本实用新型属于漆雾处理的技术领域，具体地说，涉及一种废气处理防火型水洗淋装置。
背景技术：
油漆喷涂过程中主要产生漆雾和有机废气污染，油漆在高压作用下雾化成微粒，在喷涂时，部份油漆未到达喷漆物表面，随气流弥散从而形成漆雾；有机废气来自稀释剂的挥发，有机溶剂不会随油漆附着在喷漆物表面，在喷漆和固化过程将全部释放形成有机废气。有文献报道可达上百种挥发性有机物，分别属于烷烃、环烷烃、烯烃、芳香类化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物。漆雾中的有机溶剂苯、甲苯、二甲苯等属于强毒性溶剂，作业时散发至车间空气中，工人经呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒。一般漆房喷涂区域，均采用正压送风系统或负压抽风系统，将室内含漆雾的空气排出室外，在排出的过程中通过水幕吸收空气中大量的漆雾后即进行排放。其一，这样的废气处理方式排出的气体会污染环境；其二，三苯气体属易燃易爆气体，在处理此类气体时如处理不当会带来燃爆风险，故在处理时需要充分考虑消防安全措施。
技术实现要素：
针对现有技术中上述的不足，本实用新型提供一种废气处理防火型水洗淋装置，本装置对废气进行两级水洗淋处理，并且通过多面空心球和机械折流板进行分离，达到除杂标准，并且本装置能够在装置运行状态和停机状态下均达到有效的消防火患隔离。
为了达到上述目的，本实用新型采用的解决方案是：一种废气处理防火型水洗淋装置，包括密封箱体，密封箱体包括分布于密封箱体下部的贮水槽以及分布于密封箱体上部的第一级喷淋仓与第二级喷淋仓，第一级喷淋仓下端、第二级喷淋仓下端与贮水槽导通，第一级喷淋仓上端设置有进风口，第二级喷淋仓的上端设置有出风口，贮水槽顶部设置有支撑梁，支撑梁上设置有升降闸板。
第一级喷淋仓内设置有第一级喷淋装置，贮水槽与第一级喷淋装置之间设置有第一上水管；第二级喷淋仓内设置有第二级喷淋装置，贮水槽与第二级喷淋装置之间设置有第二上水管；第二级喷淋仓内设置有多面空心球层和机械折流板层。
进一步地，第一上水管、第二上水管连接有水泵和水阀；第一上水管、第二上水管与贮水槽的底部连接。
进一步地，贮水槽连接有净水导管和污水导管；净水导管与贮水槽的上部连接，污水导管与贮水槽的底部连接。
进一步地，第一级喷淋装置和第二级喷淋装置设置为多级多向全方位喷淋装置。
进一步地，多面空心球层设置在第二级喷淋装置下方，机械折流板层分布在第二级喷淋装置上方。
进一步地，多面空心球层包括若干层支撑架，支撑架上设置有支撑槽，支撑槽内设置有转轴，转轴上穿接有若干多面空心球。
进一步地，机械折流板层件包括若干层机械折流板。
本实用新型的有益效果是，
1、废气从进风口进入第一级喷淋仓，通过第一级喷淋装置对废气进行喷淋，从而对废气进行转入本装置后的第一次除杂，喷淋水量为30T/h-50T/h；单向喷淋容易产生喷淋死角，造成易燃气体穿过喷淋区，将第一级喷淋装置和第二级喷淋装置设置为多级多向全方位喷淋装置，全方位喷淋确保喷淋高密度、无死角，从而成为系统运行中的火患阻断措施；第一级水喷淋能够沉降废气中90％的杂质，从而降低后段废气处理负荷；
2、废气经过贮水槽后进入第二级喷淋仓，废气在第二级喷淋仓内依次经过多面空心球组、第二级喷淋装置进行再次除杂；然后通过机械折流板对废气进行本装置内的最后一级除杂，同时机械折流板对废气进行干化预处理；
3、当系统运行时，升降闸板上升确保通风面积，第一级喷淋装置、第二级喷淋装置形成消防火患隔断；当系统停机时，通过信号触发升降闸板下降伸入贮水槽的液面下方，形成消防火患隔断，隔断与漆房的联系，起到阻断火患的目的。
附图说明
图1为本实用新型的废气处理防火型水洗淋装置的结构示意图。
附图中：
11、贮水槽；12、第一级喷淋仓；13、第二级喷淋仓；14、进风口；15、出风口；16、支撑梁；17、净水导管；18、污水导管；19、升降闸板；21、第一级喷淋装置；22、第一上水管；23、第二级喷淋装置；24、第二上水管；25、多面空心球组；26、机械折流板层；27、水泵；28、水阀。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下结合附图对本实用新型作进一步描述：
参照附图1，本实用新型提供一种废气处理防火型水洗淋装置，包括密封箱体，密封箱体包括分布于密封箱体下部的贮水槽11以及分布于密封箱体上部的第一级喷淋仓12与第二级喷淋仓13，第一级喷淋仓12下端、第二级喷淋仓13下端与贮水槽11导通，第一级喷淋仓12上端设置有进风口14。
第一级喷淋仓12内设置有第一级喷淋装置21，贮水槽11与第一级喷淋装置21之间设置有第一上水管22；第二级喷淋仓13内设置有第二级喷淋装置23，贮水槽11与第二级喷淋装置23之间设置有第二上水管24；第一级喷淋装置21和第二级喷淋装置23设置为多级多向全方位喷淋装置，第一上水管22、第二上水管24连接有水泵27和水阀28；第一上水管22、第二上水管24与贮水槽11的底部连接。第二级喷淋仓13内设置有多面空心球组25和机械折流板层26。
排气从进风口14进入第一级喷淋仓12，通过第一级喷淋装置21对废气进行喷淋，从而对废气进行转入本装置后的第一次除杂，喷淋水量为30T/h-50T/h；单向喷淋容易产生喷淋死角，造成易燃气体穿过喷淋区，单向喷淋容易产生喷淋死角，造成易燃气体穿过喷淋区，将第一级喷淋装置21和第二级喷淋装置23设置为多级多向全方位喷淋装置，全方位喷淋确保喷淋高密度、无死角，从而成为系统运行中的火患阻断措施；第一级水喷淋能够沉降废气中90％的杂质，从而降低后段废气处理负荷；废气经过贮水槽11后进入第二级喷淋仓13，废气在第二级喷淋仓13内依次经过多面空心球组25、第二级喷淋装置23进行再次除杂；然后通过机械折流板对废气进行本装置内的最后一级除杂，同时机械折流板对废气进行干化预处理。
贮水槽11顶部设置有支撑梁16，支撑梁16上设置有升降闸板19。当系统运行时，升降闸板19上升确保通风面积，第一级喷淋装置21、第二级喷淋装置23形成消防火患隔断；当系统停机时，通过信号触发升降闸板19下降伸入贮水槽11的液面下方，形成消防火患隔断，隔断与漆房的联系，起到阻断火患的目的。
本实施中，贮水槽11连接有净水导管17和污水导管18；净水导管17与贮水槽11的上部连接，污水导管18与贮水槽11的底部连接。
本实施中，多面空心球组25件设置在第二级喷淋装置23下方，机械折流板层26分布在第二级喷淋装置23上方。多面空心球组25件包括若干层支撑架，支撑架上设置有支撑槽，支撑槽内设置有转轴，转轴上穿接有若干多面空心球。机械折流板层26件包括若干层机械折流板。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。