一种用于环保砖制作的料浆配料罐的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，具体涉及一种用于环保砖制作的料浆配料罐。

背景技术：

环保砖产品符合我国“保护农田、节约能源、因地制宜、就地取材”的发展建材总方针，符合国务院曾转发“严格限制毁田烧砖积极推动墙体改革的意见”，符合国家财政部国家税务总局曾发布的财税字20号文件“关于继续对部分资源综合利用产品等实行增值税优惠政策的通知”，该产品是属于全免增值税的建材制品。由于该种材料强度高、耐久性好、尺寸标准、外形完整、色泽均一，具有古朴自然的外观，可做清水墙也可以做任何外装饰。因此，是一种取代粘土砖的极有发展前景的更新换代产品。利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥、工业废料、垃圾焚烧炉渣等，以上原料的一种或数种作为主要原料，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为环保砖。

原有的环保砖制作的料浆配料罐，在配料过程中，搅拌不均匀，在搅拌过程，对罐内的料浆搅拌程度不能完全的把控，料浆的稀释程度不够精确。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于环保砖制作的料浆配料罐，以解决上述背景技术中提出的原有的环保砖制作的料浆配料罐，在配料过程中，搅拌不均匀，在搅拌过程，对罐内的料浆搅拌程度不能完全的把控，料浆的稀释程度不够精确的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于环保砖制作的料浆配料罐，包括搅拌罐，所述搅拌罐的上部设置有缸盖，所述缸盖上部的右端设置有内视装置，所述内视装置的一侧设置有进水口，所述缸盖上部的左端设置有进料口，所述缸盖上部的中间位置处设置有机架，所述机架的上部设置有电机，所述电机上设置有消音器，所述电机的下方设置有转轴柱，所述转轴柱的底端设置有下搅拌桨，所述下搅拌桨的上部设置有上搅拌桨，所述下搅拌桨的下方设置有轴承，所述轴承的两侧设置有出料开关，所述轴承的下方设置有出料口，所述搅拌罐的外部设置有液体箱，所述液体箱的底端设置有加热棒，所述液体箱上部的左端设置有导热油进口，所述导热油进口的下方设置有冷却水进口，所述液体箱上部的右端设置有溢油口，所述溢油口的下方设置有溢水口，所述加热棒的下方设置有出水口，所述液体箱底部的右端设置有出油口，所述液体箱的外部设置有保温层，所述保温层底部设置有底架。

优选的，所述内视装置安装有内视镜和照明灯，且通过底座焊接固定在缸盖上，所述机架通过焊接固定在缸盖的中间位置处，所述电机底部通过螺母固定在机架上，所述电机底部转轴通过焊接和转轴柱固定连接。

优选的，所述上搅拌桨和下搅拌桨安装在转轴柱上，且通过螺母和转轴柱固定连接，所述轴承通过焊接固定在搅拌罐底部的中间位置处。

优选的，所述出料开关设置有两个，所述出料开关一端设置有伸缩轴，且伸缩轴通过螺母固定在搅拌罐底部的中间位置处。

优选的，所述加热棒穿过保温层，且加热棒的左端通过焊接和保温层固定连接，所述出油口和出水口设置有阀门，且出油口和出水口通过焊接固定在液体箱的底部两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，新型的环保砖制作的料浆配料罐在缸盖口设置有内视装置，能够观察罐内料浆的实际的状态，在罐内的底部设置有搅拌桨，可以充分完成料浆的搅拌工作，能得到质量高的浆液，内视镜观察料浆的浓度，可以通过进水管和底部加热棒，调控料浆的浓度，完成后通过冷凝对浆液进行降温，对浆液浓度得到了控制。

附图说明

图1为本实用新型环保砖制作的料浆配料罐的正视结构示意图；

图2为本实用新型环保砖制作的料浆配料罐的俯视结构示意图；

图中：1-搅拌罐、2-缸盖、3-内视装置、4-进水口、5-进料口、6-机架、7-电机、8-消音器、9-转轴柱、10-上搅拌桨、11-下搅拌桨、12-轴承、13-出料开关、14-出料口、15-液体箱、16-加热棒、17-导热油进口、18-冷却水进口、19-溢油口、20-溢水口、21-出油口、22-出水口、23-保温层、24-底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：包括搅拌罐1，搅拌罐1的上部设置有缸盖2，缸盖2上部的右端设置有内视装置3，内视装置3的一侧设置有进水口4，缸盖2上部的左端设置有进料口5，缸盖2上部的中间位置处设置有机架6，机架6的上部设置有电机7，电机7上设置有消音器8，电机7的下方设置有转轴柱9，转轴柱9的底端设置有下搅拌桨11，下搅拌桨11的上部设置有上搅拌桨10，下搅拌桨11的下方设置有轴承12，轴承12的两侧设置有出料开关13，轴承12的下方设置有出料口14，搅拌罐1的外部设置有液体箱15，液体箱15的底端设置有加热棒16，液体箱15上部的左端设置有导热油进口17，导热油进口17的下方设置有冷却水进口18，液体箱15上部的右端设置有溢油口19，溢油口19的下方设置有溢水口20，加热棒16的下方设置有出水口22，液体箱15底部的右端设置有出油口21，液体箱15的外部设置有保温层23，保温层23底部设置有底架24。

为了使得对罐内浆液的观察，本实施例中，优选的，所述内视装置3安装有内视镜和照明灯，且通过底座焊接固定在缸盖2上，所述机架6通过焊接固定在缸盖2的中间位置处，所述电机7底部通过螺母固定在机架6上，所述电机7底部转轴通过焊接和转轴柱9固定连接。

为了使得对浆液的充分搅拌，本实施例中，优选的，所述上搅拌桨10和下搅拌桨11安装在转轴柱9上，且通过螺母和转轴柱9固定连接，所述轴承12通过焊接固定在搅拌罐1底部的中间位置处。

为了使得料浆能快速流出，本实施例中，优选的，所述出料开关13设置有两个，所述出料开关13一端设置有伸缩轴，且伸缩轴通过螺母固定在搅拌罐1底部的中间位置处。

为了使得控制浆液的浓度，本实施例中，优选的，所述加热棒16穿过保温层23，且加热棒16的左端通过焊接和保温层23固定连接，所述出油口21和出水口22设置有阀门，且出油口21和出水口22通过焊接固定在液体箱15的底部两侧。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将底架24放置在水平的地面，从进料口5添加配料，再从进水口4加水，连接外部电源，打开电机7，通过上搅拌桨10和下搅拌桨11对内部浆液进行搅拌，可以通过内视装置3观察搅拌罐1内部浆液的状态，在浆液水份过多的时候，可以从导热油进口17加入导热油，打开加热棒16对搅拌罐1内部浆液进行水份蒸发，再从出油口21出油，通过冷却水进口18对浆液进行冷凝降温，对浆液搅拌完成后，打开出料开关13，浆液从出料口14流出，完成浆液搅拌工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。