术方案，以克服现有技术当中存在的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种防爆型的NMP废气回收装置，能够在出现冷凝回收主机内部堵塞、连接管道堵塞或回收主机内风机突然停止的情况下，避免NMP气体在连接管道内堆积，消除爆炸风险。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种防爆型的NMP废气回收装置，包括有涂布机以及NMP回收设备主机；所述涂布机设置有排气口，所述NMP回收设备主机包括冷凝装置以及与所述冷凝装置相连接回收储液罐，所述冷凝装置包括有一进气口和排风口，所述进气口与所述排气口通过一送风管道系统相连接，所述送风管道系统包括有送风管道和百叶止回阀，一中段助力引风机安装在所述送风管道上，并将所述送风管道分为连接所述排气口的前段管道以及连接所述进气口的后段管道，位于所述前段管道靠近所述中段助力引风机处开设有防爆排气窗口，所述百叶止回阀安设于所述防爆排气窗口处；

当所述前段管道内为负压时，所述百叶止回阀呈关闭状态；当所述前段管道内为正压时，所述百叶止回阀呈开启状态。

正常的送风过程为，NMP废气由涂布机产生，并通过排气口进入前段送风管道内部，此时中段助力引风机呈开启状态，将位于前段送风管道内部的NMP废气抽入到后段送风管道内并向下游一并引送，此时NMP废气经进气口进入冷凝装置进行冷凝，利用回收储液罐进行回收，而冷凝后的气体则从排风口排出。

当出现送风管路及回收设备主机出现堵塞或内置风机故障停转时，百叶止回阀会自动打开，将管路内的高压气体排掉，有效防止爆炸情况发生。其原理在于，中段助力引风机运行时，风吸入处为负压，百叶止回阀自然吸合呈关闭状态；当故障发生时，此时NMP废气排出受阻，形成堆积，从而造成前段管道内部气压升高，在正压的作用下百叶止回阀自然打开，从而将NMP废气紧急排离管道内部，保证安全。

优选地，所述冷凝装置包括串联的风冷系统和水冷系统，所述风冷系统配备有冷却风机，所述水冷系统配备有带有冷却水泵的水冷却塔，所述进气口开设在所述风冷系统一端，所述排风口开设在所述水冷系统一端；所述回收储液罐分别与所述风冷系统和所述水冷系统相连接。NMP废气首先通过风冷系统，由冷风对其进行冷却，而后再通过水冷系统进一步冷却，如此提高NMP的回收率。更优选地，所述水冷系统包括第一级水冷单元以及第二级水冷单元，所述第一级水冷单元串联在所述第二级水冷单元和所述风冷系统之间；所述排风口开设在所述第二级水冷单元一端。设置两级水冷，是为了更好的对NMP废气进行全面的深层冷凝，已达到更佳的回收效果，同时，冷却水泵可以同时供第一级水冷单元和第二级水冷单元使用，已达到降低设备构成的复杂度的目的。

优选地，位于所述排风口处还安装有一过滤器。在最终气体排放前经过滤器的再次过滤，已达到更为环保的排放要求。

优选地，所述防爆排气窗口开设在所述前段管道侧面上。设置在侧面上可以便于周围人员对设置在防爆排气窗口上的百叶止回阀的观察。更优选地，所述防爆排气窗口的数量为两个，并排设置，每个所述防爆排气窗口上均安装有百叶止回阀。如此设计，可以保证当其中一个百叶止回阀因故障而突然无法工作时，防爆特性依然存在。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

能有效预防因管路堵塞或不畅造成爆炸事故，减少因上述问题而引起的涂布机停止工作、生产线在运行会突然中止、材料产品报废、生产进度跟不上等诸多情况的发生。

附图说明

图1为本实用新型的一种防爆型的NMP废气回收装置的结构示意图。

图2为本实用新型的另一种防爆型的NMP废气回收装置的结构示意图。

其中：

1、涂布机；2、NMP回收设备主机；3、排气口；4、冷凝装置；5、回收储液罐；6、进气口；7、排风口；8、送风管道；9、百叶止回阀；10、中段助力引风机；11、前段管道；12、后段管道；13、防爆排气窗口；14、风冷系统；15、水冷系统；16、冷却风机；17、冷却水泵；18、水冷却塔；19、第一级水冷单元；20、第二级水冷单元；21、过滤器。

具体实施方式

为了能够更好的理解本实用新型，例举以下几种具体的实施方案以供分析与理解，但应明白，本实用新型并不局限于此，根据提供的实施方案做出的一系列变形与等效替换也应理解为被囊括在本实用新型的精神内。

实施例1

参照图1，本实施例提供了一种防爆型的NMP废气回收装置，包括有涂布机1以及NMP回收设备主机2；涂布机1设置有排气口3，NMP回收设备主机2包括冷凝装置4以及回收储液罐5，冷凝装置4包括串联的风冷系统14和水冷系统15，风冷系统14配备有冷却风机16，水冷系统15配备有带有冷却水泵17的水冷却塔18，风冷系统14一端开设进气口6，水冷系统15一端开设排风口7；回收储液罐5分别与风冷系统14和水冷系统15相连接。进气口6与排气口3通过一送风管道8系统相连接，送风管道8系统包括有送风管道8和百叶止回阀9，一中段助力引风机10安装在送风管道8上，并将送风管道8分为连接排气口3的前段管道11以及连接进气口6的后段管道12，位于前段管道11靠近中段助力引风机10处开设有防爆排气窗口13，百叶止回阀9安设于防爆排气窗口13处；百叶止回阀19的安装方式为：当前段管道11内为负压时，百叶止回阀19呈关闭状态；当前段管道11内为正压时，百叶止回阀19呈开启状态。位于排风口7处安装有过滤器21。防爆排气窗口13开设在前段管道11侧面上。

其中排风口7距离NMP回收设备主机2约60米，中段助力引风机10的功率为2.2KW。

实施例2

参照图2，本实施例提供了另一种防爆型的NMP废气回收装置，其结构与实施例1中提供的大致相同，包括有涂布机1以及NMP回收设备主机2；涂布机1设置有排气口3，NMP回收设备主机2包括冷凝装置4以及与冷凝装置4相连接回收储液罐5，冷凝装置4包括有一进气口6和排风口7，进气口6与排气口3通过一送风管道8系统相连接，送风管道8系统包括有送风管道8和百叶止回阀9，一中段助力引风机10安装在送风管道8上，并将送风管道8分为连接排气口3的前段管道11以及连接进气口6的后段管道12，位于前段管道11靠近中段助力引风机10处开设有防爆排气窗口13，百叶止回阀9安设于防爆排气窗口13处；当前段管道11内为负压时，百叶止回阀19呈关闭状态；当前段管道11内为正压时，百叶止回阀19呈开启状态。冷凝装置4包括串联的风冷系统14和水冷系统15，风冷系统14配备有冷却风机16，水冷系统15配备有带有冷却水泵17的水冷却塔18，进气口6开设在风冷系统14一端，排风口7开设在水冷系统15一端；回收储液罐5分别与风冷系统14和水冷系统15相连接。水冷系统15包括第一级水冷单元19以及第二级水冷单元20，第一级水冷单元19串联在第二级水冷单元20和风冷系统14之间；排风口7开设在第二级水冷单元20一端。位于排风口7处还安装有一过滤器21。防爆排气窗口13为两个，并排的开设在前段管道11侧面上。

其中排风口7距离NMP回收设备主机2约60米，中段助力引风机10的功率为2.2KW。