一种升降式喷洒器的制作方法

本实用新型涉及喷洒设备领域，具体的说，是一种升降式喷洒器。

背景技术：

随着现代工业的迅猛发展，煤炭发电厂、码头、钢铁厂、煤矿长等原料堆场，极易容易产生粉尘，导致相关从业人员的职业病等，甚至严重影响了周边的自然环境；加之当前国家大力整治环保相关问题，解决大型物料场粉尘问题迫在眉睫。

现有的固定式除尘喷洒装置始终固定在一个点进行喷洒，喷洒范围窄，使用范围小；而移动式喷洒设备一般使用车辆或者挂车，但大型车辆在许多农业或者道路狭小的地方无法开展喷洒工作。

同时，在农业上，喷洒器主要用于防治虫害以及农田灌溉等。农业上大面积的喷洒主要依靠拖拉机拖斗上放置大容量的药箱和高压泵，然后工作人员手持喷射枪进行喷洒；这种方式极易造成农药直接与人体皮肤相接触，造成人体皮肤受伤，甚至威胁生命安全。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种升降式喷洒器，用于解决现有喷洒器无法多方位喷洒以及设备复杂喷洒环境要求高的问题。还解决现有喷洒器没有提醒装置，经常发生喷洒施工淋湿行人的事件。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种升降式喷洒器，包括底座组件、升降组件以及喷洒组件；

所述底座组件包括：底板和设于底板底部的滚轮；

所述升降组件包括：垂直于底板并与底板固定连接的桅杆，所述桅杆在远离底板一端设有第一链轮，靠近底板一端设有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮通过链条传动连接，所述桅杆设有与桅杆滑动连接并与链条固定连接的固定环，所述底板设有电机，所述电机与第二链轮传动连接；

所述喷洒组件包括：设置于底板并与底板可拆卸固定连接的高压水泵，以及通过软管与高压水泵连接并可拆卸固定连接于固定环的喷头。

本实用新型提供的一种升降式喷洒器，包括：用于为所述喷洒器提供底部固定以及运输的底座组件，用于升降所述喷洒组件的升降组件以及用于进行喷洒工作的喷洒组件。

在本实用新型中，所述底座组件包括：用于为所述喷洒器提供底部固定环境的底板，以及设置于底板底部，便于所述底板进行移动的滚轮。

所述升降组件包括：垂直于底板设置的桅杆，为增加所述喷洒器的便携性，所述桅杆底部与底板可拆卸固定连接；所述桅杆在远离底板一端设有第一链轮，桅杆靠近底板一端设有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮与桅杆两端均为可拆卸固定连接；第一链轮与第二链轮之间通过链条传动连接；所述桅杆设有与桅杆滑动连接的固定环，所述固定环与链条固定连接；通过第一链轮或第二链轮的主动转动，带动链条的转动，从而带动与链条固定连接的固定环沿着桅杆上下滑动。同时，所述底板还固定连接有电机，所述电机与第二链轮传动连接；所述固定环沿桅杆的滑动是低速的，基于此，所述电机为低速电机，当电机通电工作时，电机的转动带动第二链轮的转动，由此带动链条围绕第一链轮和第二链轮沿桅杆移动，进而带动固定环沿桅杆上下缓慢移动。为增加所述喷洒器的便携性，所述电机与底板为可拆卸固定连接。

所述喷洒组件包括：设于底板的高压水泵以及设于固定环的喷头。为增加所述喷洒器的便携性同时方便故障时进行维修，所述高压水泵与底板可拆卸固定连接，所述喷头与固定环可拆卸固定连接，同时，所述高压水泵与喷头通过软管进行连接。

当所述喷洒器进行喷洒工作时，将各可拆件进行组装，电机通电带动固定环沿桅杆上下移动，调整到合适的高度后，断电固定；同时，高压水泵通电工作将外部水源加压，通过软管传流至与固定环可拆卸固定连接的喷头，进行喷洒。

为了更好的实现本实用新型，进一步地，所述桅杆顶部还设有提示组件；所述提示组件为：响铃、报警灯、LED显示屏中的一种或多种。

在本实用新型中，为了避免因进行喷洒工作时，由于行人的不注意，误进喷洒区，而进行喷洒的溶液可以是但不限于是：灌溉水、除尘水、杀虫剂的水溶液以及营养液中的一种或多种，这其中存在一些对人体有害的物质，基于此，所述桅杆顶部还设有用于表示所述喷洒器正在进行喷洒工作的提示组件；所述提示组件为常规的响铃、报警灯以及LED显示屏中的一种或多种组合提示。

当所述喷洒器进行喷洒工作时，提示组件同时也通电进行工作，响铃可以发出警报，报警灯可以闪烁进行提示，LED显示屏可以显示“正在施工，行人注意安全”等字样。可以理解的是，站在本领域技术人员的角度，所述提示组件的提示方式不限于此。

优选地，所述桅杆在远离底板一端还设有储能电池，所述储能电池与提示组件电性连接，所述储能电池电性连接有太阳能光伏板。

通常在进行喷洒工作，野外天气较为晴朗；同时，响铃、报警灯、LED显示屏等提示组件正常工作的额定电压和额定电流较小。基于此，在本实用新型中，为了减小所述喷洒器的电路，所述桅杆在远离底板一端还设有储能电池，所述储能电池与提示组件电性连接，同时，所述储能电池还电性连接有太阳能光伏板。

当所述喷洒器在野外进行喷洒施工时，太阳能光伏板采集太阳能并转化成电能储集到储能电池中，当所述提示组件工作时，储能电池直接为提示组件供电工作，无需再外接电路。

优选地，所述桅杆在远离底板一端固定连接有长杆，所述长杆另一端与底板固定连接。

在本实用新型中，所述桅杆在固定连接于底板上，基于此，为了更好的将桅杆固定于底板上，所述桅杆在远离底板一端还固定连接有长杆，所述长杆的另一端与底板固定连接。所述长杆与桅杆以及底板形成三角固定方式，更好的将桅杆固定于底板上。

优选地，所述喷头与软管之间连接有可伸缩且中空的加长杆。

在实际喷洒过程中，为了对目标喷洒物进行充分的喷洒，例如在对较浓密的植被进行喷洒作业时，往往需要将喷洒杆伸入树叶内进行喷洒。因此，在本实用新型中，为了满足对较高植被深处进行充分的喷洒，所述喷头与软管之间连接有可伸缩且中空的加长杆。当使用所述喷洒器对较高密的植被进行喷洒作业时，先将电机接通电源将所述加长杆伸缩至需要的长度，再通过升降组件将加长杆以及喷头升至所需高度，再接通高压水泵电源开始喷洒工作。

优选地，所述喷头与加长杆之间还设有不锈钢波纹管。

在实际喷洒过程中，往往会需要对不同方向的作物进行喷洒。基于此，所述喷头与加长杆之间还设有不锈钢波纹管。不锈钢波纹管具有优秀的可塑性和稳定性，当需要变换喷头方向进行喷洒作业时，通过变换不锈钢波纹管的方向，可将喷头在水平方向上任意换向，又可在铅垂方向上任意换向，实现喷头角度的全方位变换。

优选地，所述底板底部还设有支撑组件。

在进行喷洒工作时，由于底座组件上的电机以及高压水泵工作时会使得整个喷洒器的抖动，由此可能会促使滚轮的滑动从而使得所述喷洒器的移动，影响喷洒工作的进行。基于此，在本实用新型中，所述底板底部还设有支撑组件。当所述喷洒器进行喷洒工作时，所述支撑组件将底座组件与地面紧紧的固定住，实现所述喷洒器与地面的固定，稳定喷洒器的喷洒工作。

优选地所述支撑组件包括：中空的圆筒和与圆筒内径相同的圆柱，所述圆筒一端与底板固定连接，圆筒的筒壁设有贯穿筒壁的U型通道，所述圆柱的外壁设有穿过U型通道的凸起。

在本实用新型中，所述支撑组件由中空的圆筒和与圆筒内径相同的圆柱组成，所述圆筒的筒壁设有贯穿筒壁的U型通道，所述U型通道的底座与圆筒的轴向相同；圆柱的外壁设有凸起，所述凸起可以在U型通道内滑动；当凸起在U型通道的竖向通道内滑动时，圆柱可以在圆筒内伸缩，当凸起在U型通道的横向通道内滑动时，圆柱与圆筒的相对位置固定，但可以在圆筒内旋转。

在使用所述喷洒器进行喷洒工作时，将所述圆柱与圆筒的相对位移设置为最大，同时将凸起拨动至横向通道内，组装所述喷洒器进行喷洒工作；当喷洒工作结束需要将所述喷洒器移动收纳时，拨动凸起至竖向通道内，移动圆柱至圆筒内，同时拨动凸起至另一横向通道内，此时，圆柱完全在圆筒内。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型结构简单，使用可拆卸结构，便于安装和运输；

（2）本实用新型喷洒自动化程度高，有效的节约人力成本；

（3）本实用新型还增设提示组件，有效的防止行人误进喷洒区域造成安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型提示组件设置示意图；

图3为本实用新型长杆固定结构示意图；

图4为本实用新型加长杆喷头结构示意图；

图5为本实用新型不锈钢波纹管转换喷头角度示意图；

图6为本实用新型支撑组件设置示意图；

图7为本实用新型支撑组件结构示意图；

其中：11-底板；12-滚轮；21-桅杆；211-第一链轮；212-第二链轮；22-链条；23-固定环；24-电机；25-长杆；31-高压水泵；32-软管；33-喷头；34-加长杆；35-不锈钢波纹管；41-响铃；42-报警灯；44-储能电池；45-太阳能光伏板；5-支撑组件；51-圆筒；511-U型通道；52-圆柱；521-凸起。

具体实施方式

下面结合本实用新型的优选实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1所示，本实施例提供的一种升降式喷洒器，包括：用于为所述喷洒器提供底部固定以及运输的底座组件，用于升降所述喷洒组件的升降组件以及用于进行喷洒工作的喷洒组件。

在本实施例中，所述底座组件包括：用于为所述喷洒器提供底部固定环23境的底板11，以及设置于底板11底部，便于所述底板11进行移动的滚轮12。

所述升降组件包括：垂直于底板11并与底板11固定连接的桅杆21；所述桅杆21在远离底板11一般设有第一链轮211，桅杆21靠近底板11一端设有第二链轮212，所述第一链轮211与第二链轮212之间通过链条22传动连接；所述桅杆21设有与桅杆21滑动连接的固定环23，所述固定环23与链条22固定连接；所述底板11还设有电机24，所述电机24与第二链轮212传动连接。在本实施例中，为增加所述喷洒器的便携性，所述桅杆21与底板11可拆卸固定连接，其可拆卸固定连接的方式为：桅杆21底部设有平板底座，所述平板底座设有贯穿平板底座的通孔，底板11设有与通孔相对应的插孔，通过插销穿过通孔并插入插孔内，将桅杆21可拆卸固定于底板11上；同时所述第一链轮211与第二链轮212与桅杆21的两端也是可拆卸固定连接，链轮与桅杆21两端可拆卸固定连接的方式为：桅杆21两端均设有凹槽，在凹槽的两边均设有对应的通孔，链轮设有主轴，主轴两端均设有螺纹，将主轴穿过通孔内，同时将两端通过螺帽固定，以此达到固定链轮的目的，所述链轮的主轴还设有方形通孔，使电机24与链轮传动连接。当电机24通电工作时，电机24带动第二链轮212转动，由此带动链条22围绕第一链轮211和第二链轮212沿桅杆21移动，进而带动固定环23沿桅杆21上下缓慢移动，以此达到升降的目的。

所述喷洒组件包括：设于底板11的高压水泵31以及设于固定环23的喷头33。在本实施例中，为了增加所述喷洒器的便携性，同时便于各个部件故障时进行维修，所述高压水泵31与点半可拆卸固定连接，其可拆卸固定连接的方式与桅杆21相同，故不在此赘述。所述喷头33与固定环23可拆卸固定连接，其可拆卸固定连接的方式为：在固定环23的一端设有U型卡扣，将喷头33置于卡扣内进行固定连接。同时，所述高压水泵31的出水口与喷头33通过软管32进行连接。

在本实施例中，为便于所述喷洒器各个组件协调工作，所述底板11为方形，所述桅杆21与高压水泵31分设于底板11两端，且桅杆21立于底板11一端的中间。当所述喷洒器进行喷洒工作时，将各可拆件进行组装，电机24通电带动固定环23沿桅杆21上下移动，调整到合适的高度后，断电固定；同时，高压水泵31通电工作将外部水源加压，通过软管32传流至与固定环23可拆卸固定连接的喷头33，进行喷洒工作。

实施例2：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定，结合附图2所示，在进行喷洒工作中，常常由于行人的不注意，误进喷洒区，而用来进行喷洒作业的溶液不仅仅有用于灌溉以及城市道路除尘的自来水，也有农业杀虫用的农药溶液或者是营养液，这其中难免存在一些对人体有害的物质，同时又由于高压水泵31的加压后，有巨大的冲击力，对人们的安全也存在一定的隐患。基于此，在本实施例中，所述桅杆21顶部还设有用于指示所述喷洒器正在进行喷洒工作的提示组件，所述提示组件包括：设置与桅杆21顶部的响铃41和报警灯42。

当所述喷洒器进行喷洒工作时，提示组件同时也通电进行工作，响铃41发出警报，报警灯42闪烁进行提示。

实施例3：

本实施例是在实施例2的基础上，进一步限定，结合附图3所示，通常在进行喷洒工作，野外天气较为晴朗；同时，响铃41、报警灯42等提示组件正常工作的额定电压和额定电流较小。基于此，为了节约能源，在本实施例中，所述桅杆21在远离底板11一端还设有储能电池44，在储能电池44上方还设有太阳能光伏板45，所述储能电池44与响铃41以及报警灯42电性连接，所述太阳能光伏板45与储能电池44电性连接。同时，在本实施例中，为了契合桅杆21两端的结构以及最大程度的利用上部空间，所述储能电池44与太阳能光伏板45均为方形，所述响铃41设于太阳能光伏板45的顶面，所述报警器设于太阳能光伏板45的侧面。

当所述喷洒器在野外进行喷洒施工时，太阳能光伏板45采集太阳能并转化成电能储集到储能电池44中，当所述响铃41以及报警器工作时，储能电池44直接为两者供电工作，无需再外接电路。

实施例4：

本实施例是在实施例1的基础上，进一步限定，结合附图3所示，在本实施例中，所述桅杆21在远离底板11一端可拆卸固定连接有长杆25，所述长杆25另一端与底板11可拆卸固定连接。其中，所述长杆25与底板11可拆卸固定连接的方式为：在底板11上固定连接有一凹槽，所述凹槽两侧面均设有通孔，所述长杆25两端均设有贯穿长杆25的通孔，将长杆25的通孔与凹槽侧面的通孔对其，使用插销将其固定。所述长杆25在桅杆21可拆卸固定连接的方式与长杆25在底板11上可拆卸固定连接的方式相同，故不在此进行赘述。在本实施例中，为了更好的固定桅杆21，所述长杆25设有两根，分设于底板11的两端，通过两根长杆25与桅杆21以及底板11均形成的三角，更好的将桅杆21固定立于底板11上进行喷洒工作。

实施例5：

本实施例是在实施例4的基础上，进一步限定，结合附图4所示，在本实施例中，为了满足对较高植被深处进行充分的喷洒，所述喷头33与软管32之间连接有可伸缩且中空的加长杆3425。当使用所述喷洒器对较高密的植被进行喷洒作业时，先将电机24接通电源将所述加长杆3425伸缩至需要的长度，再通过升降组件将加长杆3425以及喷头33升至所需高度，再接通高压水泵31电源开始喷洒工作。

所述加长杆3425可伸缩的方式可以是：将若干相同大小且中空的短杆相互连接，所述短杆的两端分为设有凸起521与凹陷，所述凸起521设有外螺纹，所述凹陷设有与凸起521外螺纹相同的内螺纹，相邻的两根短杆通过凸起521与凹陷，进行螺纹连接。

再例如：所述加长杆3425由若干尺寸相互递减的短杆组成，所述相邻的两根短杆，其较大一根的内径与较小一根的外径相同，其伸缩的方式类似于鱼竿。

实施例6：

本实施例是在实施例5的基础上，进一步限定，结合附图5所示，在实际喷洒工作中，喷洒作物时往往需要变换不同的方向对作物进行喷洒。基于此，在本实施例中，所述喷头33与加长杆3425之间还设有不锈钢波纹管35。不锈钢波纹管35具有优秀的可塑性和稳定性，当需要变换喷头33方向进行喷洒作业时，通过变换不锈钢波纹管35的方向，可将喷头33在水平方向上任意换向，又可在铅垂方向上任意换向，实现喷头33角度的全方位变换，更好的进行喷洒工作。

实施例7：

本实施例是在实施例1到实施例6的基础上，进一步限定，结合附图6所示，在进行喷洒工作时，由于底座组件上的电机24以及高压水泵31工作时会使得整个喷洒器的抖动，由此可能会促使滚轮12的滑动从而使得所述喷洒器的移动，影响喷洒工作的进行。基于此，在本实施例中，所述底板11底部还设有支撑组件5。当所述喷洒器进行喷洒工作时，所述支撑组件5将底座组件与地面紧紧的固定住，实现所述喷洒器与地面的固定，稳定喷洒器的喷洒工作。

所述支撑组件5可以是：通过外置千斤顶，将至少3个千斤顶协同支撑底板11，将所述喷洒器支撑起来进行喷洒稳定工作。

再例如：在底板11的四端分设有相同的固定装置，所述固定装置包括：气缸，与气缸顶部固定连接的横板，所述横板一端支出底板11所构造的平面内，在横板支出平面的一端固定连接有竖板，当所述喷洒器移动至合适的位置后，开启气缸工作并带动横板向下移动，横板向下移动的同时带动竖版向下移动，竖版向下移动至地面并将所示底板11支撑起来，从而实现将所述喷洒器固定。

可以理解的是，本实施例仅仅列举出部分将所述喷洒器进行固定的方式，对本领域技术人员而言，能够将所示喷洒器进行固定的支撑组件5不限于此，故不在此赘述。

实施例8：

本实施例是在实施例7的基础上，进一步限定，结合附图7所示，在本实施例中，所述支撑组件5由中空的圆筒51和与圆筒51内径相同的圆柱52组成；所述圆筒51的筒壁设有贯穿筒壁的U型通道511，所述U型通道511的底部与圆筒51的轴向相同，所述圆筒51一端与底板11固定连接；圆柱52的外壁设有凸起521，所述凸起521可以在U型通道511内滑动；当凸起521在U型通道511的竖向通道内滑动时，圆柱52可以在圆筒51内伸缩，当凸起521在U型通道511的横向通道内滑动时，圆柱52与圆筒51的相对位置固定，但可以在圆筒51内旋转。

在使用所述喷洒器进行喷洒工作时，将所述圆柱52与圆筒51的相对位移设置为最大，同时将凸起521拨动至横向通道内，滚轮12被抬起离开地面，组装所述喷洒器进行喷洒工作；当喷洒工作结束需要将所述喷洒器移动收纳时，拨动凸起521至竖向通道内，移动圆柱52至圆筒51内，同时拨动凸起521至另一横向通道内，此时，圆柱52完全在圆筒51内，滚轮12接触地面进行移动。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。