一种用于化工生产的辊式磨粉机的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种用于化工生产的辊式磨粉机。

背景技术：

随着国家经济的发展，工业水平的不断发展，对于化工产业是越来越重视，在化工生产中，磨粉机是重要的一个设备，现在的一些辊式磨粉机，对原料只有一次研磨，容易造成研磨不充分，参杂着颗粒，其次在生产的过程中常常因为震动而产生大量的粉尘物，污染环境，而且影响其磨粉效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化工生产的辊式磨粉机，以解决上述背景技术中提出的磨粉效果不好和产生粉尘污染物的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化工生产的辊式磨粉机，包括第一研磨舱、第二研磨舱、吸尘器、一号磨粉辊和二号磨粉辊，所述第一研磨舱和第二研磨舱安装在固定支架的内部，且第一研磨舱的上方连接有进料口，所述第一研磨舱的内部设置有研磨辊，且第一研磨舱的右侧安装有一号电机，所述第一研磨舱内部的右侧固定有集粉器，且集粉器的左侧安装有集粉槽，所述吸尘器通过其上方的一号吸尘管与第一研磨舱相连接，且吸尘器的下方连接有二号吸尘管，所述吸尘器的外侧固定有排尘管，所述第一研磨舱通过其的下方的一号滤网与第二研磨舱相连接，且第一滤网的下方连接有防护板，所述第二研磨舱的内部设置有磨粉腔，且磨粉腔的外部设置有二号电机，所述一号磨粉辊位于磨粉腔的内部，且一号磨粉辊的外部连接有磨粉球，所述二号磨粉辊位于一号磨粉辊的左侧，所述磨粉腔的下方设置有出粉管道，且出粉管道的内部安装有二号滤网，所述第二研磨舱的下方固定有出料口。

优选的，所述研磨辊设置为齿轮状，且设置有5个，其3个在上，2个在下，组成齿轮连接。

优选的，所述一号电机与第一研磨舱构成密封连接，二号电机与第二研磨舱构成密封连接。

优选的，所述一号吸尘管和二号吸尘管为直径相同的结构。

优选的，所述防护板设置为倾斜状，且关于第一研磨舱中心线对称分布有2个。

优选的，所述一号磨粉辊和二号磨粉辊的外侧皆对称分布有6组磨粉球，且一号磨粉辊外侧的磨粉球与二号磨粉辊外侧的磨粉球为嵌入式连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于化工生产的辊式磨粉机，由第一研磨舱和第二研磨舱组成，对原料可进行两次研磨，使得原料研磨效果更好，符合规格的粉末从一号滤网掉入第二研磨舱中进行二次研磨，在研磨的过程中，不符合规格的颗粒或杂质可通过吸尘器从一号吸尘管和二号吸尘管吸出，且在研磨的过程中，一些废弃物或污染物也可通过一号吸尘管和二号吸尘管吸出，保证了该磨粉机内部原料不含杂质，增加了研磨的效果，过滤了杂质和废弃物，不会对空气造成污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型研磨球安装结构示意图。

图中：1、固定支架，2、第一研磨舱，3、第二研磨舱，4、进料口，5、研磨辊，6、一号电机，7、集粉器，8、集粉槽，9、一号吸尘管，10、吸尘器，11、二号吸尘管，12、排尘管，13、一号滤网，14、防护板，15、磨粉腔，16、一号磨粉辊，17、磨粉球，18、二号磨粉辊，19、二号电机，20、出粉管道，21、二号滤网，22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于化工生产的辊式磨粉机，包括固定支架1、第一研磨舱2、第二研磨舱3、进料口4、研磨辊5、一号电机6、集粉器7、集粉槽8、一号吸尘管9、吸尘器10、二号吸尘管11、排尘管12、一号滤网13、防护板14、磨粉腔15、一号磨粉辊16、磨粉球17、二号磨粉辊18、二号电机19、出粉管道20、二号滤网21和出料口22，第一研磨舱2和第二研磨舱3安装在固定支架1的内部，且第一研磨舱2的上方连接有进料口4，第一研磨舱2的内部设置有研磨辊5，且第一研磨舱2的右侧安装有一号电机6，研磨辊5设置为齿轮状，且设置有5个，其3个在上，2个在下，组成齿轮连接，方便一号电机6的带动，第一研磨舱2内部的右侧固定有集粉器7，且集粉器7的左侧安装有集粉槽8，吸尘器10通过其上方的一号吸尘管9与第一研磨舱2相连接，且吸尘器10的下方连接有二号吸尘管11，一号吸尘管9和二号吸尘管11为直径相同的结构，吸尘器10可同时将一号吸尘管9和二号吸尘管11内部的杂质吸出，吸尘器10的外侧固定有排尘管12，第一研磨舱2通过其的下方的一号滤网13与第二研磨舱3相连接，且第一滤网13的下方连接有防护板14，防护板14设置为倾斜状，且关于第一研磨舱2中心线对称分布有2个，方便原料掉落研磨球17的中间，第二研磨舱3的内部设置有磨粉腔15，且磨粉腔15的外部设置有二号电机19，一号电机6与第一研磨舱2构成密封连接，二号电机19与第二研磨舱3构成密封连接，设计合理，一号磨粉辊16位于磨粉腔15的内部，且一号磨粉辊16的外部连接有磨粉球17，二号磨粉辊18位于一号磨粉辊16的左侧，一号磨粉辊16和二号磨粉辊18的外侧皆对称分布有6组磨粉球17，且一号磨粉辊16外侧的磨粉球17与二号磨粉辊18外侧的磨粉球17为嵌入式连接，研磨效果更好，磨粉腔15的下方设置有出粉管道20，且出粉管道20的内部安装有二号滤网21，第二研磨舱3的下方固定有出料口22。

工作原理：在使用该用于化工生产的辊式磨粉机时，原料从进料口4进入，启动一号电机6，研磨辊5将在第一研磨舱2内部进行旋转，对成块的原料进行初步打碎，产生的废弃物或污染物被集粉器7吸出，暂时存储在集粉槽8中，然后利用吸尘器10将集粉槽8中的污染物吸出，在第一研磨舱2中被切碎符合规格的原料经过一号滤网13掉入防护板14上，经过防护板14的引流，原料从而掉落于一号磨粉辊16和二号磨粉辊18之间，启动二号电机19，一号磨粉辊16和二号磨粉辊18开始工作，原料被磨粉球17进行第二次的研磨，使得原料成粉状效果更好，其成粉状的原料掉入出粉管道20中，经过二号滤网21的筛选，被研磨好的粉状原料经过出料口22排出，其不符合规格的颗粒可经过磨粉球17的再次研磨，最后不符合标准的杂质或颗粒从二号吸尘管11中吸出，保证了原料的纯粹不含杂质，使得原料的品相质量更好，以上设计增加了该磨粉机的实用性，增加了研磨的效果，过滤了杂质和废弃物，不会对空气造成污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。