本实用新型具体涉及到锅炉烟道脱硫塔的浆液PH值监测装置。
背景技术：
在燃煤锅炉的排烟通道内，必须设置脱硫塔以处理锅炉的烟气，保证排放的烟气达到排放标准。脱硫塔内主要是通过石灰浆与锅炉烟气结合完成烟气脱硫的，将石灰浆在脱硫塔内形成喷雾，喷雾与烟气接合，从而完成烟气脱硫。
石灰浆在脱硫塔内是返复使用，喷雾后的石灰浆沉入脱硫塔底部聚集，然后又通过循环泵打入脱硫塔顶部的喷嘴形成喷雾。为了保证脱硫效果，必须保证石灰浆的碱浓度，也就是保证石灰浆的PH值在要求的范围内。在返复使用后，石灰浆的PH值会发生变化，如果碱性值不够，则需要向脱硫塔内添加新石灰浆，这就需要实时测得脱硫塔内的石灰浆PH值。
现有的PH值测量方法为：循环泵的管道上设置一个支管，支管连接脱硫塔内，支管上设置PH值测量计，当循环泵打上来的石灰浆一部分进入支管后被PH值测量计测得PH值，支管内的石灰浆又流入脱硫塔内。
但种方法的缺点在于：因为石灰浆为高浓度浆液，非常容易阻塞管道，而事实上，现在的支管经常被堵，导致运行人员无法观察流经PH值测量计的浆液是否畅通，而且管道发生堵塞只能人工疏通。不但增加处理工作量，监测到的PH值测量计数据还不能真实反应实际情况。从而加碱泵不能根据PH值的变化自动向脱硫塔内添加石灰浆液，运行人员只根据烟气二氧化硫监测数据变化手动启动加碱泵添加石灰浆液。因脱硫运行岗位只有一人。当运行人员巡查设备或事故情况下时，若手动启动加碱泵添加石灰浆液控制PH值不即时，烟气中二氧化硫监测数据就有可能出现超标。为了保证烟气中二氧化硫的达标排放，PH值监测数据的稳定、准确至关重要。为此，对如何及时发现PH数据的真实性、防止浆液管道堵塞运行非常有必要。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种脱硫塔浆液PH值监测装置，能实时测得石灰浆的PH值，并且不担心被堵塞。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案如下：
本实用新型的脱硫塔浆液PH值监测装置与脱硫塔连接，由浆液收集箱7与浆液回收槽9构成，浆液收集箱通过收集管道6连接到脱硫塔腰部，浆液收集箱通过管道连接到浆液回收槽9，浆液回收槽连接到滤液池；所述的收集管道6设置有连接在脱硫塔腰部的收集管道进口，与连接在浆液收集箱上的收集管道出口；在收集管道进口处连接有第一冲洗液管4，在浆液收集箱上连接有第二冲洗液管5；所述的脱硫塔1上还连接有浆液池11，浆液池向脱硫塔内提供石灰浆，脱硫塔1与浆液池11之间设置有加碱泵10，浆液收集箱上设置有PH值测量计8，PH值测量计与加碱泵进行电路连接，并为加碱泵提供电信号。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，所述的第一冲洗液管4、第二冲洗液管5上均设置有阀门。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，在收集管道上的第一冲洗液管连接处与脱硫塔之间设置阀门；收集管道出口处设置有阀门。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，收集管道进口连接到脱硫塔内浆液的液面以下。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，收集管道进口连接到脱硫塔内至脱硫塔底部1.5米处。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，浆液收集箱7与浆液回收槽9之间的管道上设置有阀门。
如上所述的脱硫塔浆液PH值监测装置，具体为，第一冲洗液管4与第二冲洗液管5连接到工业水供水管。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型提供的PH值监测装置，设置在脱硫塔外，单独使用的收集管道，然后把石灰浆引入浆液收集箱内，通过在浆液收集箱内设置PH值测量计，达到实时提供PH值的目的。
本实用新型观测浆液回收槽石灰浆流出情况，便可知道收集管道是否堵塞，保证了数据的准确性。
如果收集管道被堵塞，可以打开第一冲洗液管或者第二冲洗液管，对收集管道、浆液收集箱进行冲洗。
PH值测量计将测的数据信号返馈于加碱泵，加碱泵根据PH值测量计测得的数据进行添加石灰浆工作。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1，本实用新型的脱硫塔浆液PH值监测装置与脱硫塔连接，设置有浆液收集箱7与浆液回收槽9。浆液收集箱上安装PH值测量计8，PH值测量计又与加碱泵10进行电路连接，并为加碱泵提供所测得的石灰浆PH值电信号，而加碱泵则根据PH值测量计测得的PH数据进行添加石灰浆工作。加碱泵10是和浆液池11连接的，浆液池11提供石灰浆。
浆液收集箱通过收集管道6连接到脱硫塔内大约腰部位置，但必须保证在脱硫塔内石灰浆3的最低液面以下，收集管道安装位置过低，其沉淀物会比较多，石灰浆也比较浓，容易堵塞管道。优先选择位于至脱硫塔底部1.5米处。连接在脱硫塔上的是收集管道的进口，连接在浆液收集箱上的是收集管道的出口。
浆液收集箱7连接到浆液回收槽9，浆液回收槽9又连接到滤液池，将回收槽内的石灰浆回收到滤液池内。
浆液回收槽是敞开式的，便于肉眼观察。
在收集管道进口处连接有第一冲洗液管4，在浆液收集箱上有第二冲洗液管6；并且第一冲洗液管、第二冲洗液管上均设置有阀门。第一冲洗液管与第二冲洗液管并连后，连接到工业水供水管上。收集管道上紧挨着脱硫塔处设置阀门。收集管道出口处设置有阀门；浆液收集箱与浆液回收槽之间的管道上设置有阀门。
正常情况下，第一冲洗液管、第二冲洗液管上设置的阀门是关闭状态；收集管道进口处与收集管道出口处的阀门均为打开状态；浆液收集箱与浆液回收槽之间的阀门为打开状态；加碱泵10为待机状态；循环泵持续将石灰浆3打入脱硫塔顶部喷嘴2形成喷雾，进行烟气脱硫处理。
石灰浆通过收集管道持续流入浆液收集箱7，而PH值测量计8测得浆液收集箱内的石灰浆的PH值，当PH值正常时，加碱泵10为待机状态。当碱性质不足时，PH值测量计向加碱泵发出信号，加碱泵开始工作，从浆液池11内泵入石灰浆到脱硫塔1内。
当然，为了系统工作的完整性，脱硫塔内还必须设置液位计，用于监测脱硫塔内石灰浆3的液位高度，液位计也同样将液位高度值提供于加碱泵，供加碱泵工作。
当运行人员发现排入浆液槽内的石灰浆液变小或无浆液时，可以认为有堵塞现象。
有堵塞现象时的冲洗办法：
1、打开第一冲洗液管阀门，打开第一冲洗液管连接处与脱硫塔之间设置阀门(即收集管道上紧挨着脱硫塔处的阀门)，关闭收集管道出口处的阀门，对第一冲洗液管连接处与脱硫塔之间的阀门进行冲洗，冲洗工业水进入脱硫塔内。
2、打开第一冲洗液管阀门，关闭第一冲洗液管连接处与脱硫塔之间设置阀门(即收集管道上紧挨着脱硫塔处的阀门)，打开收集管道出口处的阀门，对整个收集管道以及收集管道出口处的阀门进行冲洗，冲洗工业水进入浆液收集箱内。
3、关闭收集管道出口处的阀门，打开第二冲洗液管阀门，对浆液收集箱、浆液回收槽、浆液收集箱与浆液回收槽之间的管道及阀门进行冲洗。
上述实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型做出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。