本实用新型涉及焊条生产设备领域，特别是涉及一种焊条碾碎机。
背景技术：
焊条，是在金属焊芯外将涂料(药粉)均匀、向心地压涂在焊芯上。焊芯即焊条的金属芯，为了保证焊缝的质量与性能，对焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定，特别是对有害杂质(如硫、磷等)的含量，应有严格的限制，优于母材。
企业在生产焊条时，难免会有些次品焊条出现，多数厂家会将次品焊条直接丢弃，造成焊芯和药粉的极大浪费，随意堆积还会对环境造成污染。目前，还没有能将次品焊条的焊芯和药粉脱离，并对二者进行回收的生产设备。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于，提供一种焊条碾碎机，其具有碾碎效果好、节省材料、自动化程度高的优点。
一种焊条碾碎机，包括碾碎台、碾碎组件和回收箱，所述碾碎组件设置在所述碾碎台上，所述回收箱与所述碾碎台的尾端连接；所述碾碎组件包括碾碎架、碾碎辊和碾碎电机，所述碾碎架架设在所述碾碎台上，所述碾碎辊转动设置在所述碾碎架上，所述碾碎电机的输出端与所述碾碎辊的一端传动连接。
本实用新型的焊条碾碎机通过设置碾碎台、碾碎组件和回收箱，实现了对次品焊条的碾碎和焊芯、药粉的回收，且碾碎辊将的碾碎效果好，可将焊芯和药粉彻底分离，解决了现有技术中次品焊条被直接丢弃，浪费焊芯和药粉的问题，废料回收，节省生产成本。
进一步地，还包括推送组件，所述推送组件包括推送板和推送杆，所述推送板固定在所述推送杆的一端，所述推送杆滑动设置在所述碾碎台上且所述推送杆与所述碾碎辊垂直。
进一步地，还包括电动推杆，所述电动推杆的输出端与所述推送杆连接。
进一步地，所述碾碎台的两侧设置有挡板，所述挡板与所述碾碎架垂直。
进一步地，所述碾碎架的两端均设置有一调节杆，所述碾碎架通过所述调节杆滑动设置在所述碾碎台上。
进一步地，所述各调节杆上均设置有一调节手柄。
进一步地，所述碾碎辊上设置有碾碎凸点。
相对于现有技术，本实用新型的焊条碾碎机通过设置碾碎台、碾碎组件和回收箱，实现了对次品焊条的碾碎和焊芯、药粉的回收，且碾碎辊将的碾碎效果好，可将焊芯和药粉彻底分离，解决了现有技术中次品焊条被直接丢弃，浪费焊芯和药粉的问题，废料回收，节省生产成本；推送组件可以自动推送次品焊条，提高了生产的自动化水平。本实用新型的焊条碾碎机具有碾碎效果好、节省材料、自动化程度高等优点。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的焊条碾碎机的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的焊条碾碎机，包括碾碎台10、推送组件20、碾碎组件30和回收箱40，所述推送组件20和碾碎组件30设置在所述碾碎台10上，所述回收箱40与所述碾碎台10的尾端连接。推送组件20将次品焊条推送到碾碎组件30处进行碾碎，碾碎后的焊芯和药粉从碾碎台10落入到回收箱40内。
所述推送组件20包括推送板21和推送杆22，所述推送板21固定在所述推送杆22的一端，所述推送杆22滑动设置在所述碾碎台10上且所述推送杆22与所述碾碎辊垂直。
为了能实现推送板21自动推送次品焊条，本实施例的推送组件20优选地设置了一电动推杆23，所述电动推杆23的输出端与所述推送杆连接，启动电动推杆23，即可带动推送杆22和推送板21自动将次品焊条推送到碾碎组件30处。
所述碾碎组件30包括碾碎架31、碾碎辊32和碾碎电机33，所述碾碎架31架设在所述碾碎台10上，所述碾碎辊32转动设置在所述碾碎架31上，所述碾碎电机33的输出端与所述碾碎辊32的一端传动连接。碾碎电机33转动带动碾碎辊32转动从而将次品焊条碾碎。
所述碾碎架31的两端均设置有一调节杆，所述碾碎架31通过所述调节杆滑动设置在所述碾碎台10上。所述各调节杆上均设置有一调节手柄34。
为了增强碾碎效果，本实施例的所述碾碎辊32上优选地设置有碾碎凸点，也可以设置其他碾碎条纹等。
另外，本实施例的所述碾碎台10的两侧设置有挡板11，所述挡板11与所述碾碎架31垂直。挡板11可以防止次品焊条从碾碎台10上滑落。
相对于现有技术，本实用新型的焊条碾碎机通过设置碾碎台、碾碎组件和回收箱，实现了对次品焊条的碾碎和焊芯、药粉的回收，且碾碎辊将的碾碎效果好，可将焊芯和药粉彻底 分离，解决了现有技术中次品焊条被直接丢弃，浪费焊芯和药粉的问题，废料回收，节省生产成本；推送组件可以自动推送次品焊条，提高了生产的自动化水平。本实用新型的焊条碾碎机具有碾碎效果好、节省材料、自动化程度高等优点。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。