本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池原胶料的搅拌匀料装置。
背景技术：
目前，电池薄膜材料的加工生产中，往往需要将多种胶体状薄膜原料进行搅拌，胶体状薄膜原料混合在一起需要完成匀料混合后才能做后续加工成膜工艺，所以一般使用搅拌釜进行搅拌匀料。
但传统的搅拌釜的搅拌结构大多数采用搅拌锚结构，经过多年的实践的测试和生产经验发现，传统的搅拌锚搅拌无法让胶状的薄膜原料完全充分和反应液接触，另外就是胶状的薄膜材料内会出现大量凝结成块的胶块，这个胶块使用搅拌锚进行搅拌根本无法划破搅碎，这样就无法保证各类薄膜材料都搅拌均匀，未搅拌匀料的锂电池原胶料在后续的成膜工艺中无法成膜质量。
技术实现要素：
本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提出了一种锂电池原胶料的搅拌匀料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种锂电池原胶料的搅拌匀料装置，其特征在于：包括工作台，所述工作台的中部具有一个作业圆孔，对应着该作业圆孔所述工作台的台面下方的设有一个用于盛放锂电池原胶料的搅拌盛料桶，所述工作台的台面的上部设有一个横跨在作业圆孔上方的U型架，所述U型架的中部设有一个转动轴承座，所述转动轴承座的上方设有搅拌电机安装座，所述搅拌电机安装座的内部安装有搅拌电机，该转动轴承座竖向安装有一根搅拌轴芯，所述搅拌轴芯通过联轴器对接于上方的搅拌电机的输出轴，所述搅拌轴芯的下端部安装有置入于搅拌盛料桶的匀料碎块结构，所述匀料碎块结构包括套设在搅拌轴芯上的搅拌套、安装在搅拌套圆周缘边的一组搅拌棒以及安装在搅拌棒上的一排搅拌针刃，所述搅拌针刃横向安装在搅拌棒上，且该搅拌针刃呈可划开胶块的尖梭状。
优选地，所述搅拌盛料桶呈圆筒状，搅拌盛料桶的两端设有一对横向设置的支撑导柱，所述工作台的台面下部设有一对对应支撑导柱的悬挂座，所述悬挂座设有匹配支撑导柱插入的滑动孔，所述滑动孔的内部还设有顶紧支撑导柱的摆动弹簧，所述工作台的下部还安装有摆动电机，所述摆动电机的输出轴上安装有一个转轮，所述转轮圆周缘边位置铰接安装有一根摆动驱动杆，所述摆动驱动杆的端部还铰接于所述搅拌盛料桶下部的铰接座，所述摆动电机带动转轮转动并通过摆动驱动杆的传动进而使得搅拌盛料桶在两个悬挂座之间左右的小幅摆动。
两个悬挂座和工作台的台面背面通过螺丝固定的，而其中一个悬挂座采用腰型孔的结构来固定，这样就可以在安装支撑导柱时有一定的余量，方便搅拌盛料桶的安装拆卸。
优选地，所述的搅拌套呈T形帽状倒立套设在所述搅拌轴芯下端部，且该搅拌帽通过沉头螺钉固定在搅拌轴芯上，所述搅拌棒的上端通过螺纹对接在搅拌帽圆周缘边的螺纹盲孔内。
优选地，所述搅拌针刃包括基座和设置在基座两侧的针刃部。
优选地，所述搅拌盛料桶的下部设有一根排料管，排料管上安装有安装流量控制泵。
本实用新型的工作原理：搅拌轴芯上部的搅拌电机启动后，通过联轴器对接连带带动搅拌轴芯正反的转动，搅拌轴芯的转动带动下面的搅拌套上的搅拌棒以及搅拌棒上的搅拌针刃也绕着搅拌轴芯的轴向而转动，该设计的巧妙之处在于，搅拌棒结合搅拌针刃的结构不仅能够大范围地完成多种锂电池原胶料的搅拌，而且采用尖梭状的搅拌针刃能够划开在锂电池原胶料内所凝结的胶块，消除凝结的胶块保证所有的锂电池原胶料混合搅拌均匀。
为了更加提高搅拌匀料的效率，本实用新型设计的摆动电机带动转轮转动，转轮上的铰接的摆动驱动杆是偏心安装在转轮上，这样伴随着转轮的转动，就能够带动整个搅拌盛料桶来回的摆动，由于搅拌轴芯不是和搅拌盛料桶一起安装的，这样搅拌盛料桶在来回左右的摆动时，搅拌轴芯并不会跟着一起摆动，这样就使得桶内的锂电池原胶料在横向方向移动来回一定的距离，这样就使得在桶内靠近桶壁位置的锂电池原胶料也能够被搅拌结构搅拌和破碎胶块，消除了搅拌盲区，做到了真正的搅拌均匀。
与现有技术相比，本实用新型的结构设计特点在于设计了一个可小幅度左右摆动的搅拌盛料桶结构和一个带有特殊的尖梭状的搅拌针刃的搅拌结构，而且搅拌盛料桶结构和搅拌结构是相分离的，这样搅拌盛料桶在小幅摆动能够消除搅拌盲区，而搅拌针刃的搅拌结构能够将锂电池原胶料内的胶块划开划破，这样就做到了真正的搅拌混合均匀，保证了后续的成膜工艺的生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。
如图1所示，本实用新型提出的锂电池原胶料的搅拌匀料装置，包括工作台1，工作台1的中部具有一个作业圆孔2，对应着该作业圆孔工作台1的台面下方的设有一个用于盛放锂电池原胶料的搅拌盛料桶3，作业圆孔2比搅拌盛料桶的桶口要小，这样往搅拌盛料桶内加入锂电池原胶料时，可以直接从作业圆孔上加入。
工作台1的台面的上部设有一个横跨在作业圆孔上方的U型架4，U型架4的两边通过紧固螺栓锁定在工作台的台面上。
U型架4的中部设有一个转动轴承座5，转动轴承座5内部设有轴承，转动轴承座5的上方设有搅拌电机安装座6，搅拌电机安装座6的内部安装有搅拌电机7，该转动轴承座5竖向安装有一根搅拌轴芯8，搅拌轴芯8通过上述的轴承安装在转动轴承座内，使得搅拌轴芯可以在转动轴承座上绕自身的轴心转动。
搅拌轴芯8通过联轴器9对接于上方的搅拌电机的输出轴，搅拌轴芯8的下端部安装有置入于搅拌盛料桶3的匀料碎块结构，匀料碎块结构包括套设在搅拌轴芯上的搅拌套10、安装在搅拌套10圆周缘边的一组搅拌棒11以及安装在搅拌棒11上的一排搅拌针刃12，搅拌针刃12横向安装在搅拌棒上，且该搅拌针刃12呈可划开胶块的尖梭状。搅拌针刃12包括基座和设置在基座两侧的针刃部。基座为方形，套于搅拌上，通过侧面的固定销固定在搅拌棒上，基座和搅拌棒上都设有销孔。搅拌棒的设置数量和搅拌针刃的数量根据实际情况来设计。
搅拌盛料桶3呈圆筒状，搅拌盛料桶3的两端设有一对横向设置的支撑导柱13，工作台1的台面下部设有一对对应支撑导柱的悬挂座14，悬挂座14设有匹配支撑导柱13插入的滑动孔15，滑动孔15的内部还设有顶紧支撑导柱13的摆动弹簧16，工作台1的下部还安装有摆动电机17，摆动电机17的输出轴上安装有一个转轮18，转轮18圆周缘边位置铰接安装有一根摆动驱动杆19，摆动驱动杆19的端部还铰接于搅拌盛料桶3下部的铰接座20，摆动电机17带动转轮18转动并通过摆动驱动杆19的传动进而使得搅拌盛料桶3在两个悬挂座14之间左右的小幅摆动。
搅拌套10呈T形帽状倒立套设在搅拌轴芯下端部，且该搅拌帽通过沉头螺钉21固定在搅拌轴芯上，搅拌棒的上端通过螺纹对接在搅拌帽圆周缘边的螺纹盲孔内。搅拌盛料桶3的下部设有一根排料管22，排料管上安装有安装流量控制泵23。
搅拌轴芯上部的搅拌电机启动后，通过联轴器对接连带带动搅拌轴芯正反的转动，搅拌轴芯的转动带动下面的搅拌套上的搅拌棒以及搅拌棒上的搅拌针刃也绕着搅拌轴芯的轴向而转动，该设计的巧妙之处在于，搅拌棒结合搅拌针刃的结构不仅能够大范围地完成多种锂电池原胶料的搅拌，而且采用尖梭状的搅拌针刃能够划开在锂电池原胶料内所凝结的胶块，消除凝结的胶块保证所有的锂电池原胶料混合搅拌均匀。
为了更加提高搅拌匀料的效率，本实用新型设计的摆动电机带动转轮转动，转轮上的铰接的摆动驱动杆是偏心安装在转轮上，这样伴随着转轮的转动，就能够带动整个搅拌盛料桶来回的摆动，由于搅拌轴芯不是和搅拌盛料桶一起安装的，这样搅拌盛料桶在来回左右的摆动时，搅拌轴芯并不会跟着一起摆动，这样就使得桶内的锂电池原胶料在横向方向移动来回一定的距离，这样就使得在桶内靠近桶壁位置的锂电池原胶料也能够被搅拌结构搅拌和破碎胶块，消除了搅拌盲区，做到了真正的搅拌均匀。
上述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利和保护范围应以所附权利要求书为准。