本实用新型属于淀粉加工领域，尤其是指一种淀粉溶解装置。
背景技术：
淀粉是食品的重要组分之一，是人体热能的主要来源。淀粉又是许多工业生产的原、辅料，其可利用的主要性状包括颗粒性质：糊或浆液性质，成膜性质等。由于天然淀粉并不完全具备各工业行业应用的有效性能。因此，根据不同类淀粉的结构、理化性质及应用要求，采用相应的技术可使其改性，得到各种变性淀粉，从而改善了应用效果，扩大了应用范围。淀粉和变性淀粉可广泛应用于食品、纺织、造纸、印刷、化工、建材、石油钻探、铸造以及农业等许多行业。
淀粉经水解作用可制得若干种类的淀粉糖产品，如糊精、麦芽糖、淀粉糖浆、葡萄糖、功能性低聚糖。葡萄糖经异构化还可以生产高果糖浆。淀粉经水解、发酵作用可转化成酒精、有机酸、氨基酸、核酸、抗生素、甘油、酶、山梨醇等若干种类的转化作品。
在使用淀粉进行工业生产时，常使其与水混合，然后将混合物采用喷射蒸煮或锅煮的方法进行蒸煮，因此淀粉溶解的好坏将直接影响到后续生产的质量。现有的淀粉溶解装置淀粉容易成团、溶解不充分，严重影响生产工序和产品质量。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提出一种淀粉溶解装置，可大大提高淀粉溶解的效率。
本实用新型通过以下方案来实现：
一种淀粉溶解装置，包括底座和搅拌罐，搅拌罐顶部有加水口，所述搅拌罐竖直设置在底座上，所述底座上位于搅拌罐正下方设置有加热室，所述底座上设置有龙门架，龙门架顶部中心设置有孔，孔内安转有转轴，转轴向下延伸并升入搅拌罐中，转轴底部旋转式固定在搅拌罐底部的支座上，所述转轴位于搅拌罐内部设置有螺旋式搅拌桨，所述转轴内部有加料通道，加料通道与搅拌罐内腔通过转轴上设置的卸料孔连通，所述转轴位于龙门架上部固接有齿盘，齿盘与减速机输出轴上的齿轮垂直啮合，所述减速机设置在龙门架顶部一侧，减速机与电机组皮带传动连接，所述搅拌罐底部设置有排料口，排料口上设置有阀门；所述转轴顶部设置有加料斗，加料斗中设置有筛网，加料斗顶部设置有盖板。
作为优选，所述搅拌罐上设置有压力计和泄压阀。
作为优选，所述搅拌罐上设置有温度计。
作为优选，所述转轴与搅拌罐的连接处设置有轴承。
作为优选，所述加热室里设置有电加热丝。
作为优选，所述盖板中心设置有孔，孔内设置活动式毛刷。
本实用新型在使用时，转轴旋转，带动搅拌轮，搅拌轮带动水旋转时会产生离心力，加料通道中的淀粉和水也会应为离心力作用从卸料口进入溶液中，淀粉分散的加入热水中，使淀粉溶解更加均匀，同时使用螺旋式搅拌器将底部受热部分带到上层，防止局部过热，加料斗中的筛网可以防止成团的淀粉落入通道中，结构简单，提高淀粉的溶解效率。
附图说明
图1为本实用新型一种淀粉溶解装置实施例的结构示意图。
1、底座；2、搅拌罐；3、加热室；4、龙门架；5、转轴；6、支座；7、搅拌桨；8、加料通道；9、卸料孔；10、齿盘；11、减速机；12、齿轮；13、排料口；14、加料斗；15、进水口；16、筛网
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
一种淀粉溶解装置，包括底座1和搅拌罐2，搅拌罐2顶部有加水口15，所述搅拌罐2竖直设置在底座1上，所述底座1上位于搅拌罐2正下方设置有加热室3，所述底座2上设置有龙门架4，龙门架4顶部中心设置有孔，孔内安转有转轴5，转轴向下延伸并升入搅拌罐2中，转轴5底部旋转式固定在搅拌罐2底部的支座6上，所述转轴5位于搅拌罐2内部设置有螺旋式搅拌桨7，所述转轴内部有加料通道8，加料通道8与搅拌罐2内腔通过转轴上设置的卸料孔9连通，所述转轴5位于龙门架4上部固接有齿盘10，齿盘10与减速机11输出轴上的齿轮12垂直啮合，所述减速机11设置在龙门架4顶部一侧，减速机11与电机组皮带传动连接，所述搅拌罐2底部设置有排料口13，排料口上设置有阀门；所述转轴顶部设置有加料斗14，加料斗14中设置有筛网16，加料斗14顶部设置有盖板。
本实施例中，所述搅拌罐上设置有压力计和泄压阀。
本实施例中，所述搅拌罐上设置有温度计。
本实施例中，所述转轴与搅拌罐的连接处设置有轴承。
本实施例中，所述加热室里设置有电加热丝，和温度计配合使用，适当提高溶解温度，控制在40℃以下，温度过高会导致淀粉糊化，堵塞卸料孔。
本实施例中，所述盖板中心设置有孔，孔内设置活动式毛刷，使淀粉在加料斗中处于运动状态，便于淀粉落入加料通道中，同时可以清理筛网。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本实用新型原理的技术方案均属于本实用新型的保护范围。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。