本实用新型涉及一种洗涤剂生产设备，具体涉及一种生产液体洗涤剂的循环泵，属于洗涤剂生产设备技术领域。
背景技术：
液体液体剂被广泛应用到生活和生产中，现有的液体液体剂可分两类，一类是弱碱性液体洗涤剂，它与弱碱性洗衣粉一样可洗涤棉、麻、合成纤维等织物；另一类是中性液体洗涤剂，它可洗涤毛、丝等精细织物；在液体洗涤剂生产过程中，需要进行配料、分散、乳化和冷却包装等工序，在液体液体剂生产线中，需要对原料进行循环混合等操作，因此，循环泵是液体洗涤剂加工过程中的必备组件，循环泵的流量中等大小，在稳定工作条件下，泵的流量变化比较小，其只是用来克服循环系统的压力降；但现有的循环泵多应用于流动性大的物质，如应用于暖供热管道中的热水循环泵，对于洗涤剂类液体其由多种组份混合，使其混合不够紧密且流动性没有水大，现有的循环泵对于其工作效率低，容易产生间歇气压，其容易损坏循环泵。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型提出了一种生产液体洗涤剂的循环泵，通过多次动力驱动静态混合，使流体混合更加紧密，并通过U型管进行缓冲，避免出现间歇气压。
本实用新型的生产液体洗涤剂的循环泵，包括泵体，还包括设置于泵体外侧的外壳体，所述泵体入口处安装有U型管；所述U型管另一端安装有长漏斗；所述长漏斗内侧下部固定有交叉网刀；所述长漏斗内侧上部固定有交错设置的剪切刀；所述剪切刀由上至下倾斜；所述U型管和长漏斗均设置于外壳体内侧；所述长漏斗顶部为密封结构；所述外壳体外部设置有洗涤剂进口；所述洗涤剂进口嵌入到长漏斗内侧；所述泵体通过延长管连接到外壳体外部洗涤剂出口。
进一步地，所述U型管底部安装有洗涤剂排出管，所述洗涤剂排出管延伸到外壳体外部；所述洗涤剂排出管于外壳体外部安装有锁紧阀。
作为优选的实施方案，所述外壳体底部安装撑脚。
作为优选的实施方案，所述外壳体由上半仓和下半仓通过螺栓固定构成。
作为优选的实施方案，所述交叉网刀和剪切刀由搪瓷玻璃衬里薄片或不锈钢材料制成。
本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的生产液体洗涤剂的循环泵，通过剪切刀和交叉网刀既能够对洗涤剂原料进行静态剪切混合，使其混合更加均匀，同时通过U型管将完成静态剪切混合的液体洗涤剂原料进行缓冲，使其能够平稳供料循环，避免出现间歇气压。
附图说明
图1是本实用新型的实施例1结构示意图。
具体实施方式
实施例1：
如图1所示，本实用新型的生产液体洗涤剂的循环泵，包括泵体1，还包括设置于泵体外侧的外壳体2，所述泵体1入口处安装有U型管3；所述U型管3另一端安装有长漏斗4；所述长漏斗4内侧下部固定有交叉网刀5；所述长漏斗4内侧上部固定有交错设置的剪切刀6；所述剪切刀6由上至下倾斜；所述U型管3和长漏斗4均设置于外壳体2内侧；所述长漏斗4顶部为密封结构；所述外壳体2外部设置有洗涤剂进口7；所述洗涤剂进口7嵌入到长漏斗4内侧；所述泵体1通过延长管连接到外壳体2外部洗涤剂出口8。
所述U型管3底部安装有洗涤剂排出管9，所述洗涤剂排出管9延伸到外壳体2外部；所述洗涤剂排出管9于外壳体2外部安装有锁紧阀10。
所述外壳体2底部安装撑脚11。
所述外壳体2由上半仓和下半仓通过螺栓固定构成。
所述交叉网刀5和剪切刀6由搪瓷玻璃衬里薄片或不锈钢材料制成。
本实用新型的生产液体洗涤剂的循环泵，通过剪切刀和交叉网刀既能够对洗涤剂原料进行静态剪切混合，使其混合更加均匀，同时通过U型管将完成静态剪切混合的液体洗涤剂原料进行缓冲，使其能够平稳供料循环，避免出现间歇气压。
上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。