本实用新型涉及中药加工，尤其与一种中药材粉碎装置的结构有关。
背景技术：
中药的加工涉及对原料的筛选、清洗、粉碎、蒸煮等工序。现有的粉碎装置，结构复杂且粉碎效果不明显，且粉碎效率低，不利于流水化作业，不能满足高效生产的需求。针对此，本实用新型改进的粉碎装置，以提高粉碎效果和粉碎效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种中药材粉碎装置，以解决上述现有技术不足，通过流水线式的压、切间隔组合粉碎，以提高粉碎效果和粉碎效率，降低时间成本，并有利于后序加工。
为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
一种中药材粉碎装置，其特征在于，包括依次连接的一级压碎区、一级切碎区、二级压碎区、二级切碎区、绞切箱，一级压碎区和二级压碎区内有液压型压锤，一级切碎区和二级切碎区内有液压型切刀组，液压型切刀组上有多个切刀，一级压碎区左侧连接有入料横向推送板台，入料横向推送板台后侧设有液压型物料推送器，一级压碎区前侧连接有一级竖向推送板台，一级竖向推送板台上设有液压型物料推送器，一级压碎区背侧连接一级切碎区，一级切碎区的左侧连有二级横向推送板台，二级横向推送板台上设有液压型物料推送器，一级切碎区右侧连接二级压碎区，二级压碎区前侧连接有二级竖向推送板台，二级竖向推送板台上设有液压型物料推送器，二级压碎区背侧连接二级切碎区，二级切碎区左侧连接横向绞切推送板台，横向绞切推送板台上设有液压型物料推送器，二级切碎区右侧连接有切斜送料板，切斜送料板底端连接绞切箱。绞切箱顶部有转动电机，内部有转杆，转杆连接转动电机，转杆上设有螺旋绞切刀。绞切箱底侧设有可开闭的仓门。
本实用新型的有益效果是：
1、通过流水线式的压、切间隔组合粉碎，并配合含有螺旋绞切刀的绞切箱，以提高粉碎效果，有利于后序加工；
2、各环节相互连接，通过液压型物料推送器进行输送，极大降低时间成本。
附图说明
图1示出了本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种中药材粉碎装置，包括依次连接的一级压碎区1、一级切碎区2、二级压碎区3、二级切碎区4、绞切箱5，一级压碎区1和二级压碎区3内有液压型压锤6，一级切碎区2和二级切碎区4内有液压型切刀组7，液压型切刀组7上有多个切刀，一级压碎区1左侧连接有入料横向推送板台10，入料横向推送板台10后侧设有液压型物料推送器0，一级压碎区1前侧连接有一级竖向推送板台11，一级竖向推送板台11上设有液压型物料推送器0，一级压碎区1背侧连接一级切碎区2，一级切碎区2的左侧连有二级横向推送板台21，二级横向推送板台21上设有液压型物料推送器0，一级切碎区2右侧连接二级压碎区3，二级压碎区3前侧连接有二级竖向推送板台31，二级竖向推送板台31上设有液压型物料推送器0，二级压碎区3背侧连接二级切碎区4，二级切碎区4左侧连接横向绞切推送板台41，横向绞切推送板台41上设有液压型物料推送器0，二级切碎区4右侧连接有切斜送料板45，切斜送料板45底端连接绞切箱5。绞切箱5顶部有转动电机51，内部有转杆52，转杆52连接转动电机51，转杆52上设有螺旋绞切刀53。绞切箱5底侧设有可开闭的仓门54。
物料送到入料横向推送板台10上，通过入料横向推送板台10后侧的液压型物料推送器0推送至一级压碎区1，在液压型压锤6的作用下，进行压碎操作，压碎后，由一级竖向推送板台11上的液压型物料推送器0推送至一级切碎区2，在液压型切刀组7的作用下，受到向下冲压的刀片切割，进一步粉碎，切碎后，由二级横向推送板台21上的液压型物料推送器0推送二级压碎区3，在二级压碎区3的液压型压锤6的作用下，进一步进行压碎，再由二级竖向推送板台31上的液压型物料推送器0推送至二级切碎区4，在二级切碎区4的液压型切刀组7的作用下，进一步切碎粉碎，再由横向绞切推送板台41上的液压型物料推送器0推送至切斜送料板45，进入绞切箱5，在绞切箱5内，转动电机51带动转杆52运作，螺旋绞切刀53实现螺旋绞切，进一步实现药材粉碎，最后药料从可开闭的仓门54取出。