一种光电组件生产用LED灯点胶装置的制作方法

本实用新型涉及光电技术领域，具体为一种光电组件生产用LED灯点胶装置。

背景技术：

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以 LED 灯的抗震性能好。LED又称发光二极管，是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件，它可以直接把电转化为光。LED的心脏是一个半导体的晶片，晶片的一端附在一个支架上，一端是负极，另一端连接电源的正极，使整个晶片被环氧树脂封装起来。半导体晶片由两部分组成，一部分是P型半导体，在它里面空穴占主导地位，另一端是N型半导体，在这边主要是电子。但这两种半导体连接起来的时候，它们之间就形成一个P-N结。当电流通过导线作用于这个晶片的时候，电子就会被推向P区，在P区里电子跟空穴复合，然后就会以光子的形式发出能量，这就是LED灯发光的原理。而光的波长也就是光的颜色，是由形成P-N结的材料决定的。

现有的点胶机需要通过工人控制，观察的同时凭借经验控制银胶的挤出量，导致银胶的挤出量不均匀，造成不足或浪费的现象，且刚点过胶的LED灯，胶没有凝固，在转运时，容易受震动而使零件松动，从而导致LED灯损坏，且现有的点胶机是在工作面摆放模具进行点胶，点胶后更换一盘，不能连续点胶，生产效率不高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种光电组件生产用LED灯点胶装置，解决了现有的点胶机通过工人控制，银胶的挤出量不均匀，且胶没有凝固时进行转运，容易受震动而使零件松动，且不能连续点胶，生产效率不高的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种光电组件生产用LED灯点胶装置，包括箱体和胶筒，所述箱体的左侧通过支架转动连接有第一转轴，所述箱体的右侧壁转动连接有第二转轴，所述第一转轴的表面固定安装有第一滚筒，所述第二转轴的表面从后到前依次固定安装有第二滚筒和第一齿轮，所述第一滚筒与第二滚筒通过传送带传动连接，所述箱体的前后内壁转动连接有第三转轴，且第三转轴位于第二滚筒的左侧，所述第三转轴的表面从后到前依次固定安装有半圆齿轮和第一带轮，且半圆齿轮与第一齿轮相互啮合，所述箱体底部的右侧固定连接有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的前端固定安装有第二带轮，所述第二带轮通过皮带与第一带轮传动连接。

优选的，所述半圆齿轮的节圆半径为第一齿轮节圆半径的2至3倍，且半圆齿轮的凸齿的分布角度设置为120°-180°。

优选的，所述箱体内腔的后壁固定连接有电机座，所述电机座的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴的前端固定安装有第二齿轮，所述电机座的前端通过支架固定连接有滑套，所述滑套套设在齿条背面固定连接的滑杆的表面，所述第二齿轮与齿条相互啮合。

优选的，所述胶筒的右侧与齿条的左侧固定连接，所述胶筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆与固定连接在齿条左侧的螺纹套螺纹连接，所述螺杆的顶端通过联轴器与马达的输出轴固定连接，所述马达的右侧固定连接有滑动座，所述滑动座与齿条左侧开设的滑槽滑动连接。

优选的，所述胶筒右侧的底部固定连接有套筒，所述套筒内腔的顶部固定安装有触碰开关，所述套筒的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的顶部通过弹簧与套筒内腔的顶部固定连接。

优选的，所述传送带的表面固定安装有固定块，且固定块至少均匀分布有8个，所述传送带的上方且位于固定块的右侧放置有模具，所述固定块的右侧固定连接有第一磁铁，所述模具的左侧且与第一磁铁相对应的位置固定连接有第二磁铁，所述箱体的内壁且位于传送带的上方固定安装有干燥箱，且干燥箱位于胶筒的右侧，所述干燥箱内腔的顶部固定安装有干燥管。

优选的，所述箱体的内壁且位于胶筒与干燥箱的正下方固定连接有垫板，且垫板的上端与传送带上部分的底端贴合，所述齿条右侧的底部固定安装有第一红外探测器，所述垫板底部的右侧固定安装有第二红外探测器，所述半圆齿轮的圆周上固定安装有感应器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该光电组件生产用LED灯点胶装置，通过第一红外探测器检测到模具后，启动第二电机，第二电机带动第二齿轮转动，利用相互啮合的齿条带动胶筒下降，当顶杆触碰到模具表面时，顶杆被推动并触碰到触碰开关，使第二电机停止转动，同时启动马达，马达带动螺杆转动，通过固定的螺纹套使螺杆带动活塞下降，将银胶挤出，当半圆齿轮转动到快要与第一齿轮啮合前，第二红外探测器探测到感应器，使马达停止转动，并控制第二电机反转，将胶筒提起，精确控制了银胶挤出的量，减少浪费，且通过传送带传送模具，使点胶可以连续进行，提高了生产效率。

（2）、该光电组件生产用LED灯点胶装置，通过在传送带上方的右侧设置干燥箱，将点胶后的LED灯进行初步烘干，防止LED灯在后期转运过程中受震动而脱落，减小了LED灯损坏的概率，减少浪费节约成本。

（3）、该光电组件生产用LED灯点胶装置，通过第一电机带动第二带轮转动，利用皮带带动第一带轮转动，间接带动半圆齿轮转动，半圆齿轮与第一齿轮间歇啮合，使传送带间歇传送，且第一齿轮转一圈时传送带移动距离等于模具的中心距，使每个模具都能准确的停在胶筒下方，保证了点胶的精度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型电机座与齿条结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图4为本实用新型图1中B处的局部放大图；

图5为本实用新型图1中C处的局部放大图。

图中：1箱体、2胶筒、3第一转轴、4第二转轴、5第一滚筒、6第二滚筒、7第一齿轮、8传送带、9第三转轴、10半圆齿轮、11第一带轮、12电机箱、13第一电机、14第二带轮、15电机座、16第二电机、17第二齿轮、18滑套、19齿条、20滑杆、21活塞、22螺杆、23螺纹套、24马达、25滑动座、26滑槽、27套筒、28触碰开关、29顶杆、30固定块、31模具、32第一磁铁、33第二磁铁、34干燥箱、35干燥管、36垫板、37第一红外探测器、38第二红外探测器、39感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种光电组件生产用LED灯点胶装置，包括箱体1和胶筒2，箱体1内腔的后壁固定连接有电机座15，电机座15的顶部固定安装有第二电机16，第二电机16输出轴的前端固定安装有第二齿轮17，电机座15的前端通过支架固定连接有滑套18，滑套18套设在齿条19背面固定连接的滑杆20的表面，且滑套18设置有两个，使齿条19顺着两个滑套上下滑动，第二齿轮17与齿条19相互啮合，胶筒2的右侧与齿条19的左侧固定连接，胶筒2的内部滑动连接有活塞21，活塞21的顶部固定连接有螺杆22，螺杆22与固定连接在齿条19左侧的螺纹套23螺纹连接，螺杆22的顶端通过联轴器与马达24的输出轴固定连接，马达24的右侧固定连接有滑动座25，滑动座25与齿条19左侧开设的滑槽26滑动连接，使马达24可以顺着齿条19滑动，胶筒2右侧的底部固定连接有套筒27，套筒27内腔的顶部固定安装有触碰开关28，套筒27的内部滑动连接有顶杆29，顶杆29的顶部通过弹簧与套筒27内腔的顶部固定连接，箱体1的内壁且位于胶筒2与干燥箱34的正下方固定连接有垫板36，且垫板36的上端与传送带8上部分的底端贴合，垫板36起到支撑模具的作用，齿条19右侧的底部固定安装有第一红外探测器37，第一红外探测器37检测到模具即可启动第二电机16，通过第一红外探测器37检测到模具后，启动第二电机16，第二电机16带动第二齿轮17转动，利用相互啮合的齿条19带动胶筒2下降，当顶杆29触碰到模具表面时，顶杆29被推动并触碰到触碰开关28，使第二电机16停止转动，同时启动马达24，马达24带动螺杆22转动，通过固定的螺纹套23使螺杆22带动活塞21下降，将银胶挤出，当半圆齿轮10转动到快要与第一齿轮7啮合前，第二红外探测器38探测到感应器39，使马达24停止转动，并控制第二电机16反转，将胶筒2提起，精确控制了银胶挤出的量，减少浪费，且通过传送带8传送模具，使点胶可以连续进行，提高了生产效率，垫板36底部的右侧固定安装有第二红外探测器38，第二红外探测器38需检测到感应器才可控制马达24和第二电机16，半圆齿轮10的圆周上固定安装有感应器39，箱体1的左侧通过支架转动连接有第一转轴3，箱体1的右侧壁转动连接有第二转轴4，第一转轴3的表面固定安装有第一滚筒5，第二转轴4的表面从后到前依次固定安装有第二滚筒6和第一齿轮7，第一滚筒5与第二滚筒6通过传送带8传动连接，通过在传送带8上方的右侧设置干燥箱34，将点胶后的LED灯进行初步烘干，防止LED灯在后期转运过程中受震动而脱落，减小了LED灯损坏的概率，减少浪费节约成本，传送带8的表面固定安装有固定块30，且固定块30至少均匀分布有8个，传送带8的上方且位于固定块30的右侧放置有模具31，固定块30的右侧固定连接有第一磁铁32，模具31的左侧且与第一磁铁32相对应的位置固定连接有第二磁铁33，第一磁铁32与第二磁铁33相互吸引，将模具吸附在固定块30右侧防止模具滑动，箱体1的内壁且位于传送带8的上方固定安装有干燥箱34，且干燥箱34位于胶筒2的右侧，干燥箱34内腔的顶部固定安装有干燥管35，箱体1的前后内壁转动连接有第三转轴9，且第三转轴9位于第二滚筒6的左侧，第三转轴9的表面从后到前依次固定安装有半圆齿轮10和第一带轮11，半圆齿轮10的节圆半径为第一齿轮7节圆半径的2至3倍，半圆齿轮10与第一齿轮7的节圆半径的比例决定模具停留的时间，且半圆齿轮10的凸齿的分布角度设置为120°-180°，且半圆齿轮10与第一齿轮7相互啮合，箱体1底部的右侧固定连接有电机箱12，电机箱12的内部固定安装有第一电机13，通过第一电机13带动第二带轮14转动，利用皮带带动第一带轮11转动，间接带动半圆齿轮10转动，半圆齿轮10与第一齿轮7间歇啮合，使传送带8间歇传送，且第一齿轮7转一圈时传送带8移动距离等于模具的中心距，使每个模具都能准确的停在胶筒2下方，保证了点胶的精度，第一电机13输出轴的前端固定安装有第二带轮14，第二带轮14通过皮带与第一带轮11传动连接。

工作时，将放置好LED灯的模具放在传送带8上方的固定块30右侧，第一磁铁32与第二磁铁33相互吸引，将模具吸附在固定块30右侧，启动第一电机13，第一电机13带动第二带轮14转动，利用皮带带动第一带轮11转动，间接带动半圆齿轮10转动，半圆齿轮10与第一齿轮7间歇啮合，使传送带8将模具传送至胶筒2的正下方，第一红外探测器37检测到模具后，启动第二电机16，第二电机16带动第二齿轮17转动，利用相互啮合的齿条19带动胶筒2下降，当顶杆29触碰到模具表面时，顶杆29被推动并触碰到触碰开关28，使第二电机16停止转动，同时启动马达24，马达24带动螺杆22转动，通过固定的螺纹套23使螺杆22带动活塞21下降，将银胶挤出，当半圆齿轮10转动到快要与第一齿轮7啮合前，第二红外探测器38探测到感应器39，使马达24停止转动，并控制第二电机16反转，将胶筒2提起，然后半圆齿轮10与第一齿轮7再次啮合，将模具传送至干燥箱34内进行烘干。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。