微热吸附式干燥机的制作方法

本实用新型涉及微热吸附式干燥机制造领域，具体涉及一种微热吸附式干燥机。

背景技术：

吸附式干燥机是通过"压力变化"(变压吸附原理)来达到干燥效果。由于空气容纳水汽的能力与压力成反比，其干燥后的一部分空气(称为再生气)减压膨胀至大气压，这种压力变化使膨胀空气变得更干燥，然后让它流过未接通气流的需再生的干燥剂层(即已吸收足够水汽的干燥塔)，干燥的再生气吸出干燥剂里的水份，将其带出干燥器来达到脱湿的目的。两塔循环工作，无需热源，连续向用户用气系统提供干燥压缩空气。

微热吸附式干燥机，吸附剂再生阶段分为两部分，第一部分为加热再生——再生气(吸附完毕的干燥的空气取自出气管道)通过再生管道进入加热器加热至100℃左右进入吸附塔内进行吸附剂再生，这时吸附剂也被高温气体加热至高温，由于吸附剂在高温的情况下没有吸附作用，故需要第二部分吹冷阶段——这时加热器停止工作，再生气温度(50℃左右)进入再生塔内给高温的吸附剂吹冷、降温，以便达到吸附使用要求。主要缺陷在于：1)吹冷的气体温度高(50℃)，吹冷效果低，故需浪费大量气体吹冷，微热吸附式干燥机再生气损耗量占处理量的：3-6％；2)吹冷后的吸附剂温度接近50℃，温度偏高(越接近0℃越好)。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提出了一种微热吸附式干燥机，解决了现有的微热吸附式干燥机吹冷的气体温度高导致浪费严重、吹冷后的吸附剂温度偏高的缺陷。

本实用新型采取的技术方案如下：

一种微热吸附式干燥机，包括：至少一对吸附再生塔，所述吸附再生塔用于吸附压缩空气和再生塔内吸附剂；

再生气进气管，连通一对所述的吸附再生塔；

加热器，安装在再生气进气管上；

再生气调节阀，安装在位于加热管前端的再生气进气管上，用于调节再生气体的流量；

第一气动阀门，安装在位于加热管后端的再生气进气管上；

侧通管路，连接位于加热管与再生气调节阀之间的再生进气管；

涡流管，连接侧通管路末端，用于冷却再生气体；所述涡流管包括冷空气出气口，所述冷空气出气口位于涡流管一端；

再生气冷气流管道，一端连通冷空气出气口，另一端连通位于第一气动阀门后端的再生气进气管。

本实用新型利用涡流管制冷，它是一种借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流而获得制冷方法，这种方法可不借用外来电源达到降低气流温度的作用，然后把冷气流吹冷吸附剂，热气流释放至大气中，由于冷气流降温效率高、温度低，故可减少吹冷时间，减少了气耗量，也可增加加热再生阶段，以便达到更好的再生效果。达到了1)减少再生气耗量0.5-1.1％；2)降低再生阶段的吸附剂的温度；3)低温空气，减少了吹冷时间，可增加加热再生阶段时间，故增加吸附剂的再生效果；4)增加加热再生时间，提高再生效率等效果，最终使得由原设备加热再生时间与吹冷时间比例为1:1，提高到本发明中的比例为2:1。

可选的，所述侧通管路上设有第二气动阀门。

可选的，所述再生气冷气流管道上设有单向阀。

可选的，所述加热器安装在一对所述的吸附再生塔之间。

可选的，所述微热吸附式干燥机还包括出气管路，所述出气管路连通一对所述的吸附再生塔，所述出气管路连通位于再生气调节阀前端的再生气进气管路。

本实用新型的有益效果是：实用新型利用涡流管制冷，它是一种借助涡流管的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流而获得制冷方法，这种方法可不借用外来电源达到降低气流温度的作用，然后把冷气流吹冷吸附剂，热气流释放至大气中，由于冷气流降温效率高、温度低，故可减少吹冷时间，减少了气耗量，也可增加加热再生阶段，以便达到更好的再生效果。达到了1)减少再生气耗量0.5-1.1％；2)降低再生阶段的吸附剂的温度；3)低温空气，减少了吹冷时间，可增加加热再生阶段时间，故增加吸附剂的再生效果；4)增加加热再生时间，提高再生效率等效果，最终使得由原设备加热再生时间与吹冷时间比例为1:1，提高到本发明中的比例为2:1。

附图说明：

图1是本实用新型微热吸附式干燥机的主视结构示意图；

图2是本实用新型涡流管的爆炸结构示意图。

图中各附图标记为：

1、吸附再生塔；2、再生气进气管；3、加热器；4、再生气调节阀；5、第一气动阀门；6、侧通管路；7、涡流管；8、再生气冷气流管道；9、冷空气出气口；10、出气管路；11、第二气动阀门；12、单向阀。

具体实施方式：

下面结合各附图，对本实用新型做详细描述。

本实用新型中的前端、后端是依据气流方向来确认的。

本实用新型公开了一种微热吸附式干燥机(见附图1、2)，包括：至少一对吸附再生塔1，所述吸附再生塔1用于吸附压缩空气和再生塔内吸附剂；

再生气进气管2，连通一对所述的吸附再生塔1；

加热器3，安装在再生气进气管2上；

再生气调节阀4，安装在位于加热管前端的再生气进气管2上，用于调节再生气体的流量；

第一气动阀门5，安装在位于加热管后端的再生气进气管2上；

侧通管路6，连接位于加热管与再生气调节阀4之间的再生进气管；

涡流管7，连接侧通管路6末端，用于冷却再生气体；所述涡流管7包括冷空气出气口9，所述冷空气出气口9位于涡流管7一端；

再生气冷气流管道8，一端连通冷空气出气口9，另一端连通位于第一气动阀门5后端的再生气进气管2。

本实用新型利用涡流管7制冷，它是一种借助涡流管7的作用使高速气流产生漩涡分离出冷、热两股气流，利用冷气流而获得制冷方法，这种方法可不借用外来电源达到降低气流温度的作用，然后把冷气流吹冷吸附剂，热气流释放至大气中，由于冷气流降温效率高、温度低，故可减少吹冷时间，减少了气耗量，也可增加加热再生阶段，以便达到更好的再生效果。达到了1)减少再生气耗量0.5-1.1％；2)降低再生阶段的吸附剂的温度；3)低温空气，减少了吹冷时间，可增加加热再生阶段时间，故增加吸附剂的再生效果；4)增加加热再生时间，提高再生效率等效果，最终使得由原设备加热再生时间与吹冷时间比例为1:1，提高到本发明中的比例为2:1。本实用新型的涡流管7还可以采用市面上其他的产品。

所述侧通管路6上设有第二气动阀门11。所述再生气冷气流管道8上设有单向阀12。所述加热器3安装在一对所述的吸附再生塔1之间。所述微热吸附式干燥机还包括出气管路10，所述出气管路10连通一对所述的吸附再生塔1，所述出气管路10连通位于再生气调节阀4前端的再生气进气管2路。

本实用新型实施时，设备启动，其中一个吸附再生塔再生；当吸附再生塔再生时，再生气体经过再生气进气管道，流经再生气调节阀，这时控制气动阀门关闭、第一气动阀门开启、加热器开启，以便再生气流不经过涡流管，而是经过再生气进气管道直接进入加热器，再生气加热至100℃左右进入吸附再生塔的再生管道，流经单向阀进入吸附再生塔当吹冷时，控制加热器关闭加热功能，气动阀门开启、第一气动阀门关闭，气流该向进气涡流管，再生气体变成10-0℃冷气流，流经再生气冷气流管道、单向阀，进入加热器，这时加热器停止工作，故冷气体继续通过再生气进气管道、单向阀进入吸附再生塔吹冷，然后流经再生气排气管道，排入大气中。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此即限制本实用新型的专利保护范围，凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的保护范围内。