本实用新型涉及气味吸收装置领域，具体是一种环保沥青储存仓气味吸收装置。
背景技术：
沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，呈液态，表面呈黑色，可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料。沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种:其中，煤焦沥青是炼焦的副产品。石油沥青是原油蒸馏后的残渣。天然沥青则是储藏在地下，有的形成矿层或在地壳表面堆积。沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等，特种光量子技术是针对产生的各类恶臭、异味废气领域研发的一种高效能新型工艺，该设备体积小、占地面积少、能耗低、自控便捷。根据实际情况进行单级或多级串、并联使用。适用于浓度高和深度处理等多种不同场合，其包含的活性游离氧和高能光子对降解含醛、硫化氢、烯烃、有机胺、苯系物等废气量在5000~80000m3/h的多种VOCs具有极强的针对性，废气处理率均可达到97%以上。该技术新型、安全、低廉的特点在行业中具备极大的潜力，必将在恶臭气体处理行业中得到广泛的应用。
一种环保沥青储存仓气味吸收装置的出现大大方便了沥青气味的去除但是目前阶段的沥青储存仓气味吸收装置存在诸多的不足之处，例如，气味去除不彻底，无法与沥青储存仓内的热气保持循环流通。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种环保沥青储存仓气味吸收装置，以解决现有技术中的气味去除不彻底，无法与沥青储存仓内的热气保持循环流通的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保沥青储存仓气味吸收装置，包括气味去除罐，所述气味去除罐的底部的两侧安装有支撑腿，所述气味去除罐上安装有盘管，所述盘管的上方安装有光源激发器，所述光源激发器的顶部安装有控制面板，所述盘管的底部安装有弯管，所述气味去除罐的一端安装有进气口，所述进气口的一端安装有第三输气管，且第三输气管的一端与沥青储存仓连接，所述气味去除罐内位于盘管的一侧设置有净化后气体缓存腔，所述净化后气体缓存腔上安装有第一输气管，所述第一输气管的一端安装在净化后气体缓存罐的顶部，所述净化后气体缓存罐的一侧安装有排气口，所述排气口上安装有第二输气管，且第二输气管与沥青储存仓连接。
优选的，所述光源激发器与盘管的一端的管口处连接。
优选的，所述盘管将气味去除罐隔离为净化后气体缓存腔和净化前气体缓存腔，且净化前气体缓存腔通过弯管与盘管的另一端的管口连接。
优选的，所述盘管的内部的安装有管口，且管口与净化后气体缓存腔通过由气味感应阀控制的输气管连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的沥青储存仓的一端与气味去除罐通过第三输气管连接，在气味去除罐上安装有盘管，且在盘管的顶部安装有光源激发器，通过其可以产生不同能量的光量子，利用恶臭物质对该光量子的强烈吸收，在大量携能光量子的轰击下使恶臭物质分子解离和激发，通过其对沥青气体产生的气味的物质分子分离，通过此种方式对气味进行去除，通过盘管设计，可以增大气味去除效果，且在盘管的出气口上安装有由气味感应阀控制的输气管，通过其可以精确控制流入净化后气体缓存腔内的气体全部是净化后的气体，通过此种设计，使气体的净化更加彻底，且净化后气体缓存腔、净化后气体缓存罐和沥青储存仓通过第一输气管、第二输气管和第三输气管形成循环系统，从而使沥青储存仓内的热气保持循环流通，降低了在气味去除过程造成的热气的损失。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-第一输气管、2-净化后气体缓存腔、3-支撑腿、4-净化后气体缓存罐、5-排气口、6-控制面板、7-第二输气管、8-光源激发器、9-盘管、10-弯管、11-气味去除罐、12-进气口、13-第三输气管、14-沥青储存仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种环保沥青储存仓气味吸收装置，包括气味去除罐11，气味去除罐11的底部的两侧安装有支撑腿3，气味去除罐11用来对沥青气体的气味进行去除，气味去除罐11上安装有盘管9，盘管9是沥青气体气味去除的位置，盘管9的上方安装有光源激发器8，光源激发器8用来通过激发光源，通过其将气味中的气味离子分解，光源激发器8的顶部安装有控制面板6，控制面板6用来控制光源激发器8激发的光源中的光量子，盘管9的底部安装有弯管10，弯管10用来将带有气味的气体输送至盘管9内，气味去除罐11的一端安装有进气口12，进气口12的一端安装有第三输气管13，第三输气管13用来将沥青储存仓14内的带有气味的气体输送至气味去除罐11内，且第三输气管13的一端与沥青储存仓14连接，气味去除罐11内位于盘管9的一侧设置有净化后气体缓存腔2，净化后气体缓存腔2用来储存净化后的气体，净化后气体缓存腔2上安装有第一输气管1，第一输气管1用来将净化后气体由净化后气体缓存腔2内输送至净化后气体缓存罐4内，第一输气管1的一端安装在净化后气体缓存罐4的顶部，净化后气体缓存罐4的一侧安装有排气口5，排气口5用来将去除气味后的气体排回到沥青储存仓14内，排气口5上安装有第二输气管7，且第二输气管7与沥青储存仓14连接，光源激发器8与盘管9的一端的管口处连接，盘管9将气味去除罐11隔离为净化后气体缓存腔2和净化前气体缓存腔，且净化前气体缓存腔通过弯管10与盘管9的另一端的管口连接，盘管9的内部的安装有管口，且管口与净化后气体缓存腔2通过由气味感应阀控制的输气管连接。
本实用新型的工作原理是：该设备在使用时，通过第三输气管13将沥青储存仓14内的带有气味的热气输送至气味去除罐11内，通过弯管10将气味输送至盘管9内，同时通过光源激发器8激发光源，使其将气味中的恶臭离子分解，净化后的气味通过气味感应阀控制的输气管输送至净化后气体缓存腔2内，通过第一输气管1将净化后气体输送至净化后气体缓存罐4内，然后通过第二输气管7输送回到沥青储存仓14内，以此循环吸收去除沥青气味。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。