一种碎枝机的制作方法

本实用新型涉及园林工具技术领域，更具体地说，它涉及一种碎枝机。

背景技术：

碎枝机已被广泛地应用于园林枝叶、农业作物枝叶以及其它有机 物的粉碎过程。粉碎后的枝叶可用作有机肥料，大大减少了焚烧所造 成的污染。

公告号为CN204685229U的中国专利公开的一种碎枝机，其技术要点是：包括进料斗、出料通道、机架、发动机、传动箱、切割部件和安全装置。

上述方案中通过将树枝放入进料斗，然后推动树枝抵接切割部件，然后通过切割部件将树枝切碎并通过出料通道排出，但是在切割部件对树枝切割时，工人需要保持推动树枝朝向切割部件移动，这样增加了工人的工作强度，同时也存在安全隐患。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种碎枝机，能够在不推动树枝情况下驱动树枝朝向切割部件移动，减轻了工人劳动强度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种碎枝机，包括机架，所述机架内设置有发动机、传动箱、切割部件，所述机架上侧设置有进料斗，所述机架侧面设置有出料通道，所述进料斗与机架上端面之间设置有进料通道，所述进料通道设置有两组用于输送树枝的输送组件，两组输送组件呈对称设置，且每组所述输送组件均包括转动连接于所述进料通道内壁的输送架体、转动连接于输送架体的输送带、固定连接于所述进料通道外壁并用于驱动输送带转动的驱动电机、设置于所述进料通道与所述输送架体之间用于推动所述输送架体朝向另一组输送组件转动的驱动组件，且所述输送架体与所述进料通道转动连接端靠近于所述进料斗。

通过采用上述技术方案，当本实用新型不工作时，驱动组件使两组输送组件内的输送架体下端面相互靠拢；当需要切碎树枝时，启动驱动电机及发动机，然后将树枝通过进料斗插入两个输送带之间，两个输送带通过驱动组件抵接并夹紧树枝，并且通过驱动电机驱动输送带转动，输送带就通过摩擦力带动树枝朝向切割部件移动，然后切割部件将树枝切碎并从出料通道排出，这样就不通过人工推动树枝就能实现驱动朝切割部件移动，从而减轻工人的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述输送架体包括转动架、转动连接于所述转动架上端面的主动轴、转动连接于转动架下端面的从动轴，所述主动轴的两端转动连接于所述进料通道相对称的内壁，所述驱动电机输出轴固定连接于所述主动轴，所述输送带绕于所述主动轴及从动轴。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动主动轴转动，并通过主动轴带动输送带绕主动轴及从动轴转动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于所述进料通道侧壁的伸缩件、开设于所述伸缩件朝向输送架体一端的伸缩槽、滑动连接于所述伸缩槽的伸缩杆、转动连接于所述从动轴并与所述伸缩杆固定连接的转动块、设置于所述伸缩槽内并推动伸缩杆背离伸缩槽底面移动的弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧驱动伸缩杆背离伸缩槽底面方向移动，伸缩杆就通过转动块带动从动轴绕主动轴转动，从而达到使两个输送架体的下端面相互靠拢，并方便输送带抵接并夹紧树枝。

本实用新型进一步设置为：所述进料通道侧壁开设有供所述从动轴穿出进料通道与转动块转动连接的弧形滑槽。

通过采用上述技术方案，通过弧形滑槽确保从动轴在弧形滑槽内绕主动轴转动，并进一步限定从动轴转动路径。

本实用新型进一步设置为：所述输送带侧壁设置有用于增加输送带与树枝之间摩擦力的横纹。

通过采用上述技术方案，通过横纹提高了输送带与树枝之间的摩擦系数，进而能够增加输送带与树枝侧壁之间的摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗下端面铰接有盖板，所述进料斗远离其与盖板铰接端的内壁固定连接有抵接块，所述盖板可抵接于所述抵接块上端面。

通过采用上述技术方案，当不使用本实用新型时，就可以通过盖板抵接于抵接块并遮挡进料斗与进料通道之间的通道，并阻挡杂物进入进料通道内。

本实用新型进一步设置为：所述盖板与所述进料斗铰接端设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，扭簧具有驱动盖板往下转动的驱动，并通过扭簧确保盖板抵接于抵接块。

本实用新型进一步设置为：所述进料斗侧壁之间设置有用于固定盖板并使进料斗与进料通道保持连通的控制件，所述控制件包括固定连接于进料斗侧壁的连杆、设置于连杆下端面并卡接于盖板的凸块，所述连杆有弹性材质制成，所述凸块设置于连杆远离进料斗内壁的一端。

通过采用上述技术方案，通过连杆的弹性形变使盖板滑过凸块并卡接在凸块与进料斗内壁之间，这样就固定住盖板位置，然后就可以将树枝通过进料斗插入进料通道内。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当需要切碎树枝时，将树枝通过进料斗出入两个输送带之间，并且通过两组驱动组件确保两个输送带抵接并夹紧树枝，然后通过驱动电机驱动主动轴转动，主动轴带动输送带转动，从而通过输送带与树枝之间的摩擦力带动树枝朝向切割部件移动，并通过切割部件将树枝切碎，切碎后的树枝从排出通道排出；

其二，当不使用本实用新型时，通过盖板抵接于抵接块并遮挡进料斗与进料通道之间的通道，并阻挡杂物进入进料通道内。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为本实施例的剖视图，主要用于表现设备内部结构；

图3为本实施例的结构示意图二；

图4为本实施例部分零件结构示意图主要用于表现输送架体及驱动组件；

图5为图2的A部放大视图，主要用于表现扭簧；

图6为图3的B部放大视图，主要用于表现控制件；

图7为图4的C部放大视图，主要用于表现驱动组件。

图中：1、机架；2、发动机；3、传动箱； 5、进料斗；6、出料通道；7、进料通道；8、输送架体；9、输送带；10、驱动电机；11、转动架；12、主动轴；13、从动轴；14、伸缩件；15、伸缩槽；16、伸缩杆；17、转动块；18、弧形滑槽；19、弹簧；20、横纹；21、盖板；22、抵接块；23、扭簧；24、控制件；25、连杆；26、凸块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种碎枝机，如图1所示，包括机架1，机架1内设置有发动机2、传动箱3及切割部件，机架1的上侧设置有进料斗5，机架1侧面固定连接有出料通道6；这样树枝通过进料斗5进入机架1内并通过切割部件切碎，然后通过出料通道6排出。进料斗5与机架1上端面之间设置有进料通道7，进料通道7呈长方管形设置，进料通道7内设置有两组相互对称的输送组件，如图2所示，每组输送组件均包括输送架体8，输送架体8的上端面转动连接于进料通道7内壁靠近于进料斗5的位置，输送架体8上转动连接有输送带9，输送带9的两侧边贴合于进料通道7的两对称内壁，如图3所示，进料通道7外壁还设置有用于驱动输送带9转动的驱动电机10，输送架体8与进料通道7之间设置有两组用于驱动输送架体8转动的驱动组件，驱动组件对称设置于输送架体8两侧。这样当本实用新型不工作时，驱动组件使两组输送组件内的输送架体8下端面相互靠拢；当需要切碎树枝时，启动驱动电机10及发动机2，然后将树枝通过进料斗5插入两个输送带9之间，两个输送带9通过驱动组件抵接并夹紧树枝，并且通过驱动电机10驱动输送带9转动，输送带9就通过摩擦力带动树枝朝向切割部件移动，然后切割部件将树枝切碎并从出料通道6排出，这样就不通过人工推动树枝就能实现驱动朝切割部件移动，从而减轻工人的劳动强度。

如图2所示，输送架体8包括转动架11，转动架11的上端面靠近于进料通道7的内壁，进料斗5的下端面遮挡住转动架11的上端面，转动架11上端面还转动连接有主动轴12，主动轴12的转轴向呈水平设置，主动轴12的两端转动连接于进料通道7对称两个内壁，如图3所示，驱动电机10的输出轴固定连接于主动轴12，转动架11的下端面转动连接有从动轴13，从动轴13的转动轴向平行于主动轴12的转动轴向，且输送带9绕于主动轴12与从动轴13之间。这样通过驱动电机10驱动主动轴12转动，并通过主动轴12带动输送带9绕主动轴12及从动轴13转动。

如图1和图7所示，驱动组件包括转动连接于进料通道7侧壁的伸缩件14，伸缩件14呈圆柱形设置，且伸缩件14的转动轴向呈水平设置，伸缩件14朝向输送架体8的一端开设有伸缩槽15，伸缩槽15内滑动连接有伸缩杆16，伸缩杆16远离伸缩件14的一端固定连接有转动块17，转动块17转动连接于从动轴13，进料通道7侧壁开设有供从动轴13穿出进料通道7侧壁并与转动块17转动连接的弧形滑槽18，伸缩槽15内还设置有驱动伸缩杆16背离伸缩槽15底面移动的弹簧19，弹簧19的两端分别抵接于伸缩槽15底面及伸缩杆16。这样弹簧19驱动伸缩杆16背离伸缩槽15底面方向移动，伸缩杆16就通过转动块17带动从动轴13在弧形滑槽18内绕主动轴12转动，从而达到使两个输送架体8的下端面相互靠拢，并方便输送带9抵接并夹紧树枝。

为了提高输送带9与树枝侧壁之间的摩擦力，如图4所示，输送带9上设置有若干条横纹20，这样通过横纹20提高了输送带9与树枝之间的摩擦系数，进而能够增加输送带9与树枝侧壁之间的摩擦力。

在不使用本实用新型时，为了防止杂物通过进料斗5进入进料通道7内，如图2所示，进料斗5内靠近于下端面位置铰接有盖板21，盖板21呈长方体设置，且进料斗5内壁固定连接有抵接块22，盖板21远离其与进料斗5铰接端的侧边抵接于抵接块22的上端面；这样当不使用本实用新型时，就可以通过盖板21抵接于抵接块22并遮挡进料斗5与进料通道7之间的通道，并阻挡杂物进入进料通道7内。

如图5所示，盖板21与进料斗5铰接端设置有扭簧23，如图6所示，进料斗5内壁设置有用于将盖板21固定并贴合于进料斗5内壁的控制件24，控制件24包括固定连接于进料斗5内壁的连杆25，连杆25由弹性材质制成，且连杆25远离进料斗5内壁的一端固定连接有凸块26，凸块26可卡接住盖板21。这样通过扭簧23确保盖板21抵接于抵接块22，并且当使用本实用新型时，转动盖板21并使盖板21抵接凸块26，通过连杆25的弹性形变使盖板21滑过凸块26并卡接在凸块26与进料斗5内壁之间，这样就固定住盖板21位置，然后就可以将树枝通过进料斗5插入进料通道7内。

当使用本实用新型时，转动盖板21并通过控制件24使盖板21贴合于进料斗5内壁，然后将树枝通过进料斗5出入两个输送带9之间，并且通过两组驱动组件确保两个输送带9抵接并夹紧树枝，然后通过驱动电机10驱动主动轴12转动，主动轴12带动输送带9转动，从而通过输送带9与树枝之间的摩擦力带动树枝朝向切割部件移动，并通过切割部件将树枝切碎，切碎后的树枝从排出通道6排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。