一种电解质预破碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种电解质预破碎装置，属于电解质破碎技术领域。

背景技术：

经过使用的铝电解阳极在钢爪爪头及碳块表面凝结形成了铝渣电解质与铝、钠、钾、钙、镁、锂、氟等成分结合的硬壳，使之无法再次循环使用。为此要求清除残极碳块表面凝固电解质和钢爪高温氧化皮及其它碳化附着物，以便重新利用。目前，在电解铝阳极组装生产中，对阳极炭块残极表面上的电解质处理方法有两种：一种为国内大多数铝厂使用的人工手动清理，主要采用人工操作风镐，对阳极炭块残极表面的电解质进行清理，该方法工作环境非常恶劣，工人劳动强度大，生产效率低；另一种为自动清理，主要采用振打式、甩链清理、喷吹清扫来处理电解质，但是由于电解质的结壳层厚度不等，厂家无法给出一个确切的厚度范围，造成自动清理设备不能自动运行，电解质厚的阳极炭块进不到自动清理设备内，即使进去了，振打时，把电解质打一个洞，钢爪表面还留一层电解质，到下个工位由于电解质很坚硬，根本就没法处理，造成后续工位无法进行，因此，使用效果很不理想。

技术实现要素：

针对上述技术问题，本实用新型提供一种操作方便、工作效率高、省时省力的电解质预破碎装置，该装置通过设备两侧液压冲击锤钎棒震打残极上表面的电解质结壳块，使电解质层在液压冲击锤钎棒的击打下崩裂，实现对残极电解质初步松解，为后续电解质清理做准备。

本实用新型的技术方案：一种电解质预破碎装置，包括对称设置的两台液压冲击机，所述的液压冲击机包括底座以及安装底座上的回转支撑，在回转支撑的一侧固定安装有减速电机，减速电机的动力输出轴上固定安装有小齿轮，小齿轮与回转支撑圆周上的齿轮啮合，在回转支撑上通过螺栓固定有旋转台，在旋转台的里端分别铰链连接有前转臂和后转臂，前转臂和后转臂的另一端同时与液压冲击锤铰链连接，在旋转台的外端固定安装有油缸座，油缸的一端与油缸座铰链连接，油缸的另一端与后转臂铰链连接。

所述前转臂、后转臂或油缸的两端铰链连接处通过销轴连接，在销轴上套有减震套。

由于采用上述技术方案，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型采用液压冲击锤进行电解质预破碎，击打力量大，能对较厚的电解质结壳层进行有效松解；

2.液压冲击锤能实现较高频率的击打动作，使设备的工作效率显著提高；

3.本实用新型可对每组残极两侧各击打三个位置，使残极电解质层能得到充分松解，更便于后续电解质清理工作的进行；

4.本实用新型用齿轮传动方式带动旋转台旋转，转动过程平稳，且容易定位；

5.本实用新型的各旋转连接处设计有减震套，有效减小液压冲击锤在击打过程中产生的震动，提高了设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施时的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的B-B剖视图；

图4是图1的C-C剖视图。

附图标记说明：1-底座，2-减速电机，3-小齿轮，4-旋转台，5-油缸座，6-油缸，7-前转臂，8-后转臂，9-液压冲击锤，10-螺栓，11-回转支撑，12-销轴，13-减震套，14-挡圈，15-挡板，16-锁紧螺钉，17-螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：电解质预破碎装置的结构示意图如图1及图2所示，包括对称设置的两台液压冲击机，所述的液压冲击机包括底座1以及安装底座1上的回转支撑11，在回转支撑11的一侧固定安装有减速电机2，减速电机2的动力输出轴上固定安装有小齿轮3，小齿轮3与回转支撑11圆周上的齿轮啮合，在回转支撑11上通过螺栓10固定有旋转台4，在旋转台4的里端分别铰链连接有前转臂7和后转臂8，前转臂7和后转臂8的另一端同时与液压冲击锤9铰链连接，在旋转台4的外端固定安装有油缸座5，油缸6的一端与油缸座5铰链连接，油缸6的另一端与后转臂8铰链连接。参见图3，所述前转臂7或后转臂8的两端铰链连接处通过销轴12连接，在销轴12上套有减震套13，销轴12的端部通过螺母17拧紧固定；参见图4，所述油缸6的两端铰链连接处通过销轴12连接，在销轴12上套有减震套13，油缸6的端部直接套在销轴12上，并在油缸6的端部两侧设置有挡圈14，油缸座5或后转臂8套在减震套13上，销轴12的端部通过挡板15以及锁紧螺钉16固定；因此，本实用新型的各旋转连接处设计有减震套，有效减小液压冲击锤在击打过程中产生的震动，提高了设备的使用寿命。

击打时，液压冲击锤9的锤头需要靠近残极电解质层，此时油缸6的活塞杆需要伸出。如图2所示，对于每组残极两侧的液压冲击锤9需要击打该侧如图示的三个位置，三个击打位置的切换通过旋转台4的旋转来完成。旋转过程以减速电机2作为动力源，通过减速电机2带动与其连接的小齿轮3转动，通过小齿轮3与回转支撑11的传动作用，带动旋转台4旋转。每组残极两侧的三个击打位置打击完成后，油缸6的活塞杆收回，带动前转臂7、后转臂8及液压冲击锤9缩回，等待下一周期的预破碎工作。