本实用新型属于水泥助磨剂的生产设备技术领域，尤其涉及一种水泥助磨剂的反应装置。
背景技术：
水泥助磨剂是一种改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，可以显著提高水泥台时产量、各龄期水泥强度，改善其流动性。水泥助磨剂能大幅度降低粉磨过程中形成的静电吸附包球现象，并可以降低粉磨过程中形成的超细颗粒的再次聚集趋势。水泥助磨剂也能显著改善水泥流动性，提高磨机的研磨效果和选粉机的选粉效率，从而降低粉磨能耗。
水泥助磨剂是由多种有机和无机化合物在常温常压下经过简单的物理混合而成的，其质量的好坏取决于各组分构成与含量是够稳定，质量不稳定的水泥助磨剂将直接影响水泥生产的成本与水泥质量。现有水泥助磨剂的合成普遍在混合搅拌罐中进行，但是由于原料进入混合搅拌罐的顺序有先后，同时由于水泥助磨剂的特性决定，使其在混合搅拌罐中容易产生分层，造成原料之间混合不均匀和不充分，从而影响水泥助磨剂的稳定性，进而降低了产品的质量。
有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种水泥助磨剂的反应装置，使其更具产业上的利用价值。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种水泥助磨剂的反应装置，能够使混合更加均匀和充分，而且便于工作人员观察搅拌情况。
本实用新型提出的一种水泥助磨剂的反应装置，包括搅拌罐、设置在所述搅拌罐顶部的原料罐、设置在所述搅拌罐内部的搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨、驱动所述搅拌轴转动的电机，所述搅拌桨的数量为2个，依次排列在所述搅拌轴上，所述搅拌罐的顶端面为镂空的网状结构，所述搅拌罐的顶部设有至少2个朝其内部喷水的喷头。
进一步的，所述原料罐的数量为2个。
进一步的，所述喷头的数量为4个，对称分布在所述搅拌罐的顶部。
进一步的，所述搅拌罐内设有液位传感器。
进一步的，所述液位传感器连接有液位报警器。
借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：本实用新型通过在搅拌轴上设置两个搅拌桨，增大了搅拌的效率，使不同层面的物料都能混合均匀，改善了分层和混合不充分的问题；搅拌罐的顶端面设为镂空的网状结构，方便人员观察罐内的搅拌情况，便于监控搅拌进程；在搅拌罐的顶部设置喷头，可将粘附在内壁的原料冲洗到罐底，使混合更充分，而且加入固体原料时，会产生粉尘，使用喷头喷水可减缓粉尘的问题，同时通过喷头来添加水，能够增大水与物料的接触面积，提高搅拌效率。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种水泥助磨剂的反应装置，包括搅拌罐1、设置在搅拌罐1顶部的原料罐2、设置在搅拌罐1内部的搅拌装置。原料罐2的数量为2个。
搅拌装置包括搅拌轴3、搅拌桨4、驱动搅拌轴3转动的电机5，搅拌桨4的数量为2个，依次排列在搅拌轴3上。搅拌罐1的顶端面为镂空的网状结构。搅拌罐1的顶部设有至少2个朝其内部喷水的喷头6，在本实施例中，喷头6的数量为4个，对称分布在搅拌罐1的顶部。搅拌罐1内设有液位传感器，液位传感器连接有液位报警器，可实时监控罐内的液位情况，如液位将至最低值，及时发出警报，通知工作人员。
本实用新型通过在搅拌轴3上设置两个搅拌桨4，增大了搅拌的效率，使不同层面的物料都能混合均匀，改善了分层和混合不充分的问题；搅拌罐1的顶端面设为镂空的网状结构，方便人员观察罐内的搅拌情况，便于监控搅拌进程；在搅拌罐1的顶部设置喷头6，可将粘附在内壁的原料冲洗到罐底，使混合更充分，而且加入固体原料时，会产生粉尘，使用喷头6喷水可减缓粉尘的问题，同时通过喷头6来添加水，能够增大水与物料的接触面积，提高搅拌效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。