本实用新型涉及砂磨机技术领域，具体地说是一种砂磨机密封液强制降温装置。
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背景技术：
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砂磨机的机械密封在设备高速运行过程中会产生大量的热量，大量的热量会对机械密封产生损坏，目前是用某些密封液来对机械密封来进行冷却。为了能够带走密封液的热量，继而又需要运用冷却水来对密封液进行冷却。其缺点：用户现场无法提供温度较低的冷却水，导致无法及时将密封液的温度降低，故容易对机械密封以及客户的物料造成严重影响，轻则设备停机，重则损坏贵重零件或客户物料。
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技术实现要素：
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本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种砂磨机密封液强制降温装置，能够满足机械密封的降温要求，大大提高了设备的应用范围，解决了客户无法提供低温冷却水而影响设备和物料的这一技术问题。
为实现上述目的设计一种砂磨机密封液强制降温装置，包括砂磨机1、支架2、密封液储罐3、机械密封6、强制循环泵7以及进液软管8，所述密封液储罐3固定于支架2上，所述支架2安置于砂磨机1上部，所述密封液储罐3内置有通冷却水的螺旋盘管，所述螺旋盘管用于带走密封液储罐3内密封液的热量，所述密封液储罐3底部开设有密封液出口，所述密封液出口通过进液软管8连接强制循环泵7，所述强制循环泵7另一端与机械密封6下方的进口连接，所述密封液储罐3、进液软管8、强制循环泵7、机械密封6之间构成密封液进路，所述强制循环泵7用于加快密封液进入机械密封6的速度，并快速带走机械密封6内的热量。
进一步地，所述密封液储罐3中部开设有回液口，所述回液口通过回液软管4连接热交换器5，所述热交换器5另一端连接机械密封6，所述密封液储罐3、回液软管4、热交换器5、机械密封6之间构成密封液回路。
进一步地，所述热交换器5内置有通冷却水的间壁板式结构，所述间壁板式结构用于对密封液回路中的液体进行降温。
本实用新型同现有技术相比，结构新颖、简单，设计合理，通过进液管道里的强制循环泵加速密封液流速，再通过热交换器和密封液储罐的二次降温，从而最大限度的降低了机械密封内部产生的热量，保证了用户现场在没有低温冷却水情况下，满足机械密封的降温要求，同时大大提高了设备的应用范围，解决了客户无法提供低温冷却水而影响设备和物料的这一技术问题。
[附图说明]
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、砂磨机 2、支架 3、密封液储罐 4、回液软管 5、热交换器 6、机械密封 7、强制循环泵 8、进液软管。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作以下进一步说明：
如附图1所示，本实用新型包括：砂磨机1、支架2、密封液储罐3、机械密封6、强制循环泵7以及进液软管8，密封液储罐3固定于支架2上，支架2安置于砂磨机1上部，密封液储罐3内置有可通冷却水的螺旋盘管，螺旋盘管用于带走密封液储罐3内密封液中的热量，使得罐内密封液始终处于低温状态，密封液储罐3底部开设有密封液出口，密封液出口通过进液软管8连接强制循环泵7，强制循环泵7另一端与机械密封6下方的进口连接，密封液储罐3、进液软管8、强制循环泵7、机械密封6之间构成密封液进路，强制循环泵7加速了密封液进入机械密封6的速度，能够快速的带走机械密封6内的热量。
本实用新型中，密封液储罐3中部开设有回液口，回液口通过回液软管4连接热交换器5，热交换器5另一端连接机械密封6，密封液储罐3、回液软管4、热交换器5、机械密封6之间构成密封液回路，热交换器5内置有可通冷却水的间壁板式结构，间壁板式结构可对密封液回路中的液体进行降温，所述密封液储罐3能再次降低密封液回路中的温度。
本实用新型并不受上述实施方式的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。