一种碳化硅生成用沉淀装置的制作方法

技术特征：

1.一种碳化硅生成用沉淀装置，包括筒体(1)，所述筒体(1)的顶部一侧安装有进料管(3)，其特征在于，所述进料管(3)的一侧设有开设在筒体(1)顶部的第一放置槽，且第一放置槽为圆型结构，所述第一放置槽的底部内壁上开设有第一圆型通孔，且第一放置槽的底部内壁上焊接有固定圆盘(4)，所述固定圆盘(4)的顶部开设有第一圆环型槽(5)，且第一圆环型槽(5)的内侧内壁和外侧内壁上均开设有第二圆环型槽(6)，所述第二圆环型槽(6)的内部放置有伸缩圆环(8)，且两个伸缩圆环(8)的相互远离的一侧等间距安装有多个滑块(7)，所述滑块(7)远离伸缩圆环(8)的一侧安装有四个与第二圆环型槽(6)侧壁相连接的第一弹性组件，所述第一放置槽的内部放置有安装圆板(10)，且安装圆板(10)的底部四周开设有与固定圆盘(4)相适配的第三圆环型槽，所述第三圆环型槽的顶部内壁上安装有与第一圆环型槽(5)相适配的圆环型密封圈(11)，且圆环型密封圈(11)的内侧和外侧均开设有与伸缩圆环(8)相适配的第四圆环型槽(12)，所述安装圆板(10)的底部中央位置固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的四周等间距设有四个开设在第一放置槽底部内壁上的第二放置槽(14)，所述第二放置槽(14)的底部内壁上固定安装有推杆电机(15)，且推杆电机(15)的输出轴和安装圆板(10)的底部相焊接，所述驱动电机(13)的输出轴上焊接有矩型的固定轴(16)，且固定轴(16)的两侧均开设有多个第一矩型槽(17)，所述第一矩型槽(17)的四角内壁上均开设有一侧设置开口的第二矩型槽(18)，所述第二矩型槽(18)的两侧内壁上均开设有圆型放置槽(19)，且圆型放置槽(19)的内部滑动连接有连接柱(20)，连接柱(20)位于第二矩型槽(18)内的一端设置为半圆型结构，且连接柱(20)的另一端四周均安装有多个与圆型放置槽(19)内壁相连接的第二弹性组件(21)，所述第一矩型槽(17)的内部放置有搅拌叶安装座(22)，且搅拌叶安装座(22)远离固定轴(16)竖直轴线的一侧焊接有搅拌叶(23)，所述搅拌叶安装座(22)的四角均焊接有与第二矩型槽(18)相适配的矩型柱(24)，且矩型柱(24)的两侧均开设有一侧设置开口的矩型滑道(25)，所述矩型滑道(25)上开设有与连接柱(20)相适配的弧型槽(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，所述第二矩型槽(18)远离第一矩型槽(17)的一侧设置为圆弧型结构，且第二矩型槽(18)与固定轴(16)竖直轴线的距离比第一矩型槽(17)与固定轴(16)竖直轴线的距离的小。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，所述筒体(1)的底部安装有与筒体(1)内部相连通的排料管(2)，且筒体(1)的一侧设有与筒体(1)内部相连通的出水管。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，所述第一放置槽远离进料管(3)的一侧设有与筒体(1)内部相连通的药剂加液管。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，位于固定轴(16)两侧的搅拌叶(23)之间的最大距离比第一圆型通孔的直径小。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，所述矩型柱(24)远离搅拌叶安装座(22)的一侧设置为圆弧型结构，且位于矩型柱(24)两侧的矩型滑道(25)相互靠近的一侧内壁倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种碳化硅生成用沉淀装置，其特征在于，所述弧型槽(9)位于矩型滑道(25)靠近搅拌叶安装座(22)的一侧，且两个设置有弧型槽(9)的矩型滑道(25)一侧之间的距离比两个矩型滑道(25)另一侧之间的距离大。