一种用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置的制作方法

本实用新型属于熄焦技术领域，具体涉及一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置。

背景技术：

目前，对于含焦粉水的处理多是采用澄清方式，即利用耐磨动力装置将含焦粉水输送到多级焦粉沉淀池，进行多级沉降，并利用机械设备或人工进行捞出。因焦粉的独特物理性质，此输送过程对管道、设备等其他装置的材料要求极高，对管道、设备的耐磨严重，使之寿命大打折扣。同时占用厂区面积较大，消耗大量人力、物力、财力，且造成非常大的资源浪费，与现代化工厂发展方向相违背。

为此中国专利文献CN103287859A提供一种水封刮渣输送机，包括输送机，所述输送机设有头部，多个中间段，尾部，刮板链条，所述多个中间段的连接处设有密封垫，所述头部和尾部相对水平面向上倾斜，所述中间段设有水冷装置。该现有技术输送机为全密封式结构，结构简单，占地面积小。然由于该现有技术的刮渣装置主要是针对城市垃圾焚烧后的高温炉渣而设计，不适合处理具有独特物理性质的熄焦行业的煤气所含焦粉。

技术实现要素：

因此，本实用新型针对现有技术的水封刮渣装置主要是针对城市垃圾焚烧后的高温炉渣而设计，不适合处理具有独特物理性质的熄焦行业的煤气所含焦粉的缺陷，从而提供一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置，包括刮渣槽，用以承装含焦粉水，并提供焦粉沉降空间；

刮渣机，设在所述刮渣槽的底部，用以刮出刮渣槽内的焦粉；

贮灰仓，用以贮存刮渣机刮出的焦粉；

所述刮渣机还设有链条传送装置，所述刮渣机刮下来的焦粉通过所述链条传送装置输送到所述贮灰仓的上方。

所述水封刮渣装置包括

所述刮渣槽处在水封刮渣装置的前中部；

所述贮灰仓位于水封刮渣装置的底部。

还包括电动插板阀，位于水封刮渣装置的底部，作为开关阀，控制开启或停止贮灰仓排料；

以及插入管，设在所述刮渣槽的上方，并插入到所述刮渣槽的液面以下，用以导入焦粉，及对煤气的水封。

所述贮灰仓的侧壁上设有料位计，并设有高度阈值H，用以检测料位高度，并且当料位达到预设定值时提供报警。

所述刮渣槽的高位设有溢流口。

所述刮渣槽的内壁上并且位于所述溢流口上下方交错设置有两块竖直的挡板，用于分离水面上的浮焦。

所述刮渣机的刮渣主体部分置于所述刮渣槽底部的内外壁的夹层内，部分浸入在含焦粉水中，所述刮渣机的刮渣主体延刮渣方向上扬，使得焦粉与水分离开来；

还包括设在所述贮灰仓的斜上方的并通过传送带带动所述刮渣机的电机和减速机。

所述贮灰仓为上宽下窄的中空结构。

还包括位于所述电动插板阀下方的焦粉收集装置。

所述刮渣机为变频调节。

所述刮渣机的速度不大于30m/h；焦粉的含量低于50％；焦粉的主体粒度低于10mm。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置将刮渣槽作为含焦粉水的收集、处理装置，便于实现对流入的含焦粉水进行沉降；通过放置在刮渣槽底部的刮渣机将沉降后焦粉、焦块刮出，刮出的焦粉、焦块直接落入贮灰仓内。

2.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置的贮灰仓底部设电动插板阀实现对仓内的湿焦粉、焦块的不定期排出；同时在贮灰仓上设料位计保证贮灰仓内的湿焦粉、焦块在安全范围内。

3.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置的刮渣槽下部设置成梯形，利于焦粉的收集，减小刮渣机的宽度；同时梯形的刮渣差通过自然沉降方式在刮渣槽内将焦粉与水分离开来，本实用新型省去了含焦粉水的输送、多级澄清等一系列问题，且收集出来的焦粉形成系统化，方便运输或再利用，减少了人工及水源的浪费，且节能环保。

4.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置通过在刮渣槽侧面高位溢流口处设置挡板(在刮渣槽内部)，以保证流出的水中不带走漂浮的焦块。

5.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置通过设置料位计，并设有高度阈值H，当料位达到预设定值时提供报警，保证贮灰仓内的湿焦粉、焦块量在安全范围内。

6.本实用新型提供的一种应用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置使含焦粉水的处理更具便利性、实用性；同时为焦粉回收利用提供便捷；以最小的投入获得最为方便的、机械的处理方式，更便于利用废弃资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的用于熄焦行业的刮渣装置的结构示意图；

图2为图1中的A向视图；

图3为图1中的B向视图；

附图标记说明：

1-刮渣槽；2-刮渣机；3-贮灰仓；4-料位计；5-电动插板阀；6-插入管；7-挡板；8-溢流口；9-电机和减速机；10-焦粉收集装置。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1.

本实施例公开一种应用于熄焦行业的刮渣装置，如图1-3所示，本实用新型提供的用于熄焦行业的煤气含焦粉的水封刮渣装置，包括刮渣槽1，用以承装含焦粉水，并提供焦粉沉降空间；

刮渣机2，设在所述刮渣槽1的底部，用以刮出刮渣槽内的焦粉；

贮灰仓3，用以贮存刮渣机刮出的焦粉；

所述刮渣机2还设有链条传送装置，所述刮渣机2刮下来的焦粉通过所述链条传送装置输送到所述贮灰仓3的上方。

所述水封刮渣装置包括

所述刮渣槽1处在水封刮渣装置的前中部；结合图3刮渣槽1下部为梯形，利于焦粉的收集，减小刮渣机2的宽度；所述刮渣槽1的高度可根据焦粉浓度及粒度等实际工况条件灵活设置。

所述贮灰仓3位于水封刮渣装置的底部。贮灰仓3的容积取决于焦粉、焦块量。

还包括电动插板阀5，位于水封刮渣装置的底部，作为开关阀，控制开启或停止贮灰仓排料；

以及插入管6，设在所述刮渣槽1的上方，并插入到所述刮渣槽1的液面以下，用以导入焦粉，及对煤气的水封。

所述贮灰仓3的侧壁上设有料位计4，并设有高度阈值H，用以检测料位高度，并且当料位达到预设定值时提供报警。

所述刮渣槽1的高位设有溢流口8。

所述刮渣槽1的内壁上并且位于所述溢流口8上下方交错设置有两块竖直的挡板7，用于分离水面上的浮焦。

所述刮渣机2的刮渣主体部分置于所述刮渣槽1底部的内外壁的夹层内，部分浸入在含焦粉水中，所述刮渣机2的刮渣主体延刮渣方向上扬，使得焦粉与水分离开来；

还包括设在所述贮灰仓3的斜上方的并通过传送带带动所述刮渣机的电机和减速机9。

所述贮灰仓3为上宽下窄的中空结构。

还包括位于所述电动插板阀5下方的焦粉收集装置10。

所述刮渣机2的刮渣频率设置成变频调节形式，刮渣机2的刮渣频率和焦粉水中焦粉浓度密切相关，实际操作中可根据粉水中焦粉浓度调节刮渣频率。

所述刮渣机2的速度不大于30m/h；焦粉的含量低于50％；焦粉的主体粒度低于10mm。

实施方式进一步说明：在含焦粉水流入到刮渣槽1内前，首先开启刮渣机2，电动插板阀5处于关闭状态；随着刮渣机2不断的将焦粉、焦块刮出到贮灰仓内2，按预先计算好的时间开启电动插板阀5，焦粉、焦块落入到焦粉收集装置10；根据焦粉、焦块排出量修正之前设定刮渣机2的刮渣频率及贮灰仓3的最大贮存时间。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。