一种可充分搅拌的真空反应罐的制作方法

本实用新型涉及一种真空反应罐，特别涉及一种可充分搅拌的真空反应罐。

背景技术：

真空反应罐肯有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果，反应罐构造原理、特点:反应罐由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定，加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热(或冷却)、明火加热等，夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置，搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等，高转速类有分散叶轮式、涡轮式、高剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择，传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式，轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封，出料形式有球阀、下展阀。

在现有的真空反应罐的技术条件基础上，在真空反应罐使用的范围性以及便捷性上依然存在很多不足，大部分的真空反应罐依然存在加热不均匀以及搅拌不充分的情况，容易导致反应罐内反应质量降低，反应效果差，影响正常使用，降低工作效率，十分不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种可充分搅拌的真空反应罐，该设备在使用的过程中可对反应罐内进行充分搅拌，内部材料进行挤压、扩散搅拌，使其搅拌均匀，同时该设备可均匀进行加热，反应效果好，可方便进行出料。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种可充分搅拌的真空反应罐，包括真空反应罐本体，所述真空反应罐本体的顶端安装有电动机，所述电动机的底端设置有传动连接器，所述传动连接器的内部套接有旋转轴，所述旋转轴的底端设置有传动杆，所述传动杆的底端安装有锚式搅拌器，所述传动杆的底端表面安装有螺旋挤压环，所述真空反应罐本体的底端外侧设置有加热槽，所述加热槽的一端连接有热油入口，所述加热槽的两侧均设置有加热棒，所述加热槽的底端设置有放油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动连接器的一侧设置有排气口，所述传动连接器的另一侧设置有进料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述真空反应罐本体的外侧设置有若干外端固定架，所述真空反应罐本体的顶端外侧设置有密封口，所述真空反应罐本体的底端设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动杆与电动机通过传动连接器传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转轴与传动杆相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型是一种可充分搅拌的真空反应罐，可以有效的提高真空反应罐的使用范围以及便捷性，该设备在使用的过程中可对反应罐内进行充分搅拌，内部材料进行挤压、扩散搅拌，使其搅拌均匀，同时该设备可均匀进行加热，反应效果好，可方便进行出料，提高工作效率，十分实用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图中：1、真空反应罐本体；2、电动机；3、传动连接器；4、旋转轴；5、密封口；6、排气口；7、螺旋挤压环；8、外端固定架；9、热油入口；10、传动杆；11、锚式搅拌器；12、加热棒；13、加热槽；14、出料口；15、放油口；16、进料口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供一种可充分搅拌的真空反应罐，包括真空反应罐本体1，真空反应罐本体1的顶端安装有电动机2，电动机2的底端设置有传动连接器3，传动连接器3的内部套接有旋转轴4，旋转轴4的底端设置有传动杆10，传动杆10的底端安装有锚式搅拌器11，传动杆10的底端表面安装有螺旋挤压环7，真空反应罐本体1的底端外侧设置有加热槽13，加热槽13的一端连接有热油入口9，加热槽13的两侧均设置有加热棒12，加热槽13的底端设置有放油口15。

进一步的，传动连接器3的一侧设置有排气口6，传动连接器3的另一侧设置有进料口16，设置的排气口6方便对内部进行排气，改变内部压力，可通过进料口16进行入料。

真空反应罐本体1的外侧设置有若干外端固定架8，真空反应罐本体1的顶端外侧设置有密封口5，真空反应罐本体1的底端设置有出料口14，设置的外端固定架8方便对设备进行固定安装，同时设置的密封口5方便进行密封，保证内部的气密性。

传动杆10与电动机2通过传动连接器3传动连接，通过电动机2提高动力，带动传动杆10进行工作。

旋转轴4与传动杆10相连接，通过旋转轴4来带动传动杆10进行旋转。

具体的，本实用新型在使用的时候，先通过进料口16进行加料，加料完毕后可通过热油导进口9导入准备进行加热，通过密封口5进行关闭密封，通过排气口6来控制设备内部真空压力，通过加热棒12进行加热，通过热油传导使其内部加热均匀，打开电动机2通过传动连接器3、旋转轴4和传动轴10带动锚式搅拌器11进行旋转搅拌，在搅拌反应时，通过螺旋挤压环7对物料进行向下挤压，物料向下两侧扩散，通过锚式搅拌器11再次搅拌均匀，整个反应过程完毕后可通过放油口15将热油移除，通过出料口14进行出料。

该设备可以有效的提高真空反应罐的使用范围以及便捷性，在使用的过程中可对反应罐内进行充分搅拌，内部材料进行挤压、扩散搅拌，使其搅拌均匀，同时该设备可均匀进行加热，反应效果好，可方便进行出料，提高工作效率，十分实用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。