一种对颧骨髌骨内推后损伤有平衡断续作用靶向生长素的生产仪器的制作方法

本实用新型涉及医疗，特别涉及一种对颧骨髌骨内推后损伤有平衡断续作用靶向生长素的生产仪器，属于医药生产技术领域。

背景技术：

医药制造业就是指原料经物理变化或化学变化后成为了新的医药类产品包含通常所说的中西药制造，兽用药品还包含医药原药及卫生材料。创新是医药行业的命脉。医药行业的创新动力主要来自两个方面：一是人类健康不断面临着各种新疾病的威胁，医药行业必须不断拓展自身开发的领域；二是细菌和病毒的变异使传统药物的疗效降低，这就促使人类加快药品升级换代的步伐。医药行业又是一个高投入、高回报、高风险的产业。由于医药行业一直面临着不断创新的巨大压力，因此医药企业就必须得加大研究和开发力度。发达国家医药业将销售额的10%-20%用于新药研究与开发，其研制成功一种新的化学合成药耗资2-3亿美元以上。而我国2003年的医药产业的总产值是1200亿人民币，不如国际制药巨头默沙东公司一年的产值，而我国整个医药工业的研发投入，几年来都只能在总销售额的1%左右徘徊。

然而，传统的医药生产专用的生产仪器在使用过程中存在缺陷，不能自动控制内部的压力以及温度，在添加原材料时不能在添加过程中对原材料进行粉碎。

技术实现要素：

本实用新型提供一种对颧骨髌骨内推后损伤有平衡断续作用靶向生长素的生产仪器，可以有效地解决上述背景技术中提出的传统的医药生产专用的生产仪器在使用过程中存在缺陷，不能自动控制内部的压力以及温度，在添加原材料时不能在添加过程中对原材料进行粉碎问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供：一种对颧骨髌骨内推后损伤有平衡断续作用靶向生长素的生产仪器，包括反应釜外壳体，所述反应釜外壳体的顶端设置有驱动电机，且反应釜外壳体的内部中间位置处靠近驱动电机的下方设置有传动搅拌轴，所述反应釜外壳体的上方靠近驱动电机的下方设置有传动搅拌轴，且反应釜外壳体的上方靠近传动搅拌轴的外侧设置有固体材料进料口，所述传动搅拌轴的上表面设置有粉碎刀，且传动搅拌轴的底部设置有搅拌桨，所述传动搅拌轴的表面靠近搅拌桨的上方设置有压力传感器，所述压力传感器的上方设置有温度传感器，所述反应釜外壳体的周围设置有水浴加热器，且反应釜外壳体的周围靠近水浴加热器的表面设置有自来水进水口，所述水浴加热器的内部设置有水浴加热电加热丝，所述反应釜外壳体的表面靠近水浴加热器的上方设置有进料口，且反应釜外壳体的底部中间位置处设置有出料口，所述反应釜外壳体的内壁设置有内部加热器，且反应釜外壳体的前表面设置有显示屏，所述反应釜外壳体的内壁上方设置有温度压力控制器，所述驱动电机、水浴加热电加热丝、内部加热器、显示屏和温度压力控制器均与电源电性连接，所述温度传感器和压力传感器均与温度压力控制器电性连接。

优选的，所述粉碎刀和搅拌桨均通过传动搅拌轴与驱动电机转动连接。

优选的，所述水浴加热器与反应釜外壳体通过螺栓固定连接。

优选的，所述粉碎刀共设置有若干个，且若干个粉碎刀分别安装在传动搅拌轴的上方周围。

优选的，所述内部加热器与反应釜外壳体通过螺栓固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构设计科学合理，操作简单方便，坚固耐用，设计的新型生长素生产仪器内部设置有温度传感器以及压力传感器，可以通过控制器自动控制内部的温度与压力，保持温度与压力的恒定，而且在内部设计了电加热丝，在表面设计了水浴加热器，可以在加工过程中应对原材料对不同的温度的要求，提高生产的工艺，而且在进料口设计了粉碎机，可以在原料添加时，首先对原材料进行粉碎处理，然后粉碎过后的物料在进入反应釜进行反应搅拌，节省了操作步骤，同时也加快了原材料的反应速度，节省时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型对应的俯视剖视图；

图中：1、自来水进水口；2、水浴加热电加热丝；3、水浴加热器；4、反应釜外壳体；5、温度压力控制器；6、进料口；7、出料口；8、驱动电机；9、传动搅拌轴；10、固体材料进料口；11、粉碎刀；12、温度传感器；13、显示屏；14、压力传感器；15、内部加热器；16、搅拌桨。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种对颧骨髌骨内推后损伤有平衡断续作用靶向生长素的生产仪器，包括反应釜外壳体4，反应釜外壳体4的顶端设置有驱动电机8，且反应釜外壳体4的内部中间位置处靠近驱动电机8的下方设置有传动搅拌轴9，反应釜外壳体4的上方靠近驱动电机8的下方设置有传动搅拌轴9，且反应釜外壳体4的上方靠近传动搅拌轴9的外侧设置有固体材料进料口10，传动搅拌轴9的上表面设置有粉碎刀11，且传动搅拌轴9的底部设置有搅拌桨16，传动搅拌轴9的表面靠近搅拌桨16的上方设置有压力传感器14，压力传感器14的上方设置有温度传感器12，反应釜外壳体4的周围设置有水浴加热器3，且反应釜外壳体4的周围靠近水浴加热器3的表面设置有自来水进水口1，水浴加热器3的内部设置有水浴加热电加热丝2，反应釜外壳体4的表面靠近水浴加热器3的上方设置有进料口6，且反应釜外壳体4的底部中间位置处设置有出料口7，反应釜外壳体4的内壁设置有内部加热器15，且反应釜外壳体4的前表面设置有显示屏13，反应釜外壳体4的内壁上方设置有温度压力控制器5，驱动电机8、水浴加热电加热丝2、内部加热器15、显示屏13和温度压力控制器5均与电源电性连接，温度传感器12和压力传感器14均与温度压力控制器5电性连接。

粉碎刀11和搅拌桨16均通过传动搅拌轴9与驱动电机8转动连接，水浴加热器3与反应釜外壳体4通过螺栓固定连接，粉碎刀11共设置有若干个，且若干个粉碎刀11分别安装在传动搅拌轴9的上方周围，内部加热器15与反应釜外壳体4通过螺栓固定连接。

本实用新型中的温度传感器12由两片不同膨胀系数的金属贴在一起而组成，随着温度变化，材料A比另外一种金属膨胀程度要高，引起金属片弯曲。弯曲的曲率可以转换成一个输出信号。

本实用新型中的压力传感器14是在薄片表面形成半导体变形压力，通过外力（压力）使薄片变形而产生压电阻抗效果，从而使阻抗的变化转换成电信号。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，通过驱动电机8带动传动搅拌轴9转动，当添加固体物料时，通过固体材料进料口10装入内部，这时旋转的粉碎刀11将物料绞碎，绞碎的物料通过下方孔掉落反应釜外壳体4的内部，这时当内部需要加热时，当需要加热的温度不高而又需要缓慢升温时，这时打开水浴加热电加热丝2对水浴加热器3内部的水进行加热，通过水对内部的材料进行加热，此种加热方法温度上升速度慢，且均衡，当内部需要高温高压时，则通过内部加热器15对内部直接加热，通过压力传感器14与温度传感器12检测内部的温度与压力，通过温度压力控制器5控制温度压力保持稳定，可以提高生长素在原材料的生产加工过程中的工艺。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。