本实用新型涉及一种减少石墨换热器堵塞的装置。
背景技术：
在浓缩磷酸生产中，使用轴流泵强制循环浓磷酸，浓磷酸在整个浓缩系统中循环蒸发，因此需使用石墨换热器并对闪蒸室进行防腐，但在整个浓缩过程中，工况较为恶劣：高腐蚀性（含有硫酸、磷酸、氢氟酸等）、高温（80～85℃）、负压（0.007MPa），在上述恶劣的工况下工作，闪蒸室所铺设的石墨耐腐材料防腐层极易脱落，脱落的石墨块会被轴流泵泵送至石墨换热器，极易堵塞石墨换热器列管，进而造成石墨换热器爆管，致使设备使用寿命大幅度缩短，且由于爆管后须立即停机进行处理，或爆管后换热器面积减少等，效率大幅度降低。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提供一种减少石墨换热器堵塞的装置，在闪蒸室下部进轴流泵之前设置隔离器，将不慎掉落的防腐材料隔离，阻止其与石墨换热器接触，从而避免石墨换热器因堵塞爆管。
本实用新型通过下列技术方案实现：一种减少石墨换热器堵塞的装置，包括闪蒸室、设置在闪蒸室下方的下液管，设置在下液管下方的轴流泵，以及通过管道与闪蒸室连接的石墨换热器，所述轴流泵上方2000mm处的下液管内设有半球封盖形的隔离器，隔离器上均匀分布有通孔。
所述隔离器的凸面朝上。
所述通孔的直径为18mm，通孔与通孔之间的间隔为10mm。
所述隔离器采用316L的不锈钢材质制成，厚度为8mm。
所述隔离器上方的下液管壁上设有人孔，便于在停机后打开人孔即可清理隔离器。
本实用新型具备的优点及效果：使用本实用新型能使闪蒸室的耐腐材料脱落后落到隔离器上，就不会再进入石墨换热器造成堵塞了。以申请人的浓缩磷酸车间为例，在未安装隔离器时，年均出现一次因防腐层脱落致使石墨列管爆管事件发生，最严重一次爆管168根，直接导致石墨换热器提前5年报废更换，在增加该隔离器后装置运行5年未出现一起因防腐层脱落致使石墨换热器爆管的事故发生，年均产量由之前7万吨/年提升至9万吨/年。本实用新型能提高石墨换热器的使用寿命3年左右，效率提高25%。且本实用新型结构简单，易于推广利用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步说明。
如图所示，减少石墨换热器堵塞的装置包括闪蒸室1、设置在闪蒸室1下方的下液管2，设置在下液管2下方的轴流泵4，以及通过管道与闪蒸室1连接的石墨换热器5，所述轴流泵4上方2000mm处的下液管2内设有半球封盖形的隔离器3，隔离器3上均匀分布有通孔。所述隔离器3的凸面朝上；通孔的直径为18mm，通孔与通孔之间的间隔为10mm；隔离器3采用316L的不锈钢材质制成，厚度为8mm；隔离器3上方的下液管2壁上设有人孔，便于在停机后打开人孔即可清理隔离器。