本实用新型属于化学化工制药领域，涉及一种氨茶碱原料药生产中制备粒型原料的生产设备，具体涉及一种氨茶碱粒型原料药生产用加成罐。
背景技术：
目前，氨茶碱原料药生产中所用的加成罐，氨茶碱制备效率低，难以满足后续产品的进一步提升。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种氨茶碱粒型原料药生产用加成罐，能够快速制备出高质量的氨茶碱原料药，更好的服务于后续产品的生产。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种氨茶碱粒型原料药生产用加成罐，包括罐体和盖体；所述罐体的外壁上设有夹套，并且罐体外壁底部设有底封头夹套；所述盖体的上方设有电机、减速机和磁力耦合器，并且磁力耦合器固装在盖体顶部的凸缘上且与罐体同轴设置；所述罐体中设有搅拌轴和搅拌桨，并且搅拌轴的底端与搅拌桨固定连接，所述电机、减速机、磁力耦合器和搅拌轴的顶端依次传动连接；所述盖体上设有进料管，进料管上设有喷淋阀门，并且进料管的进料口上设有乙二胺压力罐；所述罐体的上部设有进水管，并且进水管的进水口与外置的低温水盘管相连；所述罐体底部中间设有出料管，并且出料管上设有蝶阀。
进一步的，所述搅拌轴的顶端与磁力耦合器的输出轴之间通过轴对固定连接。
进一步的，所述进料管竖直向下设置。
进一步的，所述盖体上还设有人孔。
进一步的，所述乙二胺压力罐上设有供料接口和供气接口，并且供气接口与空压机相连。
进一步的，所述夹套上部设有耳座。
进一步的，所述罐体的底部还设有排污管。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型利用压缩空气将乙二胺液体喷淋至罐体内，罐体内茶碱粉状物料在搅拌作用下与乙二胺液体物料充分接触反应，能够快速制备出高质量的氨茶碱原料药。
附图说明
图1是本实用新型的结构主视图；
图中：1、罐体，2、盖体，3、低温水盘管，4、进料管，5、出料管，6、蝶阀，7、底封头夹套，8、乙二胺压力罐，9、搅拌桨，10、夹套，11、空压机，12、搅拌轴，13、耳座，14、轴对，15、喷淋阀门，16、进水管，17、人孔，18、凸缘，19、磁力耦合器，20、电机，21、减速机，22、排污管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，本实用新型公开了一种氨茶碱粒型原料药生产用加成罐，包括罐体1和盖体2；所述罐体1的外壁上设有夹套10，并且罐体1外壁底部设有底封头夹套7；夹套10上部设有耳座13。所述盖体2的上方设有电机20、减速机21和磁力耦合器19，并且磁力耦合器19固装在盖体2顶部的凸缘18上且与罐体1同轴设置；所述罐体1中设有搅拌轴12和搅拌桨9，并且搅拌轴12的底端与搅拌桨9固定连接，所述电机20、减速机21、磁力耦合器19和搅拌轴12的顶端依次传动连接；搅拌轴12的顶端与磁力耦合器19的输出轴之间通过轴对14固定连接。所述盖体2上设有人孔17和进料管4，进料管4竖直向下设置，进料管4上设有喷淋阀门15，并且进料管4的进料口上设有乙二胺压力罐8；乙二胺压力罐8上设有供料接口和供气接口，并且供气接口与空压机11相连。所述罐体1的上部设有进水管16，并且进水管16的进水口与外置的低温水盘管3相连；所述罐体1底部中间设有出料管5，并且出料管5上设有蝶阀6。罐体1的底部还设有排污管22。
先将备好的茶碱加入罐体1内，开启电机20，利用搅拌轴12和搅拌桨9对加入的茶碱进行搅拌，搅拌过程中打开外置的低温水盘管3，通过进水管16向罐体1中注入低温水，进行降温操作，并保持混合加成反应温度≤20℃。蒸馏提纯后的乙二胺注入乙二胺压力罐8中，并通过空压机11向乙二胺压力罐8中供气。罐体1中的茶碱搅拌30分钟后，打开进料管4上的喷淋阀门15，将乙二胺喷淋至罐体1中，并使得乙二胺喷淋压力控制在0.08～0.15MPa，待备好的乙二胺全部喷淋完毕后，继续搅拌30分钟，此时保证反应温度≤15℃，罐体1中的粉状物料在搅拌作用下与液体物料充分接触反应，制成氨茶碱。
上述描述仅作为本实用新型可实施的技术方案提出，不作为对其技术方案本身的单一限制条件。