一种洗沙机污水处理系统的制作方法

本实用新型涉及矿山机械技术领域，特别的涉及一种洗沙机污水处理系统。

背景技术：

随着建筑行业用砂的不断增多，采砂的需求也越来越大，众所周知，在开采天然砂时，天然砂中会混有很多泥土等，带有泥土的天然砂如果用于建筑中，会大大降低混凝土的强度，使建筑物的寿命缩短，所以在天然砂用于施工前，需要进行洗砂处理；通常，采用洗砂机对砂石进行清洗，洗砂机工作时，砂石由给料槽进入洗槽中，在叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成清洗作用。

洗砂时，需要耗费大量的水，造成洗砂成本增加，同时，在清洗过砂石的水中，不但含有大量泥沙，而且各类砂石物料中会含有一些有害物质，如果不经过处理就排放会对环境造成严重的污染。另外，废水中的泥沙如直接排放入河流，会对河流生态环境造成严重的伤害，还可能会导致河道淤积堵塞等情况。

技术实现要素：

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种洗沙机污水处理系统，能够对清洗砂过后的水进行澄清出料，循环利用，节约水资源，降低生产成本，减少水污染，有利于环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种洗沙机污水处理系统，包括洗砂机，所述洗砂机上设置有进水口和溢水口；其特征在于，还包括沉淀池、集水池以及循环水泵，所述洗砂机的溢水口连接至所述沉淀池，所述沉淀池远离所述溢水口的位置具有竖向设置的溢流管，所述溢流管的底部连通至所述集水池；所述循环水泵的吸水口和出水口分别连接至所述集水池和所述洗砂机的进水口；所述沉淀池的中部还具有用于分隔所述溢水口和所述溢流管的溢流隔板，使所述沉淀池靠近所述溢流口的一侧的污水经由所述溢流隔板顶部漫过。

采用上述结构，水流从进水口流入洗砂机对砂石进行清洗，并将微小的泥土由溢水口处溢流至沉淀池中，沉淀池内的污水在流向溢流管的过程中，随着水流速度的减缓，逐渐沉淀，在漫过溢流隔板时，将含泥土量较大的污水阻挡，使得靠近水面的泥土含量较少的水流入溢流管所在侧的沉淀池中，经过进一步沉淀后，从溢流管顶部溢流进入集水池中，最后通过循环水泵将集水池中相对洁净的水泵送到洗砂机的进水口，进行重复利用，从而可以减少水资源的浪费，节约水资源，有利于降低生产成本。大量泥土在沉淀池内沉淀之后，便于统一清运，减少对环境产生的污染。

进一步的，所述沉淀池为矩形池体，所述溢流管位于矩形池体的一角，所述洗砂机的溢水口通过管道连接至所述溢流管所在角的对角处；所述溢流隔板沿矩形池体的对角线设置。

采用上述结构，将溢流管和溢水口分别设置在矩形池体的对角，且将溢流隔板沿对角线设置，可以在尽量减小沉淀池占地面积的情况下，增加溢流管和溢水口的距离，以及增加溢流隔板的长度。溢流隔板长度越长，水流漫过溢流隔板的流速越慢，越有利于污水中的泥土沉淀，有利于提高污水沉淀效果。

进一步的，所述沉淀池内还具有与底部间隔设置的挡板，所述挡板位于所述溢流隔板与所述溢流管之间，且所述溢流管的顶部高度与所述挡板中部的高度一致。

采用上述结构，溢流管的顶部高度与挡板中部的高度一致，也就是说挡板的上端高于溢流管，挡板的下端低于溢流管。使得水流能够从挡板和沉淀池底部之间的区域流入溢流管。利用挡板可以将污水中的悬浮物阻挡在溢流管外，进一步提高污水处理的效果。

综上所述，本实用新型具有能够对清洗砂过后的水进行澄清出料，循环利用，节约水资源，降低生产成本，减少水污染，有利于环保等优点。

附图说明

图1为砂石生产系统的结构示意图。

图2为洗砂池污水处理系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用本实用新型结构的砂石生产系统对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时：如图1和图2所示，一种环保型砂石生产系统，包括依次衔接设置的给料机，颚式破碎机，圆锥破碎机，以及立式冲击破碎机，还包括除尘系统9，所述除尘系统9包括布袋除尘机91，所述布袋除尘机9的进风口密封连接有主通风管道92，所述主通风管道92上连通设置有多个支路管道93，所述支路管道包括连接至所述给料机出口处的支路管道，连接至所述颚式破碎机的出料口处的支路管道，连接至圆锥破碎机的出料口处的支路管道以及连接至所述立式冲击破碎机的出料口处的支路管道；还包括对立式冲击破碎机的出料口的成品砂石进行清洗的洗砂机31。

采用上述结构，通过设置除尘系统，可以将石料破碎过程中产生的灰尘进行收集，避免灰尘扩散到空气中，污染大气，影响作业环境，有利于工人的身体健康。同时，利用洗砂机对成品砂石进行清洗，可以去除砂石表面的尘土，避免后续转运中产生灰尘，还可以提高砂石的品质。

实施时，还包括沉淀池32、集水池33以及循环水泵34，所述洗砂机31的溢水口连接至所述沉淀池32，所述沉淀池32远离所述溢水口的位置具有竖向设置的溢流管35，所述溢流管35的底部连通至所述集水池33；所述循环水泵34的吸水口和出水口分别连接至所述集水池33和所述洗砂机31的进水口；所述沉淀池32的中部还具有用于分隔所述溢水口和所述溢流管35的溢流隔板36，使所述沉淀池32靠近所述溢流口的一侧的污水经由所述溢流隔板36顶部漫过。

采用上述结构，水流从进水口流入洗砂机对砂石进行清洗，并将微小的泥土由溢水口处溢流至沉淀池中，沉淀池内的污水在流向溢流管的过程中，随着水流速度的减缓，逐渐沉淀，在漫过溢流隔板时，将含泥土量较大的污水阻挡，使得靠近水面的泥土含量较少的水流入溢流管所在侧的沉淀池中，经过进一步沉淀后，从溢流管顶部溢流进入集水池中，最后通过循环水泵将集水池中相对洁净的水泵送到洗砂机的进水口，进行重复利用，从而可以减少水资源的浪费，节约水资源，有利于降低生产成本。大量泥土在沉淀池内沉淀之后，便于统一清运，减少对环境产生的污染。

实施时，所述沉淀池32为矩形池体，所述溢流管35位于矩形池体的一角，所述洗砂机31的溢水口通过管道连接至所述溢流管35所在角的对角处；所述溢流隔板36沿矩形池体的对角线设置。

采用上述结构，将溢流管和溢水口分别设置在矩形池体的对角，且将溢流隔板沿对角线设置，可以在尽量减小沉淀池占地面积的情况下，增加溢流管和溢水口的距离，以及增加溢流隔板的长度。溢流隔板长度越长，水流漫过溢流隔板的流速越慢，越有利于污水中的泥土沉淀，有利于提高污水沉淀效果。

实施时，所述沉淀池32内还具有与底部间隔设置的挡板37，所述挡板37位于所述溢流隔板36与所述溢流管35之间，且所述溢流管35的顶部高度与所述挡板37中部的高度一致。

采用上述结构，溢流管的顶部高度与挡板中部的高度一致，也就是说挡板的上端高于溢流管，挡板的下端低于溢流管。使得水流能够从挡板和沉淀池底部之间的区域流入溢流管。利用挡板可以将污水中的悬浮物阻挡在溢流管外，进一步提高污水处理的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不以本实用新型为限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。