尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备的制作方法

本实用新型涉及废料回收设备技术领域，具体为尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备。

背景技术：

尼龙-6聚合工业化生产一般采用己内酰胺水解聚合工艺技术，但是己内酰胺水解聚合反应是一个可逆平衡的化学反应，不能实现己内酰胺单体100% 的转化率，在聚合反应平衡后，聚合物中含有7-8%的己内酰胺单体和2%左右的低聚物，会严重影响尼龙-6的纺丝、成型等后续加工工序，因此需要对聚合物进行除杂。

在对聚合物进行除杂后的尼龙-6切片工艺水中含有较大量的己内酰胺单体和低聚物，直接排放不仅会对环境造成污染，而且造成极大的浪费。现有的回收设备直接进行工艺反应后进行回收，没有进行过滤，导致回收的物料仍然含有杂质，降低企业经济效益，而且现有的再沸塔工作后不能进行快速的降温，会缩短使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备，其结构包括进料装置、第一蒸发塔、第一再沸塔、第二蒸发塔、第二再沸塔、回收装置、高效过滤设备、出料装置、真空装置和回流装置，所述进料装置的右侧顶部连接有第一蒸发塔和第一再沸塔，所述第一蒸发塔的顶部连接于真空装置，所述第一再沸塔和真空装置底部连接有回流装置，所述第一蒸发塔和第一再沸塔的右侧连接有第二蒸发塔和第二再沸塔，所述回流装置的右侧连接于第二蒸发塔，所述第二蒸发塔和第二再沸塔的底部连接于回收装置，所述回收装置的右侧设有高效过滤设备，所述高效过滤设备的右侧设有出料装置；所述高效过滤设备的内部包括进水口、出水口、第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网，所述高效过滤设备的顶部设有进水口，所述高效过滤设备的底部设有出水口，所述高效过滤设备的内部第一滤网，所述第一滤网的底部设有第二滤网，所述第二滤网的底部设有第三滤网，所述第三滤网的底部设有第四滤网；所述出料装置的内部包括活性炭吸附网、液位感应仪和出料阀，所述出料装置的内部设有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网的顶部右侧设有液位感应仪，所述出料装置的右侧设有出料阀。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网均通过可拆卸式连接于高效过滤设备的内侧，便于拆卸清洗与维护。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回收装置与高效过滤设备之间通过管道连接于抽水泵，所述高效过滤设备与出料装置之间通过管道连接于抽水泵，结构简单，通过抽水便于过滤。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述第一再沸塔和第二再沸塔的顶部通过管道连接于冷凝塔，可快速将再沸塔内部降温。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进料装置的右侧通过管道连接有流量计，所述真空装置的顶部焊接有真空压力表，可进行观察内部压力，防止真空压力过高或过低导致爆炸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1. 该尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备，通过回收装置的右侧设置高效过滤设备，在高效过滤设备的内部设置多层滤网，可有效地将尼龙-6的工艺水中的杂质过滤出来，然后通过拆卸清理，提高尼龙-6的工艺水回收的效率，能有效降低生产成本，提高企业经济效益，设计合理。

2. 该尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备，通过在第一再沸塔和第二再沸塔的顶部设置冷凝塔，可将再沸塔的内部进行高效冷却，环保节能，安全可靠，通过在出料装置的内部设置液位感应仪，当液位淹没于此时，发出警报，通知工作人员打开出料阀，结构简单，使用方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备整体结构图；

图2为本实用新型尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备高效过滤设备结构图；

图3为本实用新型尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备出料装置结构图。

图中:进料装置-1、第一蒸发塔-2、第一再沸塔-3、第二蒸发塔-4、第二再沸塔-5、回收装置-6、高效过滤设备-7、出料装置-8、真空装置-9、回流装置-10、冷凝塔-11、流量计-12、真空压力表-13、抽水泵-14、进水口-15、出水口-16、第一滤网-17、第二滤网-18、第三滤网-19、第四滤网-20、活性炭吸附网-21、液位感应仪-22、出料阀-23。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：尼龙-6的工艺水中已酰胺的回收设备，其结构包括进料装置1、第一蒸发塔2、第一再沸塔3、第二蒸发塔4、第二再沸塔5、回收装置6、高效过滤设备7、出料装置8、真空装置9和回流装置10，所述进料装置1的右侧顶部连接有第一蒸发塔2和第一再沸塔3，所述第一蒸发塔2的顶部连接于真空装置9，所述第一再沸塔3和真空装置9底部连接有回流装置10，所述第一蒸发塔2和第一再沸塔3的右侧连接有第二蒸发塔4和第二再沸塔5，所述回流装置10的右侧连接于第二蒸发塔4，所述第二蒸发塔4和第二再沸塔5的底部连接于回收装置6，所述回收装置6的右侧设有高效过滤设备7，所述高效过滤设备7的右侧设有出料装置8；所述高效过滤设备7的内部包括进水口15、出水口16、第一滤网17、第二滤网18、第三滤网19和第四滤网20，所述高效过滤设备7的顶部设有进水口15，所述高效过滤设备7的底部设有出水口16，所述高效过滤设备7的内部第一滤网17，所述第一滤网17的底部设有第二滤网18，所述第二滤网18的底部设有第三滤网19，所述第三滤网19的底部设有第四滤网20；所述出料装置8的内部包括活性炭吸附网21、液位感应仪22和出料阀23，所述出料装置8的内部设有活性炭吸附网21，所述活性炭吸附网21的顶部右侧设有液位感应仪22，所述出料装置8的右侧设有出料阀23。所述第一滤网17、第二滤网18、第三滤网19和第四滤网20均通过可拆卸式连接于高效过滤设备7的内侧，便于拆卸清洗与维护。所述回收装置6与高效过滤设备7之间通过管道连接于抽水泵14，所述高效过滤设备7与出料装置8之间通过管道连接于抽水泵14，结构简单，通过抽水便于过滤。所述第一再沸塔3和第二再沸塔5的顶部通过管道连接于冷凝塔11，可快速将再沸塔内部降温。所述进料装置1的右侧通过管道连接有流量计12，所述真空装置9的顶部焊接有真空压力表13，可进行观察内部压力，防止真空压力过高或过低导致爆炸。

本实用新型所述的液位感应仪22的工作原理：出料装置8内的液位感应仪22，将感受到的水位信号传送到控制器，控制器内的计算机将实测的水位信号与设定信号进行比较，得出偏差，然后根据偏差的性质，向给水电动阀发出开关的指令，然后计算机向出料阀23发出开的指令。

本实用新型的使用过程为：尼龙-6生产过程中产生的工艺水通过进料装置1进入到回收设备中，工艺水首先经过第一蒸发塔2，工艺水会在第一蒸发塔2和第一再沸塔3之间形成循环，从而不断对工艺水进行蒸馏浓缩，第二蒸发塔4和第二再沸塔5之间形成循环，再次对工艺水进行蒸馏浓缩，工艺水在经过两道高强度的蒸馏浓缩后，第一蒸发塔2中产生的蒸汽经过真空装置4的冷凝后进入回流装置10，经过蒸发再沸之后，并且通过高效过滤设备7过滤，使得回收更加干净。

本实用新型的进料装置1、第一蒸发塔2、第一再沸塔3、第二蒸发塔4、第二再沸塔5、回收装置6、高效过滤设备7、出料装置8、真空装置9、回流装置10、冷凝塔11、流量计12、真空压力表13、抽水泵14、进水口15、出水口16、第一滤网17、第二滤网18、第三滤网19、第四滤网20、活性炭吸附网21、液位感应仪22、出料阀23，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是在对聚合物进行除杂后的尼龙-6切片工艺水中含有较大量的己内酰胺单体和低聚物，直接排放不仅会对环境造成污染，而且造成极大的浪费。现有的回收设备直接进行工艺反应后进行回收，没有进行过滤，导致回收的物料仍然含有杂质，降低企业经济效益，而且现有的再沸塔工作后不能进行快速的降温，会缩短使用寿命等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过回收装置的右侧设置高效过滤设备，在高效过滤设备的内部设置多层滤网，可有效地将尼龙-6的工艺水中的杂质过滤出来，然后通过拆卸清理，提高尼龙-6的工艺水回收的效率，能有效降低生产成本，提高企业经济效益，设计合理，通过在第一再沸塔和第二再沸塔的顶部设置冷凝塔，可将再沸塔的内部进行高效冷却，环保节能，安全可靠，通过在出料装置的内部设置液位感应仪，当液位淹没于此时，发出警报，通知工作人员打开出料阀，结构简单，使用方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。