本实用新型涉及干粉砂浆技术领域，特别是涉及一种干粉砂浆原料破碎均化装置。
背景技术：
干粉砂浆是指经干燥筛分处理的细集料与无机胶结料、保水增稠材料、矿物掺合料和添加剂按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。
和传统现场搅拌砂浆相比，干粉砂浆具有如下优点 ：(1)品质优异 ；(2)品种丰富 ；(3)施工性能良好 ；(4)使用方便 ；(5)绿色环保 ；(6)经济性。
干粉砂浆制备的原材料主要采用水玻璃铸造旧砂，目前水玻璃铸造旧砂在制备过程中的破碎均匀效率不高，导致废砂原料的粒径较大，会发生物料堵塞现象，严重影响了原料的制备效率。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种干粉砂浆原料破碎均化装置，能够对废砂原料实现两次破碎撞击，增加了对废砂原料的打击力度，破碎能力大大提高，破碎后的废砂原料更加均匀细化，大大减少了物料堵塞的现象。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种干粉砂浆原料破碎均化装置，包括：废砂料斗腔、第一破碎腔、第二破碎腔和均化腔，
废砂料斗腔连接第一破碎腔的进料口，第一破碎腔的卸料口连接第二破碎腔的进料口，第二破碎腔的卸料口连接均化腔的进料口，
第一破碎腔内有第一破碎主轴以及由第一破碎主轴驱动的第一破碎锤头，第二破碎腔内有第二破碎主轴以及由第二破碎主轴驱动的第二破碎锤头，
均化腔内部包括有振动轴、第一振动筛网、第二振动筛网和第三振动筛网，第一振动筛网、第二振动筛网和第三振动筛网由驱动电机带动振动轴转动实现同时振动。
在本实用新型一个较佳实施例中，废砂料斗腔、第一破碎腔、第二破碎腔和均化腔之间通过输送皮实现依次连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一破碎主轴的外周均匀绕设有多个第一破碎锤头，多个第一破碎锤头向着同一个方向实现撞击破碎。
在本实用新型一个较佳实施例中，第二破碎主轴的外周均匀绕设有多个第二破碎锤头，多个第二破碎锤头可来回转动实现双向撞击破碎。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一振动筛网、第二振动筛网和第三振动筛网的孔径由上至下依次减小。
在本实用新型一个较佳实施例中，第一振动筛网的孔径大小为8~12mm、第二振动筛网的孔径大小为5~8mm，第三振动筛网的孔径大小为1~5mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型干粉砂浆原料破碎均化装置能够对废砂原料实现两次破碎撞击，增加了对废砂原料的打击力度，破碎能力大大提高，破碎后的废砂原料更加均匀细化，大大减少了物料堵塞的现象。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的干粉砂浆原料破碎均化装置一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下：100、废砂料斗腔，200、第一破碎腔，201、第一破碎主轴，202、第一破碎锤头，300、第二破碎腔，301、第二破碎主轴，302、第二破碎锤头，400、均化腔，401、振动轴，402、第一振动筛网，403、第二振动筛网，404、第三振动筛网，405、驱动电机。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种干粉砂浆原料破碎均化装置，包括：废砂料斗腔100、第一破碎腔200、第二破碎腔300和均化腔400，废砂料斗腔100、第一破碎腔200、第二破碎腔300和均化腔400之间通过输送皮实现依次连接。
废砂料斗腔100连接第一破碎腔200的进料口，第一破碎腔200的卸料口连接第二破碎腔300的进料口，第二破碎腔300的卸料口连接均化腔400的进料口。
第一破碎腔200内有第一破碎主轴201以及由第一破碎主轴201驱动的第一破碎锤头202，第一破碎主轴201的外周均匀绕设有多个第一破碎锤头202，多个第一破碎锤头202向着同一个方向实现撞击破碎。
废砂料斗腔内部的废砂料进入第一破碎腔200，多个第一破碎锤头202向着同一个方向对废砂料进行撞击破碎，实现了对废砂料的初次细化破碎。
第二破碎腔300内有第二破碎主轴301以及由第二破碎主轴301驱动的第二破碎锤头302，第二破碎主轴301的外周均匀绕设有多个第二破碎锤头302，多个第二破碎锤头302可来回转动实现双向撞击破碎。
经过初次细化破碎的废砂料进入第二破碎腔300，多个第二破碎锤头302来回转动对废砂料进行双向撞击破碎，双向撞击大大提高了第二破碎锤头302的利用效率，增加了打击力度，破碎能力也大大提高，破碎后的物料更加均匀，这样也大大减少了物料堵塞的现象。
均化腔400内部包括有振动轴401、第一振动筛网402、第二振动筛网403和第三振动筛网404，第一振动筛网402、第二振动筛网403和第三振动筛网404由驱动电机405带动振动轴401转动实现同时振动。
第一振动筛网402、第二振动筛网403和第三振动筛网404的孔径由上至下依次减小。进一步地，第一振动筛网402的孔径大小为8~12mm、第二振动筛网403的孔径大小为5~8mm，第三振动筛网404的孔径大小为1~5mm。
经过两次破碎后的废砂料进入均化腔400，依次经过第一振动筛网402、第二振动筛网403和第三振动筛网404进行旋转筛分，这样一来物料更加均匀细化，经过三次筛分的成品砂料通过输送皮带运送至储存位置。
本实用新型干粉砂浆原料破碎均化装置的有益效果是：
能够对废砂原料实现两次破碎撞击，增加了对废砂原料的打击力度，破碎能力大大提高，破碎后的废砂原料更加均匀细化，大大减少了物料堵塞的现象。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。