一种松脂溶化分离装置的制作方法

本实用新型涉及松脂加工技术领域，具体为一种松脂溶化分离装置。

背景技术：

在松脂是松香和松节油的混合物，最初从树体流出时为无色透明的粘稠液体。目前，采用人工采集松脂的办法而获得，然后加工成松香及松节油，成为重要的化工原料。人工采集的松脂其加工方法有蒸汽法和滴水法两种。蒸汽法是以蒸汽锅炉产生的水蒸汽为热源，先将松脂加热溶解，并蒸馏出松节油，并得到松香。

松脂在加热溶解时依靠加热筒内壁的温度进行加热，加热效率较低，蒸馏速度缓慢，延长了工序时长。松脂在静置状态下受热，由于松脂氧化产生的杂质会附着在加热筒内壁，造成污垢堆积，难以清理，造成提纯更加困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松脂溶化分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松脂溶化分离装置，包括支架，所述支架的上端固定连接有筒体，所述筒体的上端固定连接有箱体，所述筒体的内部滑动连接有搅拌装置，所述搅拌装置滑动连接有振动装置，所述筒体的外表面固定连接有环形蒸汽箱，所述环形蒸汽箱的右端固定连接有蒸汽管，所述环形蒸汽箱的下端固定连接有排气管，所述搅拌装置包括电动机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、蜗杆、限位环、方形杆、转盘、支撑盘、支撑杆和刮片，所述电动机的转轴末端固定套接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内固定套接有蜗杆，所述蜗杆的上端固定套接有限位环，所述蜗杆的下端固定连接有方形杆，所述方形杆上滑动套接有转盘，所述转盘的下端通过螺钉安装有支撑盘，所述支撑盘的圆柱面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的右端固定连接有刮片。

优选的，所述筒体的上端设置有进料口，所述筒体的下端设置有出料口，所述进料口和出料口均通过螺纹安装有端盖，所述筒体的左端设置有分离管。

优选的，所述振动装置包括蜗轮、推杆、通槽杆、连杆和卡块，所述蜗轮通过定位轴安装于箱体内，所述蜗轮的右端与蜗杆啮合，所述蜗轮的端面固定连接有推杆，所述推杆滑动连接有通槽杆，所述通槽杆的下端固定连接有连杆，所述连杆为方形，所述连杆的右端设置有卡块。

优选的，所述转盘的中心设置有卡槽，所述卡槽与方形杆滑动连接，所述转盘设置有环形槽，所述环形槽与卡块滑动卡接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该松脂溶化分离装置采用搅拌装置能够将筒体内的松脂进行充分搅拌，加速松脂的升温，使松脂中的松节油更快达到沸点蒸发，实现分离，缩短了工序时长，还可以防止松脂在加热过程中一些氧化物附着在筒体内壁，长久导致堆积，难以清理；采用振动装置能够拓宽搅拌装置的搅拌范围，而且上下往复振动使搅拌效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转盘结构示意图。

图中：1支架、2筒体、21进料口、22出料口、23分离管、3箱体、4搅拌装置、41电动机、42第一锥齿轮、43第二锥齿轮、44蜗杆、45限位环、 46方形杆、47转盘、48支撑盘、49支撑杆、410刮片、411卡槽、412环形槽、5振动装置、51蜗轮、52推杆、53通槽杆、54连杆、55卡块、6环形蒸汽箱、7蒸汽管、8排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种松脂溶化分离装置，包括支架1，支架1的上端固定连接有筒体2，筒体2的上端设置有进料口21，筒体2的下端设置有出料口22，进料口21和出料口22均通过螺纹安装有端盖，筒体2的左端设置有分离管23，加热汽化后的松节油通过分离管23流出，进入下道工序，筒体2的上端固定连接有箱体3，筒体2的内部滑动连接有搅拌装置4，搅拌装置4包括电动机41、第一锥齿轮42、第二锥齿轮43、蜗杆 44、限位环45、方形杆46、转盘47、支撑盘48、支撑杆49和刮片410，电动机41的型号为YE-2，电动机41与外接电源插接，电动机41的转轴末端固定套接有第一锥齿轮42，第一锥齿轮42的下端啮合有第二锥齿轮43，第二锥齿轮43内固定套接有蜗杆44，蜗杆44的上端固定套接有限位环45，限位环45防止蜗杆44发生轴向移动，蜗杆44的下端固定连接有方形杆46，方形杆46上滑动套接有转盘47，转盘47的中心设置有卡槽411，卡槽411与方形杆46滑动连接，使转盘47随方形杆46转动，转盘47设置有环形槽412，环形槽412与卡块55滑动卡接，使环形槽412可以随卡块55上下移动，转盘47的下端通过螺钉安装有支撑盘48，支撑盘48的圆柱面固定连接有支撑杆49，支撑杆49的右端固定连接有刮片410，刮片410对松脂进行搅拌，加速松脂升温，搅拌装置4滑动连接有振动装置5，振动装置5包括蜗轮51、推杆52、通槽杆53、连杆54和卡块55，蜗轮51通过定位轴安装于箱体3内，蜗轮51的右端与蜗杆44啮合，蜗轮51随蜗杆44转动，蜗轮51的端面固定连接有推杆52，推杆52滑动连接有通槽杆53，通槽杆53在推杆52的作用下做上下往复移动，通槽杆53的下端固定连接有连杆54，连杆54为方形，与筒体2滑动插接，只可发生上下移动，连杆54的右端设置有卡块55，卡块 55在环形槽412内滑动，并带动转盘47上下移动，筒体2的外表面固定连接有环形蒸汽箱6，环形蒸汽箱6的右端固定连接有蒸汽管7，蒸汽管7连通车间蒸汽管道，为环形蒸汽箱6供汽，环形蒸汽箱6的下端固定连接有排气管8，排气管8上连接有阀门，可控制蒸汽的流出。

本实用新型在具体实施时：当对筒体2进行加热的过程中，插接电动机 41，电动机41工作，第一锥齿轮42转动，第二锥齿轮43转动，蜗杆44转动，方形杆46转动，转盘47转动，支撑盘48转动，支撑杆49转动，刮片 410转动，使松脂在筒体2内搅动，既增加了松脂和筒体2的内壁接触，增强加热效果，又防止松脂氧化物附着在筒体2内壁，从而防止杂质增多，难以清理；同时蜗轮51随蜗杆44转动，推杆52转动，通槽杆53在推杆52的作用下做上下往复移动，连杆54做上下往复移动，卡块55在环形槽412内滑动，带动转盘47做上下往复移动，使得支撑盘48做上下往复移动，支撑杆 49做上下往复移动，刮片410做上下往复移动，增强了搅拌效果，加速升温。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。