一种不易粘黏的云石胶反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种不易粘黏的云石胶反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料，反应，出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度，压力，力学控制，反应物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体，传动装置，搅拌装置，加热装置，冷却装置，密封装置组成。

但是目前市场上的反应釜不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置真空泵，不能对釜体内部空气进行真空压缩，没有设置减震器，不能减少真空泵在工作时产生的震动，没有设置加热搅拌桨，不能通过加热搅拌桨对云石胶进行搅拌的同时避免被粘住，没有设置铁氟龙内胆，避免反应使云石胶与内胆发生粘合。

技术实现要素：

本实用新型提供一种不易粘黏的云石胶反应釜，可以有效解决上述背景技术中提出没有设置真空泵，不能对釜体内部空气进行真空压缩，没有设置减震器，不能减少真空泵在工作时产生的震动，没有设置加热搅拌桨，不能通过加热搅拌桨对云石胶进行搅拌的同时避免被粘住，没有设置铁氟龙内胆，避免反应使云石胶与内胆发生粘合的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不易粘黏的云石胶反应釜，包括反应釜本体、密封圈、釜体、燃油管、支撑架、移动轮、出料口、底座、控制开关、固定座、减震器、移动把手、真空泵、抽气口、减速机、电机、压力表、排气阀、燃油添加口、燃油排泄口、加热搅拌桨、加热块、进料口、观望口、铁氟龙内胆和燃油加热器，所述反应釜本体的外部设置有电机，所述电机的下方连接有减速机，所述减速机的下方设置有釜体，且减速机与釜体的连接处设置有密封圈，所述釜体的上表面设置有压力表，且釜体的上表面靠近减速机的一侧位置处设置有进料口，所述釜体的表面设置有排气阀，且釜体的表面靠近排气阀的一侧位置处设置有观望口，所述釜体的内侧设置有铁氟龙内胆，且釜体的外侧设置有燃油添加口，所述釜体的底端设置有出料口，所述釜体的下方设置有支撑架，且釜体的内部设置有加热搅拌桨，所述加热搅拌桨的内部设置有加热块，所述燃油管的上方设置有燃油添加口，且燃油管的下方设置有燃油加热器，所述燃油管的下方靠近燃油加热器的一侧位置处设置有燃油排泄口，所述支撑架的下方设置有底座，且支撑架的一侧设置有固定座，所述固定座的表面安装有控制开关，且固定座的上方设置有真空泵，所述真空泵通过减震器固定在固定座的上表面，所述底座的下方安装有移动轮，且底座的一侧安装有移动把手，所述电机、燃油加热器、真空泵和加热块的输入端与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关的输入端与内部电源的输出端电性连接。

优选的，所述加热搅拌桨通过转轴与电机转动连接，且加热搅拌桨与转轴之间通过固定块固定连接。

优选的，所述加热搅拌桨为空心结构。

优选的，所述真空泵与抽气口通过管道固定连接。

优选的，所述燃油管的外侧设置有固定圈，所述反应釜本体通过固定圈固定在支撑架的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了真空泵，对釜体内部空气进行真空压缩，减少云石胶内部气泡，提高云石胶的质量，灭绝釜体内部氧气，避免云石胶固化，设置了减震器，减少真空泵在工作时产生的震动，且有效的降低真空泵工作时产生的噪音，设置了加热搅拌桨，通过加热搅拌桨对云石胶进行搅拌，使云石胶快速均与反应，提高工作效率，且通过加热便于清理搅拌桨上的残余云石胶，设置了铁氟龙内胆，铁氟龙内胆具有良好的稳定性、耐腐蚀、耐高温、高密封和高润滑不粘性的特点，可以有效避免反应使云石胶与内胆发生粘合的问题，便于内胆清洗，减少云石胶的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型釜体的结构示意图；

图中标号：1、反应釜本体；2、密封圈；3、釜体；4、燃油管；5、支撑架； 6、移动轮；7、出料口；8、底座；9、控制开关；10、固定座；11、减震器； 12、移动把手；13、真空泵；14、抽气口；15、减速机；16、电机；17、压力表；18、排气阀；19、燃油添加口；20、燃油排泄口；21加热搅拌桨；22、加热块；23、进料口；24、观望口；25、铁氟龙内胆；26、燃油加热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种不易粘黏的云石胶反应釜，包括反应釜本体1、密封圈2、釜体3、燃油管4、支撑架5、移动轮6、出料口7、底座8、控制开关9、固定座10、减震器11、移动把手12、真空泵13、抽气口14、减速机15、电机16、压力表17、排气阀18、燃油添加口19、燃油排泄口20、加热搅拌桨21、加热块22、进料口23、观望口24、铁氟龙内胆25和燃油加热器26，反应釜本体1的外部设置有电机16，电机16的下方连接有减速机15，减速机15的下方设置有釜体3，且减速机15与釜体3 的连接处设置有密封圈2，釜体3的上表面设置有压力表17，且釜体3的上表面靠近减速机15的一侧位置处设置有进料口23，釜体3的表面设置有排气阀 18，且釜体3的表面靠近排气阀18的一侧位置处设置有观望口24，釜体3的内侧设置有铁氟龙内胆25，且釜体3的外侧设置有燃油添加口19，釜体3的底端设置有出料口7，釜体3的下方设置有支撑架5，且釜体3的内部设置有加热搅拌桨21，加热搅拌桨21的内部设置有加热块22，燃油管4的上方设置有燃油添加口19，且燃油管4的下方设置有燃油加热器26，燃油管4的下方靠近燃油加热器26的一侧位置处设置有燃油排泄口20，支撑架5的下方设置有底座8，且支撑架5的一侧设置有固定座10，固定座10的表面安装有控制开关9，且固定座10的上方设置有真空泵13，真空泵13通过减震器11固定在固定座10的上表面，底座8的下方安装有移动轮6，且底座8的一侧安装有移动把手12，电机16、燃油加热器26、真空泵13和加热块22的输入端与控制开关9的输出端电性连接，控制开关9的输入端与内部电源的输出端电性连接。

为了使电机16可以稳定的带动搅拌桨21工作，本实施例中，优选的加热搅拌桨21通过转轴与电机16转动连接，且加热搅拌桨21与转轴之间通过固定块固定连接。

为了便于放入加热块22，本实施例中，优选的加热搅拌桨21为空心结构。

为了便于气体的输送及压缩，本实施例中，优选的真空泵13与抽气口14 通过管道固定连接。

为了可以支撑反应釜体1，且使反应釜体1可以便于吊运，本实施例中，优选的燃油管4的外侧设置有固定圈，反应釜本体1通过固定圈固定在支撑架5 的上方。

本实用新型的工作时：首先通过进料口23向釜体3内部加入待加工的云母胶，附体3内部设置有铁氟龙内胆，铁氟龙内胆具有良好的稳定性、耐腐蚀、耐高温、高密封和高润滑不粘性的特点，可以有效避免反应使云石胶与内胆发生粘合的问题，便于内胆清洗，减少云石胶的浪费，然后通过控制开关9使电机16和加热块22工作，电机16会带动加热搅拌桨21作搅拌工作，使云石胶快速均与反应，提高工作效率，且通过加热便于清理搅拌桨上的残余云石胶，釜体3的一侧设置有真空泵13，对釜体内部空气进行真空压缩，减少云石胶内部气泡，提高云石胶的质量，灭绝釜体内部氧气，避免云石胶固化，真空本体 13的下方设置有减震器11，减少真空,13在工作时产生的震动，且有效的降低真空泵13工作时产生的噪音，最后将反应好的云石胶通过出料口7进行收集。最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。