一种球磨机排矿用永磁环形除铁器的制作方法

本实用新型涉及矿山、电站及建筑技术领域中的一种球磨机排矿用永磁环形除铁器。

背景技术：

目前，在选矿厂、选煤厂及建筑等行业普遍用球磨机或半自磨机进行磨料，此类磨机在使用时会伴有碎钢球、铁块等产生，它们会随着磨碎的物料进入下一道工序，会对下段工序中设备如圆锥破碎机、矿浆池、砂泵、旋流器、通过的管路等造成磨损，不仅缩短设备的使用寿命，降低了工作效率，还增加了运行成本。传统的除铁设备有磁力滚筒、悬挂式除铁器，虽然应用上有一定的效果，但由于料层较厚，碎钢球、铁块不易除净。近几年应用的磁力弧，虽然除铁效果显著，但安装及维修过程中有导轨，占地面积较大；磁力弧与球磨机的排料筒为两个部件，磁极组与排料筒内壁间距较远，相同磁系，磁场强度损失较大。因此，研制开发一种球磨机排矿用永磁环形除铁器一直是急待解决的新课题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，该实用新型磁系直接固定在球磨机排矿筒外壁上，无需支架和导轨，同时由于磁极与导流筒内壁间距减小，磁场损失降低，磁系呈星型排布，与导流筒同步运转，扫选区呈360度，有效防止由于排料料层过厚，物料超出扫选区范围的，采用刮板卸料，防止碎钢球、铁块等落回排料堆中，提高除铁效率。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，包括半圆形磁轭、磁极、导流筒、冲洗水管、卸料槽、刮料板、支架、螺母、螺栓，将两个半圆形磁轭用螺母、螺栓固定在导流筒上，磁极固定在半圆形磁轭内，支架上固定卸料槽，刮料板固定在卸料槽上，冲洗水管固定在卸料槽上。

所述的一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，其所述的磁极呈星型均匀分布在两个半圆形磁轭上，将磁极安装在两个半圆形磁轭内及导流筒外壁上。

本实用新型的要点在于它的结构。其工作原理及操作方法是，工作时导流筒3与球磨机排料口通过法兰用螺栓连接固定，该部分在球磨机工作时随球磨机同步旋转，磁极2呈星型均匀分布在两个半圆形磁轭1上，并通过螺栓与两个半圆形磁轭1固定，两个半圆形磁轭1将磁极2抱紧在导流筒3外壁上，该部分在球磨机工作时随导流筒3同步旋转。卸料槽5由支架7支撑，可通过调节支架7位置来调整卸料槽5与导流筒3内壁的位置，该部分在球磨机工作时静止不动。刮料板6由卸料槽5支撑，可通过调节卸料槽5位置来调整刮料板6与导流筒3内壁的位置。刮料板6与卸料槽5用螺栓连接，刮料板6可将由导流筒3选上来的碎钢球等物料刮到卸料槽5中，该部分在球磨机工作时静止不动。冲洗水管4与卸料槽5侧壁焊接连接，该部分用于将夹带上来的物料冲洗回导流筒3，保证物料的回收率。

本实用新型的优点与效果是：

1、本实用新型磁系直接固定在球磨机排矿筒外壁上，无需支架和导轨，同时由于磁极与导流筒内壁间距减小，磁场损失降低，磁系呈星型排布，与导流筒同步运转，扫选区呈360度，有效防止由于排料料层过厚，物料超出扫选区范围的，采用刮板卸料，防止碎钢球、铁块等落回排料堆中，提高除铁效率。

2、本实用新型的除铁器与现有技术相比，具有结构简单，安装维修方便，磁场强度高，占地面积小等优点，将广泛地应用于矿山、电站及建筑技术领域中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的立体图。

具体实施方式

参照附图，一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，包括半圆形磁轭1，磁极2，导流筒3，冲洗水管4，卸料槽5，刮料板6，支架7、螺母8、螺栓9，将两个半圆形磁轭1用螺母8、螺栓9固定在导流筒3上，磁极2固定在半圆形磁轭1内，支架7上固定卸料槽5，刮料板6固定在卸料槽5上，冲洗水管4固定在卸料槽5上。

所述的一种球磨机排矿用永磁环形除铁器，其所述的磁极2呈星型均匀分布在两个半圆形磁轭1上，将磁极2安装在两个半圆形磁轭1内及导流筒3外壁上。

一种球磨机排矿用永磁环形除铁器的工作原理及操作方法是，工作时导流筒3与球磨机排料口通过法兰用螺栓连接固定，该部分在球磨机工作时随球磨机同步旋转，磁极2呈星型均匀分布在两个半圆形磁轭1上，并通过螺栓与两个半圆形磁轭1固定，两个半圆形磁轭1将磁极2抱紧在导流筒3外壁上，该部分在球磨机工作时随导流筒3同步旋转。卸料槽5由支架7支撑，可通过调节支架7位置来调整卸料槽5与导流筒3内壁的位置，该部分在球磨机工作时静止不动。刮料板6由卸料槽5支撑，可通过调节卸料槽5位置来调整刮料板6与导流筒3内壁的位置。刮料板6与卸料槽5用螺栓连接，刮料板6可将由导流筒3选上来的碎钢球等物料刮到卸料槽5中，该部分在球磨机工作时静止不动。冲洗水管4与卸料槽5侧壁焊接连接，该部分用于将夹带上来的物料冲洗回导流筒3，保证物料的回收率。