除尘清洗两用旋转喷枪的制作方法

本实用新型涉及一种清洁工具，特别是一种既可以用于除尘又可以用于清洗的除尘清洗两用旋转喷枪。

背景技术：

为了方便汽车或工件除尘和清洗，要求使用的清洁工具除尘和清洗功能互换。如申请人申请的中国专利2012202121308公开了一种除尘清洗两用枪，该结构包括枪体、扳机开关、清洁液贮存壶，所述枪体的枪头上固定有空心轴，空心轴的头部设有可自由转动的旋转喷管, 空心轴上固定有喇叭状喷头，喇叭状喷头罩住空心轴和旋转喷管，枪体气道、空心轴及旋转喷管组成喷气通道；所述旋转喷管内设有清洁液吸管，清洁液吸管穿过空心轴后与清洁液贮存壶相通。该结构使用压缩空气时从喷头喷出压缩气体清除汽车或工件表面的颗粒粉尘或灰尘，同时使用压缩空气和清洁液时，压缩空气将清洁液负压吸出高压喷射到污垢部进行除污。

但上述结构的除尘清洗两用枪在使用过程中存在以下不足：一是旋转喷管由金属硬管多次弯曲成型，加工精度要求极高，弯曲弧度和角度稍微有一点偏差，安装使用时就会影响回转速度和偏摆角度，甚至无法使用，加工难度大、报废率高；二是对使用要求比较高，操作时不能触碰旋转喷管，如果造成旋转喷管变形，轻则影响回转速度和偏摆角度，直接影响清洗速度和质量；重则造成停转，不能使用。为此，许多生产厂家和有识之士专门进行开发和研制，但至今尚未有较理想的产品面世。

技术实现要素：

为克服现有除尘清洗两用枪存在的上述缺陷，本实用新型的目的是提供一种结构简单合理、生产加工方便、质量稳定可靠、成品率高、操作使用条件低、产品寿命长的除尘清洗两用旋转喷枪。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案，它包括枪体、扳机开关、壶体总成、旋转喷射装置，所述的旋转喷射装置包括双向接头、喷嘴、连接套、空心转轴、旋转喷头、喷管、清洁液吸管，所述的双向接头一端固定在枪体气道出口，另一端固定连接套，空心转轴可转动地设置在连接套内，喷嘴固定在双向接头出口，喷嘴的喷头插入空心转轴内，旋转喷头固定在空心转轴上并设有旋转喷射轨道，喷管固定在旋转喷射轨道上，喷管的进口与空心转轴相通，喷管的出口定位在旋转喷头外端面，清洁液吸管设置在喷管内并穿过空心转轴和喷嘴与壳体总成连接。

本实用新型的进一步方案，所述的连接套上固定有套在旋转喷头上的清洗连接头，旋转喷头的端面设有同步转动的风扇结构。

本实用新型的进一步方案，所述的喷管进口端的中心延长线与喷管出口端中心的连线偏离垂线的角度控制在16至26度之间。

本实用新型的进一步方案，所述的清洗连接头为喇叭状连接头，喇叭状连接头上固定有毛刷。

本实用新型的进一步方案，所述空心转轴的两端对应设有轴承，空心转轴的一端设有挡圈并通过挡圈压紧轴承，空心转轴另一端的轴承通过固定在连接套上的压紧螺帽固定。

本实用新型的进一步方案，所述的壶体总成包括壶体、固定在壶体上的壶盖、阀门、吸管接头，阀门一端通过吸管接头与枪体气道固定连接，另一端固定在壶盖上并连接有奶球吸管。

采用上述结构后，与现有技术相比有如下优点和效果：一是由于旋转喷头和空心转轴可在连接套内自由转动，工作时旋转速度快，清洗点定位准确，清洗质量好，效率高，清洗省力方便。二是由于旋转喷头上设置旋转喷射轨道，由柔性材料制成的喷管安装简单、省力、方便，并能保持产品的一致性，质量稳定，成品率高。三是由于喷管固定在旋转喷头上，使用时不容易损坏，从而大大降低了使用条件，使用寿命长。四是旋转喷头的端面设置有风扇结构，清洗时可以进一步提高雾化效果，除尘时可以改善操作环境。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的配合结构示意图。

图3为本实用新型的分解结构示意图。

图4为本实用新型旋转喷射装置的主视结构示意图。

图5为本实用新型旋转喷射装置的配合结构示意图。

图6为本实用新型旋转喷射装置的左视结构示意图。

其中1枪体，2扳机开关，3双向接头，4喷嘴，5空心转轴，6轴承，7连接套，8压紧螺帽，9喷管，10旋转喷头，11清洗连接头，12毛刷，13清洁液吸管，14吸管接头，15阀门，16壶盖，17壶体，18旋转喷射轨道，19风扇结构，20奶球吸管。

具体实施方式

图1至6所示，为本实用新型一种除尘清洗两用旋转喷枪的具体实施方案，它包括枪体1、扳机开关2、壶体总成、旋转喷射装置, 枪体1上设有气道进口和气道出口，气道进口固定有进气接头，扳机开关2可以接通气道或关闭气道，所述的旋转喷射装置包括双向接头3、喷嘴4、连接套7、空心转轴5、旋转喷头10、喷管9、清洁液吸管13，所述的双向接头3一端固定在枪体1气道出口，另一端与连接套7固定连接，空心转轴5通过轴承6可转动地设置在连接套7内，空心转轴5的一端设有挡圈并通过挡圈压紧轴承6，空心转轴5另一端的轴承6通过固定在连接套7上的压紧螺帽8固定，从而保证空心转轴5转动平稳和灵活。喷嘴4固定在双向接头3出口，喷嘴4的喷头插入空心转轴5内，旋转喷头10固定在空心转轴5上，旋转喷头10设有旋转喷射轨道18，喷管9固定在旋转喷射轨道18上，喷管9的进口与空心转轴5相通，喷管5的出口定位在旋转喷头10外端面，喷管9、空心转轴5及喷嘴4组成喷射气道，清洁液吸管13设置在喷管9内并穿过空心转轴5和喷嘴4与壳体总成连接。

为了保证工作时旋转稳定以及除尘清洁方便，所述的连接套7上固定有套在旋转喷头10上的清洗连接头11，旋转喷头10的端面设有同步转动的风扇结构19，风扇结构19在清洗时可以进一步提高雾化效果，除尘时可以改善操作环境。所述的清洗连接头11为喇叭状连接头，喇叭状连接头上固定有毛刷12。所述的喷管9进口端的中心延长线与喷管9出口端中心的连线偏离垂线的角度控制在16至26度之间。

为了方便使用，所述的壶体总成包括壶体17、固定在壶体17上的壶盖16、阀门15、吸管接头14，阀门15一端通过吸管接头14与枪体1气道固定连接，另一端固定在壶盖16上并连接有奶球吸管20。

当本实用新型用于吹尘时，关闭阀门15，扳动扳机开关2，压缩空气从枪体1气道输出，经喷嘴4、空心转轴5及喷管9组成的喷射气道从喷管9喷出，喷管9受喷出压缩空气的作用驱动旋转喷头10和空心转轴5快速转动，从而达到吹尘的目的。

当本实用新型用于清洗时，壶体17内装上清洁液，打开阀门15，扳动扳机开关2，压缩空气从枪体1气道输出，经喷嘴4、空心转轴5及喷管9组成的喷射气道从喷管9喷出，并在清洁液吸管13的出口产生负压，该负压将壶体17内的清洁液吸出并与喷管9喷出的压缩空气混合呈雾状喷出，旋转喷头10和空心转轴5在喷射时受喷出压缩空气的驱动产生快速旋转，雾状混合气流成螺旋状涡流准确喷射到需要除污的工作面进行摩擦清洗，从而达到快速清污的目的。

以上内容是结合具体的实施例对本实用新型所作的进一步说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。