本实用新型属于环保除尘设备技术领域，具体的涉及一种新型除尘装置。
背景技术：
随着人们环保意识的提高，对工业废气的排放标准也不断提高。除尘器是锅炉及工业生产中常用的设施，用于对含尘气体进行除尘处理的设备，目前的除尘设备主要分为静电除尘器与袋式除尘器。静电除尘器由于需要高压电力设备因此成本过高；由于对超细粉尘难以荷电，因此对超细粉尘的除尘控制效果较差；同时由于气流的冲刷和清灰过程中引起的粉尘飞扬使静电除尘器实际的除尘性能下降，高效静电除尘器排出的粉尘，主要是因电极振打清灰引起的二次扬尘，这些都是静电除尘器的难以克服的缺点。
袋式除尘器是通过过滤袋来实现粉尘颗粒的过滤，一般过滤袋都是使用柔性的布袋，虽然柔性的布袋在过滤粉尘颗粒时过滤的效果好，但是在使用过程中系统的阻力不可忽略，在处理高浓度、大流量的含尘气体时这种阻力就会很大，不仅造成高能耗，也会影响正常的除尘工作；而且在清灰时，尤其是振打清灰，清灰的时间间隔短频繁的拍打会使过滤袋损坏较快，滤袋检修和更换工作量大，造成后期的维护费用也较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种新型除尘装置，解决了背景技术中的问题，能有效的过滤粉尘颗粒，除尘效率高；而且装置的结构较简单、不易损坏，节省成本。
为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种新型除尘装置，包括除尘室与灰斗，所述的灰斗固设于除尘室的下方，除尘室的上端开设有净气口，所述的除尘室与灰斗的连接处设置有进气口，其特征在于：所述的除尘室的内腔壁上设置有孔槽，所述的孔槽上卡合设置有挡板，所述挡板交错设置且挡板面倾斜向下布置，所述挡板面上还粘合设置有吸附层。
本实用新型的技术效果在于：这种新型除尘装置的除尘室侧壁上设置的挡板不仅对大流量的烟尘起到分流的作用；而且挡板面上设置的过滤层大大增加滤料与烟气的接触面积，增强除尘的效果；挡板倾斜向下的布置使集聚在挡板上的灰尘在重力作用下自然的下落，这样新型除尘装置的清灰就简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
附图标记：10-除尘室；20-灰斗；11-净气口；12-进气口；30-挡板；31-吸附层；40-集尘器；41-滚轮；50-支撑脚。
具体实施方式
参照附图1，一种新型除尘装置，包括除尘室10与灰斗20，所述的灰斗20固设于除尘室10的下方，除尘室10的上端开设有净气口11，所述的除尘室10与灰斗20的连接处设置有进气口12，所述的除尘室10的内腔壁上设置有孔槽，所述的孔槽上卡合设置有挡板30，所述挡板30交错设置且挡板30面倾斜向下布置，所述挡板30面上还粘合设置有吸附层31。从进气口12进入除尘室10的烟气撞击在挡板30上，使烟气流动的速度降低，同时烟气不断的绕过挡板30盘旋上升，撞击在挡板上较大的粉尘颗粒会降落到除尘室10的下方，较小的颗粒会随着气流上升，当接触到挡板30上方的吸附层31时，细小的粉尘颗粒将会被吸附，除尘后的气体就会从除尘室10的上端开设的净气口11排出到外部环境中。由于挡板30交错倾斜的向下布置，粉尘颗粒一般不会在挡板上沉积，所以只需定期的检查挡板30上灰尘的沉积情况，不需要清灰的步骤，节省了大量的劳动力也减少了除尘装置后期的维护费用。
优选的，所述的灰斗20的下方设置有集尘器40，所述的集尘器40的上缘与灰斗20的下缘卡合连接。当灰尘下落至除尘室10的下方进而进入到集尘器40内，集尘器40就可不断的收集灰尘，当收集满灰尘时就可以把集尘器40的上缘与灰斗20的下缘卡合处拆卸下来清理掉其中的灰尘。所述的集尘器40下端设置有对称的两个滚轮41，可以方便推送集尘器40，使其到达指定的地点倾到。
优选的，所述的除尘室10的外壁上设置有两对称的支撑脚50，所述的支撑脚50的支撑高度高于集尘器40与灰斗20的高度之和。这样就不会影响集尘器40的安装与拆卸。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。