一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备的制作方法

本实用新型涉及热矿粉碎领域，尤其是涉及一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备。

背景技术：

热矿破碎是矿物加工的必要工序之一；现有的热矿破碎设备在实际工作过程中，其往往会在完成加工后在破碎设备内部残余部分细小的矿物残渣，上述残渣不仅使得原料存在一定的浪费现象，并且易于使得设备收到损伤；与此同时，在进行多次矿物破碎过程中，上述矿物的残余现象极易使得不同矿物出现混合，进而使其后续使用纯度受到影响，针对这些问题中国专利网授权公告号CN206343235U的专利设计了一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，但是该设备只利用破碎端齿进行粉碎效率低，对粉碎刀磨损大，同时该装置利用空气压缩机进行清洁，但是遇到停电或压缩机损坏维修时，导致设备不能做到及时清洁，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，包括粉碎机本体、驱动电机、驱动轴、粉碎刀、支架、粉碎辊、进料口、空气压缩入口，粉碎机本体内设有驱动轴，驱动轴上设有若干与驱动轴垂直的粉碎刀，粉碎刀与驱动轴焊接，驱动轴与驱动电机极轴焊接，驱动电机设在粉碎机本体的底部且与粉碎机本体焊接，粉碎机本体的上方设有空气压缩入口，空气压缩入口左侧与设备之外的空气压缩机连接，实现对粉碎机本体内部的清洁；所述粉碎机本体的内部设有粉碎辊，粉碎辊位于驱动轴的上方，粉碎辊通过支架与粉碎机本体连接，粉碎机本体的上方设有手动空气压缩装置，所述手动空气压缩装置包括压缩装置本体、填充木板、活塞、推杆、把手和支撑轴，所述压缩装置本体形状为矩形且为空腔结构，压缩装置本体内左右两侧设有填充木板，填充木板与压缩装置本体一体制成，两个填充木板之间形成有空腔，两个填充木板底部与压缩装置本体之间形成有空腔，两个填充木板之间设有活塞，活塞可在填充木板形成的空腔内自由滑动，活塞后端设有推杆，活塞与推杆胶粘连接，推杆顶端设有把手，把手与推杆焊接，活塞下方是两个填充木板底部与压缩装置本体之间形成的空腔，空腔右侧设有入气口，空腔下端设有出气口，出气口与空气压缩入口连接，压缩装置本体低端设有支撑轴，支撑轴一端与压缩装置本体外底部焊接，支撑轴另一端与粉碎机本体外顶部焊接。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎辊由设在装置外的轧机驱动，包括辊本体、轴承、连接轴，辊本体的两端设有连接轴，连接轴与辊本体一体制成，连接轴与设在支架上的轴承的内圈连接，轴承外圈焊接在支架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述支架为网状且有一定倾斜度，支架与粉碎机本体内部侧面焊接，对矿石起过滤作用。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎刀设有端齿，方便对矿石的进一步粉碎。

作为本实用新型进一步的方案：所述出气口上设有圆锥形橡胶门，圆锥锥尖方向与出气方向一致，以便于出气，阻挡进气。

作为本实用新型进一步的方案：所述进气口上设有圆锥形橡胶门，圆锥锥尖方向与进气方向一致，以便于进气，阻挡出气。

作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎机本体的右侧上方设有进料口。

本实用新型的有益效果：通过手动空气压缩装置，使装置在停电或压缩机损坏时也能实现对设备的及时清洁；通过支架与粉碎辊的配合，提高了粉碎效果，降低了设备磨损。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用粉碎辊结构示意图。

图中：1-粉碎机本体、2-驱动电机、3-驱动轴、4-粉碎刀、5-支架、6-粉碎辊、61-辊本体、62-轴承、63-连接轴、7-进料口、8-空气压缩入口、9-支撑轴、10-出气口、11-入气口、12-活塞、13-填充木板、14-推杆、15-把手、16-压缩装置本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种可实现残余物料自动清洁的热矿粉碎设备，包括粉碎机本体1、驱动电机2、驱动轴3、粉碎刀4、支架5、粉碎辊6、进料口7、空气压缩入口8，粉碎机本体1内设有驱动轴3，驱动轴3上设有若干与驱动轴3垂直的粉碎刀4，粉碎刀4与驱动轴3焊接，驱动轴3与驱动电机2极轴焊接，驱动电机2设在粉碎机本体1的底部且与粉碎机本体1焊接，粉碎机本体1的上方设有空气压缩入口8，空气压缩入口8左侧与设备之外的空气压缩机连接，实现对粉碎机本体1内部的清洁；所述粉碎机本体1的内部设有粉碎辊6，粉碎辊6位于驱动轴3的上方，粉碎辊6通过支架5与粉碎机本体1连接，粉碎机本体1的上方设有手动空气压缩装置，所述手动空气压缩装置包括压缩装置本体16、填充木板13、活塞12、推杆14、把手15和支撑轴9，所述压缩装置本体16形状为矩形且为空腔结构，压缩装置本体16内左右两侧设有填充木板13，填充木板13与压缩装置本体16一体制成，两个填充木板13之间形成有空腔，两个填充木板13底部与压缩装置本体16之间形成有空腔，两个填充木板13之间设有活塞12，活塞12可在填充木板13形成的空腔内自由滑动，活塞12后端设有推杆14，活塞12与推杆14胶粘连接，推杆14顶端设有把手15，把手15与推杆14焊接，活塞12下方是两个填充木板13底部与压缩装置本体16之间形成的空腔，空腔右侧设有入气口11，空腔下端设有出气口10，出气口10与空气压缩入口8连接，压缩装置本体16低端设有支撑轴9，支撑轴9一端与压缩装置本体16外底部焊接，支撑轴9另一端与粉碎机本体1外顶部焊接。

所述粉碎辊6由设在装置外的轧机驱动，包括辊本体61、轴承62、连接轴63，辊本体61的两端设有连接轴63，连接轴63与辊本体6一体制成，连接轴63与设在支架5上的轴承62的内圈连接，轴承62外圈焊接在支架5上。

所述支架5为网状且有一定倾斜度，支架5与粉碎机本体1内部侧面焊接，对矿石起过滤作用。

所述粉碎刀4设有端齿，方便对矿石的进一步粉碎。

所述出气口10上设有圆锥形橡胶门，圆锥锥尖方向与出气方向一致，以便于出气，阻挡进气。

所述进气口11上设有圆锥形橡胶门，圆锥锥尖方向与进气方向一致，以便于进气，阻挡出气。

所述粉碎机本体1的右侧上方设有进料口7。

本实用新型的工作原理是：矿石从进料口7进入到粉碎机本体1内，支架5对矿石进行区分，大颗粒的矿石留在上部，经由粉碎辊6的加工后落入下方，小颗粒矿石直接进入下方经由粉碎刀4进行加工粉碎，既提高粉碎效率又保护粉碎刀4的使用，粉碎时，可以利用空气压缩机进行压缩空气起到清洁的作用，当压缩机损坏或因停电而装置内的垃圾还未及时清理时，可以通过手动空气压缩装置起到临时清洁作用，具体操作是，手动拉动把手15，通过入气口11进行补气，之后压缩把手15，空气从出气口10进入粉碎机本体1内起到临时清洁作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。