一种原料粉碎装置的制作方法

文档序号:13525455阅读:130来源:国知局

本实用新型属于破碎装置领域。



背景技术:

面粉是一种由小麦磨成的粉末。按面粉中蛋白质含量的多少,可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食,以面粉制成的食物品种繁多,花样百出,风味迥异。

在使用小麦制作面粉时,小麦需要经过烘干、去皮、粉碎等步骤,在将小麦去皮之后,需要将小麦通过运输装置送入到粉碎装置中,而现有的运输装置,是将去皮后的小麦直接通过进料斗送入到粉碎装置中,粉碎装置一般是使用双辊挤压进行粉碎,进料斗中小麦的减少量等于双辊粉碎的量,而双辊的粉碎量一定,不能保证料斗中的小麦可以及时地被排出进料斗,小麦会与双辊产生摩擦,降低双辊的转动速度,从而影响粉碎效率;而堆积的小麦太多,还容易造成粉碎装置淤堵。

授权公告号为CN205222115U的专利文件公开了一种用于面粉的运输装置,包括进料斗,所述进料斗的上方设有输送装置,进料斗的内部设有转动主轴,所述转动主轴上固定连接有螺旋叶片,进料斗的下方设有出料斗,进料斗的底部斗壁与出料斗的上部斗壁之间设有密封圈,所述出料斗内至少设有两个出料口。该方案解决了原料在进料斗中易堵塞的问题,但是该方案中双辊压料速度与螺旋叶片的送料速度存在差异,当螺旋叶片的送料速度大于双辊压料速度时,原料仍会在双辊挤压装置上堵塞。因此现有技术进料装置仍然存在原料在粉碎装置上方堵塞的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种原料粉碎装置,以解决现有技术进料装置存在原料在粉碎装置上方堵塞的问题。

为了达到上述目的,本实用新型的基础方案提供一种原料粉碎装置,包括外壳、用于提供送料压力的螺旋叶片、用于粉碎原料的偏心轮、驱动螺旋叶片的第一驱动装置和驱动偏心轮的第二驱动装置,螺旋叶片和偏心轮位于外壳内,螺旋叶片位于偏心轮上方,偏心轮与第二驱动装置连接,螺旋叶片与第一驱动装置连接。

本基础方案的原理在于:启动第一驱动装置和第二驱动装置,当待破碎原料进入外壳后,在螺旋叶片的作用下,原料从上至下被输送至螺旋叶片下方,偏心轮上方。偏心轮旋转时,偏心轮与外壳内壁之间的距离大小不断重复变化,当偏心轮与外壳内壁之间的距离大时原料落进偏心轮与外壳内壁之间的间隙,当偏心轮与外壳内壁之间的距离变小时,原料被粉碎。当送速度大于粉碎速度时,原料堆积在螺旋叶片和偏心轮之间,因为螺旋叶片的挤压,原料会快速进入偏心轮与外壳内壁之间的间隙。

本基础方案的有益效果在于:本装置结构简单维修容易,成本低。当本装置中出现堆积现象时,通过螺旋叶片的挤压力,将原料使原料具有一定压力,从而快速进入偏心轮与外壳之间,在偏心轮与外壳之间被破碎后快速排出本装置,进而防止了原料在本装置中堵塞,解决了现有技术进料装置存在原料在粉碎装置上方堵塞的问题。

优化方案一:还包括向下倾斜设置的下料管,外壳上设有下料孔,下料孔位于螺旋叶片与偏心轮之间,下料管连接在下料孔上。原料在堆积过多时能从下料管中排出,进一步防止了原料堆积。

优化方案二:所述偏心轮上设有用于拨动原料的拨动片,拨动片的拨动部分与下料孔等高。与下料孔等高的拨动片,随偏心轮转动时将堆积的原料拨进下料管中,加快了堆积原料的排出。

优化方案三:所述外壳呈锥形。外壳呈锥形,用于破碎的偏心轮也呈锥形,锥形结构能延长挤压面,挤压效果较好。

优化方案四:所述下料管远离下料孔一端连接有接料盒。接料盒的设置方便将原料同一收集起来。

附图说明

图1为本实用新型实施例原料粉碎装置的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明:

说明书附图中的附图标记包括:锥形齿换向装置1、螺旋叶片2、外壳3、拨片4、下料管5、偏心轮6、接料盒77、第二电机8。

实施例:本方案中的原料粉碎装置,包括外壳3、用于提供送料压力的螺旋叶片2、用于粉碎原料的偏心轮6、驱动螺旋叶片2的第一驱动装置和驱动偏心轮6的第二驱动装置。第一驱动装置包括现有技术的锥形齿换向装置1和第一电机,第一电机的输出端联轴器连接在锥形齿换向装置1的输入端,锥形齿换向装置1的输出端焊接在螺旋叶片2上。第二驱动装置为第二电机8,第二电机8的输出端螺纹连接在偏心轮6的回转中心。螺旋叶片2和偏心轮6位于外壳3内,螺旋叶片2位于偏心轮6上方。本装置还包括向下倾斜设置的下料管5,外壳3上一体成型有下料孔,下料孔位于螺旋叶片2与偏心轮6之间,下料管5焊接在下料孔上。偏心轮6上焊接有用于拨动原料的拨动片,拨片4呈L型,拨动片的水平部分与下料孔等高。

启动第一驱动装置和第二驱动装置,当待破碎原料进入外壳3后,在螺旋叶片2的作用下,原料从上至下被输送至螺旋叶片2下方,偏心轮6上方。偏心轮6旋转时,偏心轮6与外壳3内壁之间的距离大小不断重复变化,当偏心轮6与外壳3内壁之间的距离大时原料落进偏心轮6与外壳3内壁之间的间隙,当偏心轮6与外壳3内壁之间的距离变小时,原料被粉碎。当送速度大于粉碎速度时,原料堆积在螺旋叶片2和偏心轮6之间,因为螺旋叶片2的挤压,原料会快速进入偏心轮6与外壳3内壁之间的间隙。

本装置结构简单维修容易,成本低。当本装置中出现堆积现象时,通过螺旋叶片2的挤压力,将原料使原料具有一定压力,从而快速进入偏心轮6与外壳3之间,在偏心轮6与外壳3之间被破碎后快速排出本装置,进而防止了原料在本装置中堵塞,解决了现有技术进料装置存在原料在粉碎装置上方堵塞的问题。

以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

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