一种新型脱硫塔高效均流装置的制作方法

本实用新型属于大气污染烟气治理节能领域，具体涉及一种新型脱硫塔高效均流装置。

背景技术：

目前，石灰石一石膏湿法脱硫是世界上应用最多、技术最成熟的脱硫工艺，该工艺采用喷淋系统将石灰石浆液雾化成小液滴，与烟气逆流接触，脱除烟气中的SO2，然后再经过除雾器排入脱硫塔出口。随着环保要求的提高，脱硫效率逐渐提高，提高气液传质效率至关重要。

目前的均流装置全塔径布置，均匀开孔，不能有效的改善烟气均匀性，影响浆液与烟气的有效传质，影响脱硫效率。

本实用新型提供一种适用于脱硫喷淋塔的高效均流装置，两级布置，有效破坏不同尺度的漩涡，双向交错开孔，提高流场均匀性，提高汽液传质界面，从而提高脱硫效率，满足环保要求。该设备具有脱硫效率高、液气比低、能耗低、结构简单、负荷适应性高等优点，并降低了脱硫系统的液沫夹带和浆液消耗，实现了较好的经济效益。

技术实现要素：

本实用新型提供一种适用于脱硫喷淋塔的高效均流装置。本实用新型提供的装置具有脱硫效率高、液气比低、能耗低、结构简单、负荷适应性高等优点。

本实用新型的一种适用于脱硫喷淋塔的高效均流装置，包括脱硫塔、脱硫塔入口、脱硫塔出口、浆液循环泵、喷淋层、除雾器，两级均流装置。其特征在于烟气经脱硫塔入口2进入脱硫塔1后，空间急剧扩大，烟气处于重新组织流动过程中，其流速分布极不均匀，并形成不同尺度的漩涡。然后经过一级1/2塔径的均流装置4和二级3/5塔径的均流装置5，均流装置为双向交错开孔塔板，塔板具有一定的倾斜角度，能够有效破坏浆液池上方不同尺度的漩涡，并能提高烟气均匀性，降低液沫夹带量。

附图说明

图1是本实用新型适用于脱硫喷淋塔的高效均流装置的示意图，其中1-脱硫塔、2-脱硫塔入口、3-脱硫塔出口、4-一级高效均流装置、5-二级高效均流装置、6-循环泵、7-喷淋层、8-除雾器。

图2和图3是本实用新型适用于脱硫喷淋塔的高效均流装置的结构详图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括脱硫塔1、脱硫塔入口2、脱硫塔出口3、一级高效均流装置4、二级高效均流装置5、循环泵6、喷淋层7、除雾器8，所述脱硫塔1的底部设置脱硫塔入口2，脱硫塔顶部设置脱硫塔出口3，一级高效均流装置4位于脱硫塔入口烟道对立侧，占据1/2塔径；二级高效均流装置5位于脱硫塔入口烟道侧，占据3/5塔径；脱硫塔外设有循环泵6，且每台循环泵对应一层喷淋层，喷淋层7上喷嘴均匀布置，无喷淋死角；喷淋层上方设有除雾器，脱除烟气携带的液滴。

如图1所示，一级、二级高效均流装置在脱硫塔1 不同位置、不同高度处交错布置，能够有效破坏脱硫塔内不同尺度的漩涡，提高流场均匀性。一级高效均流装置的开孔率要高于二级高效均流装置，能够有效阻止烟气从两级高效均流装置空隙经过，且两级高效均流装置的高度差不超过1米。

如图2和图3所示，高效均流装置为双向交错开孔塔板，塔板张角a为20°~60°，降低液滴向上的初速度，降低液沫夹带量，以适应不同的烟气处理量，能够增大气液传质界面；双向交错开孔，加速烟气的混合，提高烟气的均匀性。

该装置的具体流程：烟气经脱硫塔入口2进入脱硫塔1后，空间急剧扩大，烟气处于重新组织流动过程中，其流速分布极不均匀，并形成不同尺度的漩涡。然后经过一级1/2塔径的均流装置4和二级3/5塔径的均流装置5，均流装置为双向交错开孔塔板，塔板具有一定的倾斜角度，能够有效破坏浆液池上方不同尺度的漩涡，并能提高烟气均匀性，降低液沫夹带量，同时每级均流装置上均形成一定厚度的液膜，增强了气液传质，提高了脱硫效率。然后再与喷淋浆液逆流接触，继续传质吸收，提高脱硫效率。然后再经过喷淋层上方的除雾器8，脱除烟气携带的液滴，排到脱硫塔出口3。

以上所述，仅为解释本实用新型之较佳实施方式，并非企图据以对本实用新型作任何形式上的限制，所以凡是在本实用新型之创作精神下，所作的任何修饰或变更，皆仍应属于本实用新型意图保护之范围。