一种低温等离子净化设备的制作方法

本实用新型涉及净化器技术领域，尤其涉及一种低温等离子净化设备。

背景技术：

近年来，随着废气处理技术的发展，低温等离子体技术已经发展为一种成熟的废气处理新技术，在企业生产过程中，需要对工件或设备进行喷涂，在油漆喷涂车间内会产生大量的漆雾，含有大量的烟尘、苯和二甲苯等有害物质，现有技术上使用的大多数通风只能去除漆雾中的烟尘，苯和二甲苯等有害物质仍然排放到了自然环境中，对空气造成严重的污染，常见的很多运用低温等离子体技术的设备结构组成复杂，同时设备除尘效率低，容易使灰尘覆盖在制冷铜管上，导致制冷效果降低，同时现有技术中，冷凝管冷凝效果较差。所以我们推出一种等离子净化设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种低温等离子净化设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种低温等离子净化设备，包括底座，所述底座的上端沿水平方向依次设有除尘装置、冷凝装置和净化装置，所述除尘装置包括除尘箱、水管和喷淋管，所述除尘箱固定连接在底座的上端，所述水管环绕设置在除尘箱的内顶部，所述喷淋管设置在水管的侧壁上，所述喷淋管的表面均匀分布有喷淋孔，所述除尘箱的侧壁设有进气管道，所述冷凝装置包括冷凝箱、冷凝管和制冷铜管，所述冷凝箱与除尘箱之间设有干燥箱，所述干燥箱的一端通过第一连通管与除尘箱固定连接，所述干燥箱的另一端通过第二连通管与冷凝箱固定连接，所述第二连通管贯穿冷凝箱的侧壁并延伸至其内部，所述第二连通管远离干燥箱的一端设有第一主管，所述冷凝管固定连接在第一主管远离第二连通管的一端，所述冷凝管远离第一主管的一端设有第二主管，所述第二主管远离冷凝管的一端设第三连通管，所述第三连通管远离第二主管的一端贯穿冷凝箱的侧壁，所述制冷铜管螺旋设置在冷凝管的内部，所述净化装置包括梯形台和等离子净化器，所述梯形台固定连接在底座的上端，所述等离子净化器设置在梯形台的上端，所述第三连通管远离第二主管的一端固定连接在等离子净化器的侧壁上。

优选地，所述底座的上端设有排气管，所述排气管通过第四连通管道固定连接在等离子净化器的侧壁上，所述排气管的上端设有遮雨帽。

优选地，所述底座的下端设有防滑纹，所述底座通过膨胀螺钉与地面固定连接。

优选地，所述等离子净化器的外侧设有用于减小噪音的隔音板。

优选地，所述除尘箱的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本实用新型中，使用时，操作员将废气管道与进气管道连接，然后将外界水源与水管连接，然后喷淋管表面的喷淋孔出水对除尘箱内的废气进行除尘，然后废气经过干燥箱，经过干燥箱的废气里面的水分被除去，然后废气经过冷凝管，废气被冷凝后输送到等离子净化器内，然后进行净化，净化完毕的废气从排气管排出。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以有效的减少废气中的灰尘进入冷凝管，同时螺旋设置的制冷铜管，可以增大废气与制冷铜管的接触面积，提高冷凝效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种低温等离子净化设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种低温等离子净化设备喷淋管的结构示意图。

图中：1底座、2梯形台、3第二主管、4制冷铜管、5第一主管、6喷淋管、7进气管道、8除尘箱、9水管、10干燥箱、11冷凝箱、12冷凝管、13遮雨帽、14等离子净化器、15排气管、16喷淋孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种低温等离子净化设备，包括底座1，底座1的上端沿水平方向依次设有除尘装置、冷凝装置和净化装置，除尘装置包括除尘箱8、水管9和喷淋管6，除尘箱8固定连接在底座1的上端，水管9环绕设置在除尘箱8的内顶部，然后将外界水源与水管9连接，喷淋管6设置在水管9的侧壁上，喷淋管6的表面均匀分布有喷淋孔16，然后喷淋管6表面的喷淋孔16出水对除尘箱8内的废气进行除尘，然后废气经过干燥箱10，除尘箱8的侧壁设有进气管道7，使用时，操作员将废气管道与进气管道7连接，冷凝装置包括冷凝箱11、冷凝管12和制冷铜管4，冷凝箱11与除尘箱8之间设有干燥箱10，干燥箱10的一端通过第一连通管与除尘箱8固定连接，干燥箱10的另一端通过第二连通管与冷凝箱11固定连接，第二连通管贯穿冷凝箱11的侧壁并延伸至其内部，第二连通管远离干燥箱10的一端设有第一主管5，冷凝管12固定连接在第一主管5远离第二连通管的一端，经过干燥箱10的废气里面的水分被除去，然后废气经过冷凝管12，冷凝管12的数量为3-6个，冷凝管12远离第一主管5的一端设有第二主管3，第二主管3远离冷凝管12的一端设第三连通管，第三连通管远离第二主管3的一端贯穿冷凝箱11的侧壁，制冷铜管4螺旋设置在冷凝管12的内部，净化装置包括梯形台2和等离子净化器14，梯形台2固定连接在底座1的上端，等离子净化器14设置在梯形台2的上端，第三连通管远离第二主管3的一端固定连接在等离子净化器14的侧壁上，废气被冷凝后输送到等离子净化器14内，然后进行净化，净化完毕的废气从排气管15排出。

本实用新型中，底座1的上端设有排气管15，排气管15通过第四连通管道固定连接在等离子净化器14的侧壁上，排气管15的上端设有遮雨帽13，底座1的下端设有防滑纹，底座1通过膨胀螺钉与地面固定连接，等离子净化器14的外侧设有用于减小噪音的隔音板，同时还能够有效保护等离子净化器14，除尘箱8的表面涂覆有环氧富锌底漆。

本实用新型中，使用时，操作员将废气管道与进气管道7连接，然后将外界水源与水管9连接，然后喷淋管6表面的喷淋孔16出水对除尘箱8内的废气进行除尘，然后废气经过干燥箱10，经过干燥箱10的废气里面的水分被除去，然后废气经过冷凝管12，废气被冷凝后输送到等离子净化器14内，然后进行净化，净化完毕的废气从排气管15排出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。