一种卧式密闭研磨砂机的制作方法

本实用新型涉及物料加工设备技术领域，具体为一种卧式密闭研磨砂机。

背景技术：

磨砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，现有的磨砂机大多结构单一，磨砂效果不佳，而且磨砂过程中经常会产生大量的灰尘，不仅污染环境，同时危害工作人员的健康，在磨砂过程中会产生大量的热量，从而影响设备的使用期限，同时电机的高速旋转会使磨砂机产生较大的震动和噪音，一方面易造成设备的故障，另一方面影响环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种卧式密闭研磨砂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式密闭研磨砂机，包括破碎机、机壳、磨砂机桶和料斗，所述机壳的底端均匀安装有三组支脚，所述机壳顶端的一侧安装有支撑架，且支撑架上安装有料斗，所述料斗的顶端铰接有料斗盖，所述支撑架一侧的机壳顶端安装有破碎机，且破碎机的一侧通过进料管与料斗的输出端连通，所述破碎机的内部安装有破碎滚筒，且破碎滚筒内部的中心位置处安装有破碎轴，所述破碎轴的外侧安装有等间距的破碎刀片，所述破碎滚筒的筒壁上均匀设有多个出料筛孔，所述破碎机远离进料管的一侧安装有电机，且电机的输出端通过转轴与破碎轴的一端固定连接，所述机壳内部的底端安装有减震底座，且减震底座的顶端安装有散热板，所述散热板顶端的一侧安装有驱动电机，驱动电机一侧散热板的顶端安装有减速器，且减速器的输入端通过转轴与驱动电机的输出端连接，所述减速器远离驱动电机一侧的散热板顶端安装有齿轮箱，齿轮箱内部的中间位置处安装有主动齿轮，且主动齿轮通过转轴与减速器的输出端连接，所述主动齿轮的两端均啮合有从动齿轮，所述齿轮箱远离减速器一侧的散热板顶端安装有磨砂机桶，所述磨砂机桶的内部对称安装有两根旋转轴，且旋转轴的一端通过转轴与齿轮箱内部的从动齿轮固定连接，旋转轴的另一端通过轴承固定在磨砂机桶的侧壁上，所述旋转轴的外侧安装有多个等间距的研磨棒，所述磨砂机桶的顶端与破碎机的底端连通，所述磨砂机桶远离齿轮箱一侧的底部安装有出料口，且出料口贯穿机壳与外部连通。

优选的，所述料斗的内壁上设有耐磨层。

优选的，所述破碎滚筒的内壁上均匀安装破碎块。

优选的，所述减速器和驱动电机两侧的机壳上均设有散热窗。

优选的，所述磨砂机桶两侧的机壳上均设有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该卧式密闭研磨砂机相较于现有的磨砂机安装有破碎机，可将进入研磨机中部分体积较大的物料先一步破碎，从而使物料的体积减小，便于研磨机构对物料的研磨，极大的提高了研磨的效果，也使研磨机构的使用期限得到延长，不易损坏，该磨砂机磨砂机构为密闭结构，不会使磨砂过程中产生的灰尘外漏污染环境，该磨砂机安装有散热板和散热窗，避免机器作业时产生的大量热量影响机器的正常使用，该磨砂机通过减震底座降低磨砂过程中机器产生的震动力，提高了机器的使用期限和安全性，该磨砂机还安装有透明观察窗，便于观察物料的大小，方便控制研磨程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-破碎机；2-出料筛孔；3-破碎滚筒；4-破碎块；5-破碎轴；6-破碎刀片；7-电机；8-机壳；9-旋转轴；10-研磨棒；11-磨砂机桶；12-出料口；13-支脚；14-散热板；15-减震底座；16-主动齿轮；17-从动齿轮；18-齿轮箱；19-减速器；20-驱动电机；21-进料管；22-支撑架；23-料斗；24-料斗盖；25-透明观察窗；26-散热窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式密闭研磨砂机，包括破碎机1、机壳8、磨砂机桶11和料斗23，机壳8的底端均匀安装有三组支脚13，机壳8顶端的一侧安装有支撑架22，支撑架22上安装有料斗23，料斗23的内壁上设有耐磨层，起到降低磨损的作用，料斗23的顶端铰接有料斗盖24，支撑架22一侧的机壳8顶端安装有破碎机1，破碎机1的一侧通过进料管21与料斗23的输出端连通，破碎机1的内部安装有破碎滚筒3，破碎滚筒3的内壁上均匀安装破碎块4，便于加强物料的破碎效果，破碎滚筒3内部的中心位置处安装有破碎轴5，破碎轴5的外侧安装有等间距的破碎刀片6，破碎滚筒3的筒壁上均匀设有多个出料筛孔2，破碎机1远离进料管21的一侧安装有电机7，该电机7型号可为Y80M1-2，该电机7通过导线连接有市电，电机7的输出端通过转轴与破碎轴5的一端固定连接，机壳8内部的底端安装有减震底座15，减震底座15的顶端安装有散热板14，散热板14顶端的一侧安装有驱动电机20，该驱动电机20型号可为Y90S-2，该驱动电机20通过导线连接有市电，驱动电机20一侧散热板14的顶端安装有减速器19，减速器19的输入端通过转轴与驱动电机20的输出端连接，减速器19和驱动电机20两侧的机壳8上均设有散热窗26，起到散热的作用，减速器19远离驱动电机20一侧的散热板14顶端安装有齿轮箱18，齿轮箱18内部的中间位置处安装有主动齿轮16，主动齿轮16通过转轴与减速器19的输出端连接，主动齿轮16的两端均啮合有从动齿轮17，齿轮箱18远离减速器19一侧的散热板14顶端安装有磨砂机桶11，磨砂机桶11两侧的机壳8上均设有透明观察窗25，便于观察物料的研磨程度，磨砂机桶11的内部对称安装有两根旋转轴9，旋转轴9的一端通过转轴与齿轮箱18内部的从动齿轮17固定连接，旋转轴9的另一端通过轴承固定在磨砂机桶11的侧壁上，旋转轴9的外侧安装有多个等间距的研磨棒10，磨砂机桶11的顶端与破碎机1的底端连通，磨砂机桶11远离齿轮箱18一侧的底部安装有出料口12，出料口12贯穿机壳8与外部连通。

工作原理：打开料斗盖24，将物料倒入料斗23中，物料通过进料管21进入破碎机1内部的破碎滚筒3中，破碎滚筒3随电机7高速转动，并带动筒内的破碎轴5转动，物料在破碎滚筒3中碰撞摩擦，并在破碎滚筒3内部安装的破碎刀片6和破碎块4的作用下将部分大体积的物料转化为小体积的物料，物料经过破碎后进入磨砂机桶11中，机壳8内部的驱动电机20通过减速器19带动齿轮箱18中的主动齿轮16转动，主动齿轮16通过两端啮合的从动齿轮17带动磨砂机桶11中的两根旋转轴9高速旋转，旋转轴9上安装的研磨棒10随旋转轴9同步转动，物料在研磨棒10的作用下达到研磨的效果，通过透明观察窗25观察物料的研磨程度，达到需求的效果后关闭研磨机，将物料通过出料口12收集到指定的容器中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。