本实用新型涉及面盖加工的技术领域，尤其是指一种面盖双面染色设备。
背景技术：
目前，充电宝是一种可以存储电能且能直接给移动设备进行充电的装置；充电宝目前在日常生活中得到日常应用。随着市场消费人群逐渐青年化，潮流化，追随高轻薄以及外形感很强，但目前对面盖进行染色的设备都只能对面盖的单面进行染色，然后通过人手进行翻转到另一面，才能对面盖的另一面进行染色，其效率低下，工作连续性不强。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的问题提供一种面盖双面染色设备。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型提供的一种面盖双面染色设备，包括机架，所述机架上包括有用于进料的进料槽，所述机架内从上至下依次设置用于对面盖进行染色处理的第一染色层、用于对面盖进行烘干处理的第一烘干层、用于对面盖的另一面进行染色处理的第二染色层、用于对面盖的另一面进行烘干处理的第二烘干层和用于对面盖进行冷却处理的冷却层；所述第一烘干层和第二染色层之间设置有用于将面盖翻转的翻转V形槽；所述进料槽与第一染色层连通。
其中，所述第一染色层包括第一传感器、若干个一排式设置的第一滚珠以及若干个一排式设置于第一滚珠上方的第一喷洒枪。
其中，所述第一烘干层包括第二传感器、若干个一排式设置的第二滚珠以及若干个一排式设置于第二滚珠上方的第一发热棒。
其中，所述第二染色层包括第三传感器、若干个一排式设置的第三滚珠以及若干个一排式设置于第三滚珠上方的第二喷洒枪。
其中，所述第二烘干层包括第四传感器、若干个一排式设置的第四滚珠以及若干个一排式设置于第四滚珠上方的第二发热棒。
其中，所述冷却层包括第五传感器、若干个一排式设置的第五滚珠以及若干个一排式设置于第五滚珠上方的冷却风机。
其中，所述第一染色层、第一烘干层、第二染色层、第二烘干层、冷却层的一侧分别设置有推料装置，所述推料装置包括有推尺以及驱动推尺前后移动的驱动机构。
其中，所述冷却层的出口处还设置有平衡装置，所述平衡装置包括有平行传输带和驱动平行传输带转动的动力机构。
本实用新型的有益效果：
本实用新型提供的一种面盖双面染色设备，工作时，面盖料件从进料槽进入第一染色层，所述第一染色层对面盖的一面进行染色，然后面盖进入第一烘干层，面盖通过第一烘干层后，面盖的染色料被烘干，然后进入翻转V形槽，所述翻转V形槽将面盖进行180度翻转后，面盖进入第二染色层，所述第二染色层对面盖的另一面进行染色，然后面盖进入第二烘干层，面盖通过第二烘干层后，面盖的染色料被烘干，然后进入冷却层，所述冷却层对面盖进行降温处理，保证面盖经过第一染色层、第一烘干层、第二染色层、第二烘干层、冷却层后，加工完成，且操作人员可以直接人工将出料的面盖取走集中运输；本实用新型工作稳定性好，可以对面盖的两面进行染色，便于生产，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种面盖双面染色设备的结构示意图。
在图1中的附图标记包括：
1—机架 2—进料槽 3—第一染色层
4—第一烘干层 5—第二染色层 6—第二烘干层
7—冷却层 8—翻转V形槽 9—推料装置
10—平衡装置 11—平行传输带 12—动力机构
31—第一传感器 32—第一滚珠 33—第一喷洒枪
41—第二传感器 42—第二滚珠 43—第一发热棒
51—第三传感器 52—第三滚珠 53—第二喷洒枪
61—第四传感器 62—第四滚珠 63—第二发热棒
71—第五传感器 72—第五滚珠 73—冷却风机
91—推尺 92—驱动机构。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图1对本实用新型进行详细的描述。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，包括机架1，所述机架1上包括有用于进料的进料槽2，所述机架1内从上至下依次设置用于对面盖进行染色处理的第一染色层3、用于对面盖进行烘干处理的第一烘干层4、用于对面盖的另一面进行染色处理的第二染色层5、用于对面盖的另一面进行烘干处理的第二烘干层6和用于对面盖进行冷却处理的冷却层7；所述第一烘干层4和第二染色层5之间设置有用于将面盖翻转的翻转V形槽8；所述进料槽2与第一染色层3连通。具体地，本实用新型工作时，面盖料件从进料槽2进入第一染色层3，所述第一染色层3对面盖的一面进行染色，然后面盖进入第一烘干层4，面盖通过第一烘干层4后，面盖的染色料被烘干，然后进入翻转V形槽8，所述翻转V形槽8将面盖进行180度翻转后，面盖进入第二染色层5，所述第二染色层5对面盖的另一面进行染色，然后面盖进入第二烘干层6，面盖通过第二烘干层6后，面盖的染色料被烘干，然后进入冷却层7，所述冷却层7对面盖进行降温处理，保证面盖经过第一染色层3、第一烘干层4、第二染色层5、第二烘干层6、冷却层7后，加工完成，且操作人员可以直接人工将出料的面盖取走集中运输；本实用新型工作稳定性好，可以对面盖的两面进行染色，便于生产，提高生产效率，工作连续性好。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述第一染色层3、第一烘干层4、第二染色层5、第二烘干层6、冷却层7的一侧分别设置有推料装置9，所述推料装置9包括有推尺91以及驱动推尺91前后移动的驱动机构92。具体地，所述驱动机构92可以为电机、气缸等，所述驱动机构92可以推动推尺91向前移动进而使得面盖沿着推尺91的轴向方向移动，可以使得面盖分别在第一染色层3、第一烘干层4、第二染色层5、第二烘干层6、冷却层7上移动。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述第一染色层3包括第一传感器31、若干个一排式设置的第一滚珠32以及若干个一排式设置于第一滚珠32上方的第一喷洒枪33。具体地，当所述第一传感器31感应到有物料时，第一喷洒枪33开启喷洒染料，在推料装置9的作用下，将面盖沿着推尺91的轴向方向推动面盖使得面盖经过第一染色层3后，面盖的一面染色完成，然后进入第一烘干层4。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述第一烘干层4包括第二传感器41、若干个一排式设置的第二滚珠42以及若干个一排式设置于第二滚珠42上方的第一发热棒43。具体地，当所述第二传感器41感应到有物料时，在推料装置9的作用下，将面盖沿着推尺91的轴向方向推动面盖使得面盖经过第一烘干层4后，第一发热棒43发热产生高温对面盖进行烘干，面盖的一面烘干完成，然后进入第二染色层5。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述第二染色层5包括第三传感器51、若干个一排式设置的第三滚珠52以及若干个一排式设置于第三滚珠52上方的第二喷洒枪53。具体地，当所述第三传感器51感应到有物料时，第二喷洒枪53开启喷洒染料，在推料装置9的作用下，将面盖沿着推尺91的轴向方向推动面盖使得面盖经过第二染色层5后，面盖的另一面染色完成，然后进入第二烘干层6。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述第二烘干层6包括第四传感器61、若干个一排式设置的第四滚珠62以及若干个一排式设置于第四滚珠62上方的第二发热棒63。具体地，当所述第四传感器61感应到有物料时，在推料装置9的作用下，将面盖沿着推尺91的轴向方向推动面盖使得面盖经过第二烘干层6后，第二发热棒63发热产生高温对面盖进行烘干，面盖的另一面烘干完成，然后进入冷却层7。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述冷却层7包括第五传感器71、若干个一排式设置的第五滚珠72以及若干个一排式设置于第五滚珠72上方的冷却风机73。具体地，当所述第五传感器71感应到有物料时，在推料装置9的作用下，将面盖沿着推尺91的轴向方向推动面盖使得面盖经过冷却层7后，冷却风机73吹出冷风，对面盖的进行冷却，便于操作人员收集。
具体地，第一滚珠32、第二滚珠42、第三滚珠52、第四滚珠62和第五滚珠72可以减少第一染色层3、第一烘干层4、第二染色层5、第二烘干层6、冷却层7与面盖之间的摩擦，减少面盖在被推动的过程中受到的磨损。
本实施例所述的一种面盖双面染色设备，所述冷却层7的出口处还设置有平衡装置10，所述平衡装置10包括有平行传输带11和驱动平行传输带11转动的动力机构12。具体地，所述动力机构12可以为电机，所述动力机构12带动平行传输带11低速转动，可以通过人工在平行传输带11上收集面盖。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。