本实用新型涉及混合装置技术领域,尤其涉及水产养殖用强效净底片设备。
背景技术:
现有的水产养殖用强效净底片剂在加工的工程中需要使用混合装置对多种原材料进行混合,之后再进行干燥制片等多种工序。原材料混合不充分容易影响到成品质量和产量。
然而,现有的用于水产养殖用强效净底片剂生产的混合装置,没有一个很好的混合效果,导致原材料容易混合不充分,进而影响成品质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的水产养殖用强效净底片设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
水产养殖用强效净底片设备,包括支撑座,所述支撑座的顶部固定有箱体,且箱体的顶部固定有安装壳,所述安装壳的内部固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴固定有第一齿轮,所述第一齿轮啮合连接有的第二齿轮,且第二齿轮位于安装壳的内部,所述第二齿轮的底部固定有转动杆,且转动杆远离第二齿轮的一端固定有位于箱体内的连接盘,所述连接盘的顶部和底部均固定有多组搅拌杆,且搅拌杆环绕转动杆等距离设置,所述连接盘的顶部上方设有与转动杆固定连接的回流板和C形搅拌片,且回流板位于C形搅拌片的顶部上方,所述C形搅拌片的两端固定有齿形搅拌片,且齿形搅拌片对称设置在转动杆的两侧。
优选的,所述箱体的顶部固定有进料漏斗,且进料漏斗与箱体内部连通。
优选的,所述箱体包括正面板,且箱体的正面板嵌装固定有操作面板。
优选的,所述转动杆的外侧沿长度方向设有螺旋叶,且螺旋叶位于回流板和C形搅拌片之间。
优选的,所述箱体的顶部设有与转动杆大小适配的通孔,且转动杆通过轴承转动套接在通孔内。
优选的,所述回流板为弧面形结构。
本实用新型中,通过驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转动杆、C形搅拌片、齿形搅拌片和搅拌杆等结构的配合使用,能够对加工料进行充分搅拌,进而混合均匀,混合效果好;同时,转动杆的螺旋叶与回流板等结构的配合使用,能够形成搅拌循环,使得搅拌混合更加充分,使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的水产养殖用强效净底片设备的结构示意图;
图2为本实用新型提出的水产养殖用强效净底片设备的搅拌杆布置示意图。
图中:1支撑座、2箱体、3安装壳、4驱动电机、5第一齿轮、6第二齿轮、7转动杆、8回流板、9 C形搅拌片、10齿形搅拌片、11连接盘、12搅拌杆、13进料漏斗、14控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,水产养殖用强效净底片设备,包括支撑座1,支撑座1的顶部固定有箱体2,且箱体2的顶部固定有安装壳3,安装壳3的内部固定有驱动电机4,且驱动电机4的输出轴固定有第一齿轮5,第一齿轮5啮合连接有的第二齿轮6,且第二齿轮6位于安装壳3的内部,第二齿轮6的底部固定有转动杆7,且转动杆7远离第二齿轮6的一端固定有位于箱体2内的连接盘11,连接盘11的顶部和底部均固定有多组搅拌杆12,且搅拌杆12环绕转动杆7等距离设置,连接盘11的顶部上方设有与转动杆7固定连接的回流板8和C形搅拌片9,且回流板8位于C形搅拌片9的顶部上方,C形搅拌片9的两端固定有齿形搅拌片10,且齿形搅拌片10对称设置在转动杆7的两侧,箱体2的顶部固定有进料漏斗13,且进料漏斗13与箱体2内部连通,箱体2包括正面板,且箱体2的正面板嵌装固定有操作面板14,转动杆7的外侧沿长度方向设有螺旋叶,且螺旋叶位于回流板8和C形搅拌片9之间,箱体2的顶部设有与转动杆7大小适配的通孔,且转动杆7通过轴承转动套接在通孔内,回流板8为弧面形结构。
工作原理:在驱动电机4的驱动下,设置的第一齿轮5和第二齿轮6以及转动杆7将转动,进而带动C形搅拌片9、齿形搅拌片10和搅拌杆12对箱体2内的加工料进行搅拌混合,搅拌混合效果好。转动杆7的螺旋叶在转动时可以将部分材料向上翻动,同时设置的回流板8可以将材料导流向齿形搅拌片10的搅拌区域,进而形成搅拌循环,使得搅拌混合更加充分。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。