一种小麦面粉生产加工装置的制作方法

本实用新型涉及小麦面粉技术领域，具体涉及一种小麦面粉生产加工装置。

背景技术：

小麦是小麦系植物的统称，是单子叶植物，是一种在世界各地广泛种植的禾本科植物，小麦的颖果是人类的主食之一，磨成面粉后可制作面包、馒头、饼干、面条等食物；发酵后可制成啤酒、酒精、白酒(如伏特加)，或生质燃料。小麦富含淀粉、蛋白质、脂肪、矿物质、钙、铁、硫胺素、核黄素、烟酸、维生素A及维生素C等；面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异。

在小麦加工成面粉前需要对小麦原料进行清洗，以保证其洁净度。在现有技术中，一般是将大量的小麦放置到水中，然后搅拌进行清洗作用，显然其清洗效果难以达到食用要求，因此需要一种清洗效果好的清洗装置来解决该问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小麦面粉生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小麦面粉生产加工装置，包括底座，所述底座的左侧设有支撑杆，支撑杆的顶端设有悬臂梁，所述悬臂梁内设有电机、传送带和一对带轮，传送带一端通过带轮与电机相连接，传送带的另一端通过带轮连接有转轴，所述转轴位于清洗桶内，清洗桶位于底座上，所述清洗桶内部设有第一套筒，第一套筒底端与清洗桶内底部中间处固定连接，所述第一套筒底部侧壁上开设有若干通孔，所述第一套筒内部的转轴上布置有螺旋叶片；所述第一套筒上方设置有储存壳体，储存壳体呈扁平圆柱状，所述储存壳体上侧与转轴固定连接，第一套筒上部外侧壁上固定连接有轴承，储存壳体下侧与轴承外圈固定连接；所述储存壳体下侧还固定连接有第二套筒，所述第二套筒内侧壁上交错布置有若干倾斜板，倾斜板一端与第二套筒内侧壁固定连接，倾斜板另一端与第二套筒内侧壁之间留有间隙，所述倾斜板上侧面均匀布置有若干清洗凸起；所述储存壳体外侧壁上固定固定连接有两根呈L型的连接杆，两根连接杆的底端共同固定连接有第三套筒，第三套筒内侧壁上布置有若干第一清洗体，所述第一套筒外侧壁上相对应位置上固定连接有连接块，连接块外侧壁上布置有若干第二清洗体，所述第一清洗体和第二清洗体交错设置。

作为本实用新型进一步的方案是：所述清洗桶顶部开口。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述清洗凸起呈三棱锥状。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述第一清洗体和第二清洗体结构相同，且第一清洗体包括水平柱，水平柱外部套设有橡胶层。

作为本实用新型再进一步的方案是：所述清洗桶底部侧壁上设置有出料口，出料口上设置有阀门。

本实用新型的有益效果是被螺旋叶片提升的原料进入到储存壳体内部，然后进入到第二套筒内，第二套筒内布置的倾斜板会延长原料在第二套筒内的运动时间，倾斜板上侧的清洗凸起对原料进行有效的清洗作用，提高了原料的清洗效果；第一清洗体和第二清洗体对原料进行挤压交错清洗作用，进一步提高了清洗效果。本实用新型可以对原料进行有效的清洗作用，提高了面粉的生产质量，对企业的市场的竞争力有着很大的作用，因此具备一定的推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型第二套筒的结构示意图；

图3为本实用新型图1中的A处放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种小麦面粉生产加工装置，包括底座1，所述底座1的左侧设有支撑杆2，支撑杆2的顶端设有悬臂梁6，所述悬臂梁6内设有电机3、传送带5和一对带轮4，传送带5一端通过带轮4与电机3相连接，传送带5的另一端通过带轮4连接有转轴7，所述转轴7位于清洗桶8内，清洗桶8位于底座1上，电机3通过带轮4和传送带5来带动转轴7转动；

所述清洗桶8内部设有第一套筒17，第一套筒17底端与清洗桶8内底部中间处固定连接，所述第一套筒17底部侧壁上开设有若干通孔15，所述第一套筒17内部的转轴7上布置有螺旋叶片16，清洗桶8底部的原料通过通孔15进入到第一套筒17内底部，转轴7转动带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16对原料进行提升；

所述第一套筒17上方设置有储存壳体9，储存壳体9呈扁平圆柱状，所述储存壳体9上侧与转轴7固定连接，第一套筒17上部外侧壁上固定连接有轴承10，储存壳体9下侧与轴承10外圈固定连接；所述储存壳体9下侧还固定连接有第二套筒12，所述第二套筒12内侧壁上交错布置有若干倾斜板121，倾斜板121一端与第二套筒12内侧壁固定连接，倾斜板121另一端与第二套筒12内侧壁之间留有间隙122，所述倾斜板121上侧面均匀布置有若干清洗凸起123，被螺旋叶片16提升的原料进入到储存壳体9内部，然后进入到第二套筒12内，第二套筒12内布置的倾斜板121会延长原料在第二套筒12内的运动时间，倾斜板121上侧的清洗凸起123对原料进行有效的清洗作用，提高了原料的清洗效果；

所述储存壳体9外侧壁上固定固定连接有两根呈L型的连接杆11，两根连接杆11的底端共同固定连接有第三套筒19，第三套筒19内侧壁上布置有若干第一清洗体20，所述第一套筒17外侧壁上相对应位置上固定连接有连接块21，连接块21外侧壁上布置有若干第二清洗体22，所述第一清洗体20和第二清洗体22交错设置，原料从第二套筒12处落下时，进入到第三套筒19和连接块21之间的区域，第三套筒19在储存壳体9的带动下转动，从而第一清洗体20和第二清洗体22对原料进行挤压交错清洗作用，进一步提高了清洗效果。

所述清洗桶8顶部开口。

所述清洗凸起123呈三棱锥状。

所述第一清洗体20和第二清洗体22结构相同，且第一清洗体20包括水平柱201，水平柱201外部套设有橡胶层202，第一清洗体20随第三套筒19一起转动，第一清洗体20和第二清洗体22表面的橡胶层202对原料的损害最小，且橡胶材质作为清洗物也会达到最佳清洗效果。

所述清洗桶8底部侧壁上设置有出料口14，出料口14上设置有阀门13。

本实用新型的工作过程是：清洗桶8底部的原料通过通孔15进入到第一套筒17内底部，转轴7转动带动螺旋叶片16转动，螺旋叶片16对原料进行提升；被螺旋叶片16提升的原料进入到储存壳体9内部，然后进入到第二套筒12内，第二套筒12内布置的倾斜板121会延长原料在第二套筒12内的运动时间，倾斜板121上侧的清洗凸起123对原料进行有效的清洗作用，提高了原料的清洗效果；原料从第二套筒12处落下时，进入到第三套筒19和连接块21之间的区域，第三套筒19在储存壳体9的带动下转动，从而第一清洗体20和第二清洗体22对原料进行挤压交错清洗作用，进一步提高了清洗效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。