双组份油漆喷涂系统的制作方法

本实用新型涉及油漆喷涂设备技术领域，特别涉及一种双组份油漆喷涂系统。

背景技术：

对于传统的双组份喷涂作业，工作人员首先将A、B两种小包装组分的涂料按比例混合，再人工进行搅拌，待涂料熟化后再采用常规的喷涂设备进行喷涂。此种传统方法存在混合比例不精确、搅拌不均匀、小包装油漆桶消耗数量大等缺陷。

为了克服传统方法存在的缺陷，现有技术通常采用双组份喷涂机配备大容量的油漆罐来进行喷涂作业。但是喷涂施工现场，同一套喷涂设备常常供给多个作业班组进行使用，不同班组的使用次数和油漆消耗量均不同，管理人员实时掌控油漆用量较为困难，因而无法满足喷涂作业精细化管理的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中管理人员对不同工作班组油漆使用量实时掌控较困难，无法精细化管理厂区喷涂作业的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种双组份油漆喷涂系统，包括：双组份喷涂机和两个分别盛装不同液料的油漆罐，两所述油漆罐分别通过软管与所述双组份喷涂机连接，所述双组份油漆喷涂系统还包括服务端；各所述油漆罐均配置有RFID芯片，所述RFID芯片记载有所述油漆罐中液料的液料信息；所述双组份喷涂机配置有控制模块，所述控制模块包括IC卡读取器、识别组件、流量监测组件和无线传输组件；通过所述IC卡读取器读取当前刷卡的IC卡中存储信息，并根据读取到的IC卡中存储信息启动所述双组份喷涂机进行喷涂作业；所述双组份油漆喷涂系统可供多个工作班组使用，每个工作班组分别配备一张存储有该工作班组信息的IC卡；通过所述无线传输组件将所述IC卡中存储信息、所述识别组件读取所述RFID芯片得到的液料信息、所述流量监测组件监测到所述双组份喷涂机使用的液料用量信息上传至所述服务端，进而通过所述服务端监控不同班组的喷涂作业。

优选地，各所述油漆罐中均设有竖直方向的搅拌杆，所述搅拌杆的顶端向外伸出所述油漆罐的顶部，该搅拌杆的顶端设有法兰联轴器。

优选地，各所述油漆罐的上方均设有升降搅拌机，所述升降搅拌机通过所述法兰联轴器与所述搅拌杆连接。

优选地，各所述油漆罐的顶部均设有超声波液位计，以用于监测该油漆罐中液料的余量。

优选地，还包括箱体，所述双组份喷涂机设置在所述箱体内的中部，两所述油漆罐分别布置在该双组份喷涂机的两侧，且分别位于所述箱体长度方向的两端；所述箱体包括矩形的底板、立设在所述底板长度方向两端的两端门、立设在所述底板宽度方向两侧的两侧门以及平行于所述底板且固定在所述两端门和两侧门顶部的顶板；两所述端门均为双开门，两所述侧门均包括一双开门和一单开门。

优选地，还包括拖车，所述拖车设置在所述底板的底部，以用于承载所述箱体。

优选地，各所述油漆罐均包括框架和设置在所述框架内部的罐体，所述框架的底部设有插槽。

优选地，其中一所述油漆罐的罐体为圆柱体结构，另一所述油漆罐的罐体为长方体结构。

优选地，所述罐体为IBC罐，该IBC罐的容量为500L～1000L。

优选地，所述框架上配置有定位模块，所述定位模块用于获取所述油漆罐的定位数据并将该数据传输至所述服务端。

由上述技术方案可知，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的双组份油漆喷涂系统中，不同的工作班组可以通过存储有自己信息的IC卡启动双组份喷涂机，双组份喷涂机启动后，油漆罐中液料信息、当前工作班组的信息以及启动后油漆罐中液料进入双组份喷涂机中的液料用量信息均被传输至服务端。管理人员可通过服务端实时调用查看不同工作班组油漆使用量的情况，进而对厂区喷涂作业进行精细化管理。

附图说明

图1是本实用新型双组份喷涂系统实施例的结构示意图。

图2是图1的正视图。

图3是图1的侧视图。

附图标记说明如下：1、双组份油漆喷涂系统；11、双组份喷涂机；12、第一油漆罐；121、基料输料软管；13、第二油漆罐；131、固化剂输料软管；14、RFID芯片；15、箱体；151、底板；152、端门；153、侧门；154、顶板；155、拖车；16、框架；161、罐体；17、法兰联轴器；18、升降搅拌机；19、超声波液位计。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

为了进一步说明本实用新型的原理和结构，现结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。

参阅图1，本实施例提供一种双组份油漆喷涂系统1，包括双组份喷涂机11和两个分别盛装不同液料的油漆罐，两个油漆罐分别通过软管与双组份喷涂机11连接。

在本实施例中，两个油漆罐分别为第一油漆罐12和第二油漆罐13，其中第一油漆罐12用于盛装基料，第二油漆罐13用于盛装固化剂。第一油漆罐12与双组份喷涂机11之间的软管为基料输料软管121，第二油漆罐13与双组份喷涂机11之间的软管为固化剂输料软管131。

进一步地，本实施例的双组份油漆喷涂系统1还包括服务端，该服务端可以使服务器、智能手机、平板电脑、笔记本电脑或者其他具有网络连接功能的电子设备。

第一油漆罐12和第二油漆罐13均配置有RFID芯片14，该RFID芯片14记载有相应的油漆罐中液料的液料信息。具体地，第一油漆罐12的RFID芯片14记载有基料的品种信息，第二油漆罐13的RFID芯片14记载有固化剂的品种信息。

在本实施例中，双组份喷涂机配置有控制模块，控制模块包括IC卡读取器、识别组件、流量监测组件和无线传输组件。

本实施例的双组份喷涂系统可供多个工作班组使用，每个工作班组分别配备一张存储有该工作班组信息的IC卡。具体地，双组份喷涂机通电后，利用IC卡刷卡。IC卡读取器读取当前刷卡的IC卡中存储的信息，并根据读取到的IC卡中存储的信息启动双组份喷涂机11。

双组份喷涂机11启动后，控制模块中的识别组件可读取油漆罐上RFID芯片14记载的信息，即分别读取第一油漆罐12中基料的品种信息和第二油漆罐13中固化剂的品种信息。若显示的液料信息与本次喷涂作业所需液料不符，则需要更换相应的油漆罐。

之后基料和固化剂会按照设定的配比比例进入双组份喷涂机11中，此时流量监测组件监测该双组份喷涂机11使用的液料用量信息，即得到该作业班组在本次喷涂作业中的基料和固化剂的使用量。若基料或固化剂使用完毕，则需要更换相应的新的油漆罐。

本实施例的双组份喷涂机11可自动将基料和固化剂进行配比混合，混合均匀后再进行相应的喷涂作业。喷涂结束后，无线传输组件将IC卡中存储信息、识别组件读取RFID芯片14得到的液料信息、流量检测组件检测到双组份喷涂机11使用的液料用量信息上传至服务端。管理人员通过服务端监控不同工作班组的喷涂作业的用量情况。

可见，对于本实施例的双组份油漆喷涂系统1，不同的工作班组可以通过存储有自己信息的IC卡启动双组份喷涂机11。双组份喷涂机11启动后，油漆罐中液料信息、当前工作班组的信息以及启动后油漆罐中液料进入双组份喷涂机11中的液料用量信息均被传输至服务端。管理人员可通过服务端实时调用查看不同工作班组油漆使用量的情况，进而对厂区喷涂作业进行精细化管理。

如图2和图3所示，本实施例的双组份喷涂系统还包括箱体15，双组份喷涂机11以及第一、第二油漆罐(12、13)均设置在箱体15中。具体地，双组份喷涂机11设置在箱体15内的中部，第一油漆罐12和第二油漆罐13分别布置在该双组份喷涂机11的两侧，且分别位于箱体15长度方向的两端。

进一步地，参阅图1，本实施例的箱体15包括矩形的底板151、立设在底板151长度方向两端的两端门152、立设在底板151宽度方向两侧的两侧门153以及平行于底板151且固定于两个端门152和两个侧门153顶部的顶板154。

其中，两个端门152均为双开门，两个侧门153均包括一双开门和一单开门。箱体15中端门152、侧门153的设置可便于双组份喷涂机11的安装以及两个油漆罐的搬入和搬出。

在本实施例中，第一油漆罐12和第二油漆罐13均包括框架16和设置在框架16内部的罐体161。本实施例框架16的底部设有插槽，以便于叉车、铲车或手动液压推车的插装转运。

本实施例的框架16上配置有定位模块。该定位模块用于获取油漆罐的定位数据，并将该定位数据传输至服务端。定位模块的设置便于油漆罐物流运输的实时追踪，有利于后台的高效化管理。本实施例的RFID芯片14集成在该定位模块中，油漆罐中的液料品种信息在液料出厂时便已经写入RFID芯片14。

此外，在本实施例中，箱体15的底部设有拖车155，以用于承载该箱体15。拖车155可连接相应的牵引设备，从而带动箱体15在厂区中移动，以解决喷涂作业点分散的问题。

进一步地，第一油漆罐12和第二油漆罐13的罐体161均为IBC罐，该IBC罐的容量为500L～1000L，其中IBC罐常用的规格为500L、600L、750L以及1000L。采用大包装的IBC罐盛装液料，可大大减少小包装油漆废桶的产生，避免对环境的污染。同时，IBC罐可循环多次使用，运输安全系数高，仓储配送也较为方便。

较佳地，第一油漆罐12的罐体161为圆柱体结构，第二油漆罐13的罐体161为长方体结构。此种设置可便于操作人员区分盛装有不同液料的油漆罐，以免装料时混淆。

参阅图1和图3，在本实施例中，第一油漆罐12的罐体161和第二油漆罐13的罐体161中均设有竖直方向的搅拌杆。搅拌杆的顶端向外伸出罐体161的顶部，且该搅拌杆的顶端设有法兰联轴器17。

进一步地，第一油漆罐12和第二油漆罐13的上方均设有升降搅拌机18。升降搅拌机18固定在箱体15的顶部，且位于各油漆罐的正上方。该升降搅拌机18通过法兰联轴器17与搅拌杆连接。

对于本实施例的油漆罐，无需将罐体161的顶部打开，升降搅拌机18只需与内置的搅拌杆通过法兰联轴器17对接即可。升降搅拌机18与搅拌杆连接后可对罐体161中的液料进行搅拌，以确保罐体161中的液料没有分层的现象。

此外，本实施例的第一油漆罐12和第二油漆罐13的顶部均设有超声波液位计19。该超声波液位计19用于监测第一油漆罐12或第二油漆罐13中液料的余量。

综上，对于本实施例的双组份油漆喷涂系统，不同的工作班组可以通过存储有自己信息的IC卡启动双组份喷涂机，双组份喷涂机启动后可自动将基料和固化剂进行配比混合，混合均匀后再进行相应的喷涂作业。此外，油漆罐中液料信息、当前工作班组的信息以及启动后油漆罐中液料进入双组份喷涂机中的液料用量信息均被传输至服务端。管理人员可通过服务端实时调用查看不同工作班组油漆使用量的情况，进而对厂区喷涂作业进行精细化管理。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。